快充電源適配器雖然能夠快速地充電，同時帶來一個難題：發(fā)熱問題嚴重，原本是兩個多小時的工作時間，被硬生生地縮減到不到一個小時，只能通過提高電源功率，以此提高充電效率，但是也伴隨著發(fā)熱量的增加，可能導致適配器工作溫度過高甚至燒毀。為了能夠有效解決快充電源適配器的發(fā)熱問題，需要盡快地將熱量引導至外殼，以此降低內(nèi)部元器件溫度，快充電源適配器內(nèi)部空間十分狹窄，所以存在著空氣，導致熱量傳遞效率降低，不利于熱量的傳遞，所以需要在熱源與散熱片間填充導熱硅膠片。導熱硅膠片是人們較為常用的傳統(tǒng)工藝導熱材料之一，它是一種柔軟的有機硅為基材，添加導熱、耐溫、絕緣材料按一定比例制成的導熱墊片，其具有高導熱率、低熱阻、絕緣性、耐冷熱沖擊等特性，其作用于發(fā)熱體與散熱器之間，填充界面間的縫隙并排除界面的空氣，降低接觸熱阻，提高導熱效果，同時能夠起到絕緣、減震、密封的作用。通過填充空隙間的坑洞，將空氣排除，降低接觸熱阻，使得熱源與散熱片能夠緊密接觸，以此提高熱量傳遞效率，從而使得熱量能夠快速地從熱源傳遞至外部，以此保證快充電源適配器的性能和壽命。導熱硅膠片可以有效降低電子設備的功耗，節(jié)約能源。蘇州防火導熱硅膠片工廠

導熱硅膠片使用中常見問題Q：導熱硅膠墊片是否帶有粘性？A：導熱硅膠墊片有自帶粘性的也有不帶粘性的。Q：如何理解“自粘性”？A：橡膠的成分中含有粘合劑，因此產(chǎn)品本身帶有自粘性。就背膠產(chǎn)品而言，產(chǎn)品表面的粘性會利于產(chǎn)品的組裝。但背膠的熱阻會影響產(chǎn)品的導熱性能。而產(chǎn)品的自粘性就不會有因背膠而增加熱阻的問題。就粘性強度而言，背膠的粘性強度高于自粘性產(chǎn)品。Q：具有粘性產(chǎn)品是否可以重復粘接？A：需要根據(jù)具體情況來判斷能否重工。如果小心施工，一般具有粘性的產(chǎn)品可以被重復使用。但在遇到鋁表面或電鍍表面時，要特別小心處理，避免撕裂或分層。Q：導熱墊片如果有自粘性，會方便重復使用嗎？A：需要依據(jù)具體的粘結表面來判斷具有自粘性的導熱墊處理能否重復粘結。大部分情況下，是可以被重復使用的，但在遇到鋁表面或電鍍表面時，要特別小心處理，避免撕裂或分層。具有自粘性的導熱墊片會比背膠更產(chǎn)品更容易被重復使用。Q：導熱硅膠墊片正常的工作溫度上限是多少？在上限溫度下，能被暴露放置多久維持正常？A：正常工作的溫度極限值是250度5分鐘，300度1分鐘?；葜莘阑饘峁枘z片供貨商導熱硅膠片可以提高電子設備的可靠性。

在電子領域，隨著集成和組裝技術的發(fā)展，產(chǎn)品設計也朝著輕、小的方向發(fā)展，但是設備零部件的運轉(zhuǎn)就會產(chǎn)生熱能，而這些熱能不散發(fā)出去的話，就會出現(xiàn)熱量過高的問題，影響到設備的效能與壽命。這時就需要用到導熱性強的絕緣材料，導熱性能的好壞直接影響了產(chǎn)品的使用壽命和使用穩(wěn)定性。為了解決產(chǎn)品散熱的問題，傳熱性能比較好，價格也相對比較低的導熱硅膠片就應運而生；導熱硅膠片是一種硅膠制品，以硅膠為基體，添加合適的導熱劑，使其具有良好的導熱性能的墊片。由于硅膠具有優(yōu)良的柔軟性、耐熱性、耐油性、耐酸堿性等特點，因此導熱硅膠墊片可以用于熱控和熱隔離的場合。1）、用于散熱：導熱硅膠片可用于電源、計算機、電動工具、燈具、汽車、新能源等設備的散熱。2）、用于密封：導熱硅膠片可用于電子元件的密封，可防止水分、灰塵和油污等污染物進入。3）、用于絕緣：導熱硅膠片具有優(yōu)異的電絕緣性，可用于電子元件的絕緣，以防止短路等。4）、用于抑制噪音：導熱硅膠片具有優(yōu)異的消音效果，可用于電子元件的消音，減少噪音污染。

導熱硅膠片失效模式主要有:斷裂、開裂、腐蝕、分層、起泡、涂層脫落、變色、磨損失效，熱過應力失效、電過應力失效等。其中絕大多事是可以在前期產(chǎn)品設計階段加以避免。比如，導熱硅膠片的斷裂、開裂，是因為導熱硅膠墊本身就沒有基材，是粉體壓延而成，所以在外力作用下開裂斷裂都屬于正常，但是在實際產(chǎn)品應用中，導熱墊片的開裂撕裂都是發(fā)生在操作當中，只要規(guī)范施工，尺寸設計合理，避免非必要的外力接觸，開裂斷裂的失效模式基本上是可以避免的。至于導熱硅膠片的分層、起泡變色等失效模式都屬于外觀表象，在品檢時科技直接避免。磨損失效在導熱硅膠片設計的時候在表面背玻璃纖維增加耐磨性，也可以將導熱硅膠片設計的比實際間隙更厚一些，完全緊密貼合，這樣當整機產(chǎn)品在工作的時候，導熱硅膠片也不會發(fā)生摩擦以致磨損失效。導熱硅膠片的熱過應力失效及電過應力失效主要產(chǎn)生避免措施是在設計選擇導熱硅膠片的時候，就要充分考慮導熱硅膠片的耐溫范圍、硬度、壓縮量、電絕緣性能，只要這些因素考慮充分，導熱硅膠片在本身允許的工作條件下是不會失效的。導熱硅膠片能夠有效地提高設備的工作效率和穩(wěn)定性，提高用戶的使用體驗和滿意度。

一般投影機在工作時的環(huán)境溫度在80度左右，需降至60度以下,在熱管理方案應用中主板及光機上需選用導熱硅膠片，導熱系數(shù)要求為不低于6.0W/mK.國硅公司根據(jù)客戶的實際設計方案向客戶推薦了GG969系列中導熱率為6.0W/mK這款產(chǎn)品，熱阻只有0.8°Cin2/W，遠低于國內(nèi)同行同類產(chǎn)品，而主板上的四款推薦了兆科性價比高GG-939系列3.2W的導熱硅膠片GG939-32-05S，價格比以往客戶所使用的GG-969的性價比還好價格也占優(yōu)勢(耐電壓大于10kV，而硬度只是有Shore0040，可壓縮30%，具有較好的貼合性。導熱硅膠片能夠適應各種復雜的設備結構，具有良好的柔韌性和可塑性，能夠保護設備表面不受損壞。蘇州阻燃導熱硅膠片性能

導熱硅膠片可以提高電子設備的散熱效果，減少設備的故障率。蘇州防火導熱硅膠片工廠

導熱系數(shù)測定-穩(wěn)態(tài)法穩(wěn)態(tài)法是經(jīng)典的保溫材料的導熱系數(shù)測定方法，至今仍受到廣泛應用。其原理是利用穩(wěn)定傳熱過程中，傳熱速率等于散熱速率的平衡狀態(tài)，根據(jù)傅里葉一維穩(wěn)態(tài)熱傳導模型，由通過試樣的熱流密度、兩側溫差和厚度，計算得到導熱系數(shù)。穩(wěn)態(tài)法適合在中等溫度下測量的導熱系數(shù)材料。適用于巖土、塑料、橡膠、玻璃、絕熱保溫材料等低導熱系數(shù)材料。導熱系數(shù)測量熱流計法熱流計法是一種比較法，是用校正過的熱流傳感器測量通過樣品的熱流，得到的是導熱系數(shù)的肯定值。測量時，將厚度一定的樣品插入于兩個平板間，設置一定的溫度梯度。使用校正過的熱流傳感器測量通過樣品的熱流，傳感器在平板與樣品之間和樣品接觸。測量樣品的厚度、上下板間的溫度梯度及通過樣品的熱流便可計算試樣的導熱系數(shù)。熱流法測試材料的導熱系數(shù)范圍比較窄(0.015-5W/m·k)，溫度范圍為熱板90℃，冷板0℃～70℃。蘇州防火導熱硅膠片工廠

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