粘性和非粘性導(dǎo)熱硅膠片之間的區(qū)別,導(dǎo)熱硅膠片是散熱系統(tǒng)必不可少的組成部分。同時,導(dǎo)熱硅酮墊片可以是背膠的或非背膠的,背膠和非背膠的區(qū)別是什么:導(dǎo)熱硅膠墊片雙面膠:雙面膠主要是因為產(chǎn)品沒有固定裝置或固定不便。雙面膠可用于固定散熱器并將IC粘貼至散熱器,而無需設(shè)計固定結(jié)構(gòu)。優(yōu)點:可用于固定散熱器,無需設(shè)計固定結(jié)構(gòu)。影響:導(dǎo)熱系數(shù)會變差,導(dǎo)數(shù)系數(shù)會低得多。導(dǎo)熱硅膠墊片單面膠:單面膠主要用于方便導(dǎo)熱硅膠的安裝和粘接。例如,背光源使用尺寸為400*6的導(dǎo)熱硅樹脂,這不容易安裝,因此,單面膠粘劑將導(dǎo)熱硅膠的一側(cè)粘在PCB板上,另一側(cè)粘在PCB板上。好處:它可以一側(cè)粘在加熱器的表面上。當散熱器或外殼在組裝過程中相對滑動時,導(dǎo)熱硅膠墊圈不會引起位置偏移。效果:導(dǎo)熱系數(shù)會降低,但效果要好于雙面背面效果。綜上所述,導(dǎo)熱硅膠墊片無論是雙面膠還是單面膠都會導(dǎo)致導(dǎo)熱系數(shù)降低,但有利于結(jié)構(gòu)設(shè)計和安裝。導(dǎo)熱硅膠片可以延長電子設(shè)備的使用壽命。臺州充電寶導(dǎo)熱硅膠片厚度
導(dǎo)熱硅膠片生產(chǎn)工藝步驟主要有:原材料準備→塑煉、混煉→成型硫化→修整裁切→檢驗。1、原材料準備普通有機硅膠的熱導(dǎo)率通常只有0.2W/m?K左右。為了提高其導(dǎo)熱性能,需添加導(dǎo)熱填料有金屬氧化物(如Al2O3、MgO、BeO等)、金屬氮化物(如SiN、AlN、BN等)。2、塑煉、混煉塑煉、混煉是硅膠加工的一個工序,指采用機械或化學(xué)的方法,降低生膠分子量和粘度以提高其可塑性,并獲適當?shù)牧鲃有裕詽M足混煉和成型進一步加工的需要。過程中也可以加入各種色漿,從而實現(xiàn)客戶的顏色的差異需求。3、成型硫化如果想要做成柔軟有彈性且耐拉的導(dǎo)熱硅膠片需要用的就是要進行過二次硫化的有機硅膠。硫化實際上也可以叫固化,就是進一步硫化反應(yīng)增加導(dǎo)熱硅膠片的拉升強度、回彈性、硬度、溶脹程度、密度、熱穩(wěn)定性都比一次硫化有較大的改善。4、修整裁切高溫處理后的導(dǎo)熱硅膠片需要自然冷卻后再進行不同尺寸規(guī)格的裁切,而不能采用其他快速冷卻方式。否則會影響導(dǎo)熱硅膠墊的產(chǎn)品性能。5、成品檢測成品需要檢測的主要項目包括:導(dǎo)熱系數(shù)、耐溫范圍、體積電阻率、耐電壓、阻燃性、抗拉強度、硬度、厚度等。臺州充電寶導(dǎo)熱硅膠片厚度導(dǎo)熱硅膠片可以提高電子設(shè)備的可靠性。
導(dǎo)熱硅膠片選擇的6個要素1、厚度:考慮到產(chǎn)品有一定的壓縮性,所以選擇導(dǎo)熱墊片的厚度要比實際間隙高0.5~1mm;2、導(dǎo)熱硅膠片的硬度,一般在20~30度,要有10~20%的壓縮性;3、導(dǎo)熱硅膠片顏色不影響導(dǎo)熱性能,可根據(jù)實際需要選擇;4、粘性:導(dǎo)熱硅膠片是帶有一定粘性的材料,可以不用背膠,背膠會增加硅膠片的熱阻,對導(dǎo)熱效果會有一定的影響;5、加了導(dǎo)熱硅膠墊還要再涂抹導(dǎo)熱硅脂嗎?這是不需要的!導(dǎo)熱硅脂適用在散熱片與芯片直接接觸的地方,是為了使散熱片和芯片緊密貼合,提高散熱的效果,而導(dǎo)熱硅膠片是用在散熱片與芯片之間有很大空隙的地方,單單只涂抹導(dǎo)熱硅脂是無法使它們接觸,所以會用到導(dǎo)熱硅膠片,使用了導(dǎo)熱硅膠片后就不需要再涂抹導(dǎo)熱膏了,如果再使用硅脂反而會使得散熱效果變差。6、導(dǎo)熱硅膠片需要增加玻纖嗎?導(dǎo)熱硅膠片加玻纖是因為越薄的導(dǎo)熱硅膠片抗拉伸性越差且耐電壓性能會降低,另外導(dǎo)熱硅膠片薄度過低在使用過程中由于抗拉伸性較差會很容易出現(xiàn)撕裂的情況。所以一般較為薄的導(dǎo)熱硅膠片會使用帶玻纖的方式增強產(chǎn)品的抗拉性及耐電壓性。
硅膠導(dǎo)熱片散熱原理:嚴格意義上來講導(dǎo)熱硅膠片本身不具備散熱功能,它的功能只是導(dǎo)熱,起到輔助散熱的作用。導(dǎo)熱硅膠片尺寸公差:尺寸公差反映了一個廠家對產(chǎn)品的制品管控以及生產(chǎn)能力,東莞國硅導(dǎo)熱硅膠片厚度公差范圍供參考:1長寬公差:公差范圍(mm)尺寸0.5-5050-100>100長度公差±0.3±0.5±1寬度公差±0.3±0.5±12厚度公差厚度因為是生產(chǎn)一次成型的,在生產(chǎn)過程中受設(shè)備擠壓等影響,會導(dǎo)致邊沿部分較中間薄,需要對其進行修剪才能更好的保證產(chǎn)品的一致性,國硅導(dǎo)熱硅膠片的厚度公差控制在±5%導(dǎo)熱硅膠片可以提高電子設(shè)備的效率。
【動力電池模組風冷結(jié)構(gòu)散熱方式介紹】1、在電池模組一端加裝散熱風扇,另一端留出通風孔,使空氣在電芯的縫隙間加速流動,帶走電芯工作時產(chǎn)生的高熱量;2、在電極頂部和底部各加上TIF系列導(dǎo)熱硅膠片,讓頂部、底部不易散發(fā)的熱量通過導(dǎo)熱硅膠片傳導(dǎo)到外殼上散熱,同時導(dǎo)熱硅膠片的高電氣絕緣和防刺穿性能對電池組有很好的保護作用?!緞恿﹄姵啬=M風冷結(jié)構(gòu)溫升模擬】風冷模式快速的散走電池模組工作時產(chǎn)生的熱量,保證電池模組穩(wěn)定的工作。【動力電池包液冷結(jié)構(gòu)散熱方式介紹】1、電芯工作時產(chǎn)生的熱量通過導(dǎo)熱硅膠片傳遞到液冷管,由冷卻液熱脹冷縮自由循環(huán)流動將熱量帶走,使整個電池包的溫度均衡統(tǒng)一,冷卻液強大的比熱容吸收電芯工作時產(chǎn)生的熱量,使整個電池包在可靠的溫度內(nèi)運作。2、TIF系列導(dǎo)熱硅膠片良好的絕緣性能和高回彈韌性,能有效避免電芯之間的震動摩擦破損問題,和電芯之間的短路隱患,是水冷方案的理想輔助材料。此液冷方案采用S型導(dǎo)熱鋁管、在鋁管上貼附異型導(dǎo)熱硅膠片,讓電芯與導(dǎo)熱管之間接觸面更大,導(dǎo)熱效果和減震效果更好。導(dǎo)熱硅膠片可以提高電子設(shè)備的散熱效果。臺州汽車電子導(dǎo)熱硅膠片供貨商
導(dǎo)熱硅膠片適用于各種電子設(shè)備,如手機、平板電腦、電視等。臺州充電寶導(dǎo)熱硅膠片厚度
導(dǎo)熱系數(shù)測量激光閃射法激光閃射法的測量范圍很寬,激光閃光法測量材料導(dǎo)熱系數(shù)的原理是根據(jù)導(dǎo)熱系數(shù)K與熱擴散系數(shù)a、比熱容cp和體積密度ρ三者之間的關(guān)系:首先測出試樣的體積密度ρ,然后分別或者同時測量出材料的熱擴散系數(shù)a和比熱容cp,則可計算出材料的導(dǎo)熱系數(shù)。導(dǎo)熱系數(shù)范圍:0.1~2000W/m·K測試溫度:RTto1000°C測試類別:銅箔、鐵片、鋁片、石墨烯、合金、塑料、陶瓷、橡膠、多層復(fù)合材料、粉末、纖維(需壓片)等各向同性、均質(zhì)、不透光的材料。臺州充電寶導(dǎo)熱硅膠片厚度
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