一般投影機在工作時的環(huán)境溫度在80度左右，需降至60度以下,在熱管理方案應(yīng)用中主板及光機上需選用導(dǎo)熱硅膠片，導(dǎo)熱系數(shù)要求為不低于6.0W/mK.國硅公司根據(jù)客戶的實際設(shè)計方案向客戶推薦了GG969系列中導(dǎo)熱率為6.0W/mK這款產(chǎn)品，熱阻只有0.8°Cin2/W，遠(yuǎn)低于國內(nèi)同行同類產(chǎn)品，而主板上的四款推薦了兆科性價比高GG-939系列3.2W的導(dǎo)熱硅膠片GG939-32-05S，價格比以往客戶所使用的GG-969的性價比還好價格也占優(yōu)勢(耐電壓大于10kV，而硬度只是有Shore0040，可壓縮30%，具有較好的貼合性。導(dǎo)熱硅膠片采用環(huán)保材料制成，不含有害物質(zhì)，對環(huán)境無污染，符合環(huán)保要求。深圳新能源電池組導(dǎo)熱硅膠片廠家

導(dǎo)熱硅膠片和灌封膠的區(qū)別：導(dǎo)熱硅膠片，外形來看是片狀的，具有各式各樣形狀跟粘性，客人可根據(jù)產(chǎn)品的大小定制，使用方便簡單快捷。缺點是存在接觸電阻，同時無法起到防水的效果，另外阻燃以及絕緣性也只能做到局部；灌封膠的：這是流動的液體，需要在產(chǎn)品完成后，倒入產(chǎn)品里面，操作起來不太方便，返工起來也是非常麻煩。當(dāng)然也有很多優(yōu)點，比如優(yōu)異的產(chǎn)品整體防水性能，以及“0”接觸電阻，同時在產(chǎn)品的整體絕緣性與阻燃能力防水表現(xiàn)突出；江蘇阻燃導(dǎo)熱硅膠片厚度導(dǎo)熱硅膠片能夠有效地降低設(shè)備的溫度，提高設(shè)備的安全性和穩(wěn)定性，保護設(shè)備不受損壞。

導(dǎo)熱硅膠片選擇的6個要素1、厚度：考慮到產(chǎn)品有一定的壓縮性，所以選擇導(dǎo)熱墊片的厚度要比實際間隙高0.5~1mm;2、導(dǎo)熱硅膠片的硬度，一般在20~30度，要有10~20%的壓縮性;3、導(dǎo)熱硅膠片顏色不影響導(dǎo)熱性能，可根據(jù)實際需要選擇；4、粘性：導(dǎo)熱硅膠片是帶有一定粘性的材料，可以不用背膠，背膠會增加硅膠片的熱阻，對導(dǎo)熱效果會有一定的影響;5、加了導(dǎo)熱硅膠墊還要再涂抹導(dǎo)熱硅脂嗎?這是不需要的！導(dǎo)熱硅脂適用在散熱片與芯片直接接觸的地方，是為了使散熱片和芯片緊密貼合，提高散熱的效果，而導(dǎo)熱硅膠片是用在散熱片與芯片之間有很大空隙的地方，單單只涂抹導(dǎo)熱硅脂是無法使它們接觸，所以會用到導(dǎo)熱硅膠片，使用了導(dǎo)熱硅膠片后就不需要再涂抹導(dǎo)熱膏了，如果再使用硅脂反而會使得散熱效果變差。6、導(dǎo)熱硅膠片需要增加玻纖嗎?導(dǎo)熱硅膠片加玻纖是因為越薄的導(dǎo)熱硅膠片抗拉伸性越差且耐電壓性能會降低，另外導(dǎo)熱硅膠片薄度過低在使用過程中由于抗拉伸性較差會很容易出現(xiàn)撕裂的情況。所以一般較為薄的導(dǎo)熱硅膠片會使用帶玻纖的方式增強產(chǎn)品的抗拉性及耐電壓性。

導(dǎo)熱硅膠片和導(dǎo)熱硅脂對比：1、導(dǎo)熱效果：相同導(dǎo)熱系數(shù)的情況下，導(dǎo)熱硅脂導(dǎo)熱效果比導(dǎo)熱硅膠片要好，因為導(dǎo)熱硅膠片熱阻較大。2、導(dǎo)熱系數(shù)：導(dǎo)熱硅脂導(dǎo)熱系數(shù)1.0~5.0W/Mk，導(dǎo)熱硅膠片導(dǎo)熱系數(shù)0.8~8.0W。（導(dǎo)熱系數(shù)越高越好）3、施工：導(dǎo)熱硅脂施工比較麻煩，很難涂抹均勻，容易弄臟周圍器件。而導(dǎo)熱硅膠片因事先已經(jīng)按尺寸裁切好，只需撕對準(zhǔn)粘貼面貼上即可，簡單方便。4、重復(fù)使用性：導(dǎo)熱硅脂不可重復(fù)使用，導(dǎo)熱硅膠片可重復(fù)安裝使用。5、使用壽命：導(dǎo)熱硅膠片導(dǎo)熱性能穩(wěn)定，使用壽命可達10年以上；導(dǎo)熱硅脂因長時間使用容易出現(xiàn)干固、粉化、龜裂等現(xiàn)象，使用壽命一般在二年左右。6、厚度：導(dǎo)熱硅脂的涂抹厚度一般不超過0.2mm；而導(dǎo)熱硅膠片的厚度可以從0.3~12mm，作為填充縫隙導(dǎo)熱材料，使用范圍更廣。7、減震：導(dǎo)熱硅膠片因其柔軟，可高壓縮性使用，具有減震的作用，可作為震動吸收體，而導(dǎo)熱硅脂因其是膏狀，無法起到減震的作用。8、價格：導(dǎo)熱硅膠片價格要高一些。9、形態(tài)：導(dǎo)熱硅膠片為片材，導(dǎo)熱硅脂為膏狀。導(dǎo)熱硅膠片可以減少電子設(shè)備的功耗。

導(dǎo)熱硅膠片的典型應(yīng)用◆LED行業(yè)●導(dǎo)熱硅膠片用于鋁基板與散熱片之間●導(dǎo)熱硅膠片用于鋁基板與外殼之間◆電源行業(yè)用與MOS管、變壓器（或電容/PFC電感）與散熱片或外殼之間的導(dǎo)熱◆通訊行業(yè)●產(chǎn)品在主板IC與散熱片或外殼間的導(dǎo)熱散熱●機頂盒DC-DCIC與外殼之間導(dǎo)熱散熱◆汽車電子行業(yè)的應(yīng)用汽車電子行業(yè)應(yīng)用（如氙氣燈鎮(zhèn)流器、音響，車載系列產(chǎn)品等）均可用到導(dǎo)熱硅膠片◆PDP/LED電視的應(yīng)用功放IC、圖像解碼器IC與散熱器（外殼）之間的導(dǎo)熱◆家電行業(yè)微波爐/空調(diào)（風(fēng)扇電機功率IC與外殼間）/電磁爐（熱敏電阻與散熱片間）◆新能源鋰電池動力組PARK動力電池組電芯/外殼之間導(dǎo)熱與緩沖導(dǎo)熱硅膠片可以有效降低電子設(shè)備的噪音，提高用戶的使用舒適度。深圳新能源電池組導(dǎo)熱硅膠片廠家

導(dǎo)熱硅膠片可以提高電子設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性，保護用戶的財產(chǎn)安全。深圳新能源電池組導(dǎo)熱硅膠片廠家

導(dǎo)熱硅膠片生產(chǎn)工藝步驟主要有：原材料準(zhǔn)備→塑煉、混煉→成型硫化→修整裁切→檢驗。1、原材料準(zhǔn)備普通有機硅膠的熱導(dǎo)率通常只有0.2W/m?K左右。為了提高其導(dǎo)熱性能，需添加導(dǎo)熱填料有金屬氧化物(如Al2O3、MgO、BeO等)、金屬氮化物(如SiN、AlN、BN等)。2、塑煉、混煉塑煉、混煉是硅膠加工的一個工序，指采用機械或化學(xué)的方法，降低生膠分子量和粘度以提高其可塑性，并獲適當(dāng)?shù)牧鲃有?，以滿足混煉和成型進一步加工的需要。過程中也可以加入各種色漿，從而實現(xiàn)客戶的顏色的差異需求。3、成型硫化如果想要做成柔軟有彈性且耐拉的導(dǎo)熱硅膠片需要用的就是要進行過二次硫化的有機硅膠。硫化實際上也可以叫固化，就是進一步硫化反應(yīng)增加導(dǎo)熱硅膠片的拉升強度、回彈性、硬度、溶脹程度、密度、熱穩(wěn)定性都比一次硫化有較大的改善。4、修整裁切高溫處理后的導(dǎo)熱硅膠片需要自然冷卻后再進行不同尺寸規(guī)格的裁切，而不能采用其他快速冷卻方式。否則會影響導(dǎo)熱硅膠墊的產(chǎn)品性能。5、成品檢測成品需要檢測的主要項目包括：導(dǎo)熱系數(shù)、耐溫范圍、體積電阻率、耐電壓、阻燃性、抗拉強度、硬度、厚度等。深圳新能源電池組導(dǎo)熱硅膠片廠家

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