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在消失模模具生產(chǎn)工藝中,不僅需要精良的加工工藝,同時對于加工原料的選擇也是非常關(guān)鍵的,因為只有當(dāng)要求很高時,成品的質(zhì)量才更有保障。
消失模鑄造時所要用到原料有很多種,其中主要用到的原料是干砂,鑄造涂料以及模型材料這三種,其中干砂要選擇顆粒比較大的且耐火耐高溫的,目前,有很多廠家會使用除去水分和鐵渣的天然石英砂,然而對溫度也是有一定要求的。另外,由于消失模具鑄造過程是在高溫下進行的,因此耐熱鑄造涂料也是另一種重要的原料,需要選擇具有高耐火成分的材料。還有就是模型鑄造也是非常的關(guān)鍵,為了能使做出來的產(chǎn)品合格,所以做工一定要精細,尺寸上不能有一絲一毫的馬虎。 如何對消失模具進行選購?江北正規(guī)消失模具企業(yè)
合金種類:
幾乎所有的鑄鐵、鑄鋼和非鐵合金(即有色合金,如鋁合金、鎂合金、銅合金等)都可以采用EPC法生產(chǎn)。在我國2001年生產(chǎn)的68,000t消失模鑄件中,絕大部分是鑄鐵和鑄鋼件,鋁合金鑄件微乎其微,而美、德、日等工業(yè)發(fā)達國家鋁合金鑄件卻占主導(dǎo)地位。
由于消失模樣熱解產(chǎn)物會造成增碳、黑渣等缺點,在鑄造低碳鋼鑄件以及要求致密度極高的汽車球鐵保安件時,廢品率還比較高,選用時應(yīng)該特別慎重。 寧波優(yōu)良消失模具推薦如何查看消失模具的好壞呢?
鑄件的壁厚受泡沫塑料粒度大小的限制,一般要求小壁厚的截面上至少有3顆粒度,因此鑄件的**小壁厚應(yīng)大于3mm。消失模鑄造(又稱實型鑄造)是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振動造型,在負壓下澆注,使模型氣化,液體金屬占據(jù)模型位置,凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。消失模模具采用了全自動的取模方式,這樣便可以自動的把消失模鑄件輕輕松松的頂出,省卻了人工取模的繁瑣。
在消失模鑄造工藝中,澆注過程是整個消失模鑄造工藝流程中至關(guān)重要的一環(huán),對消失模的鑄件質(zhì)量影響很大。消失模鑄造的澆注過程是鋼液充型,同時泡塑模具汽化消失的過程。
消失模具主要應(yīng)用領(lǐng)域:消失模具容易產(chǎn)生增碳缺點,現(xiàn)今在我國還沒有很好的方法完全解決該種缺點,增碳缺點產(chǎn)生的原因主要是泡沫材料含有碳,澆注時泡沫燃燒分解出游離碳,碳侵入鋼水所致。針對消失模的這種缺點,消失模會有一些特定的應(yīng)用領(lǐng)域。
結(jié)構(gòu)形狀:
EPC法對對鑄件結(jié)構(gòu)形狀的適應(yīng)性比其他方法都強,而且越是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,原來用砂型鑄造時需要使用的砂芯越多、機加工量越大的鑄件,采用消失模鑄造技術(shù)的優(yōu)越性就越突出,經(jīng)濟效益也越顯著。
消失模具的工作原理是什么?
在進行消失模具鑄造設(shè)備的使用生產(chǎn)制作總是會用的溫度測量,若是產(chǎn)生誤差也會造成很大的影響,那產(chǎn)生溫度測量誤差的因素會有那些呢?
一、儀器校準:通過透鏡瞄準要求兩個光學(xué)路程準確重疊,這會影響所有等級的常規(guī)高溫計。
二、蒸汽發(fā)射:對高壓熔化而言,熔池或坩堝中溢出的氣體會增加或減少熱輻射因此造成誤差。
三、孔障礙:對多數(shù)儀器而言信號的任何減弱都會造成溫度指示值的下降;觀察窗上的污物影響多數(shù)高溫計的精度。
四、窗玻璃材料:不是所有玻璃都具有同樣的透射性能;有的是“灰”色的而另外一些玻璃的透射性則隨波長而發(fā)生變化這會讓常規(guī)高溫計失靈。 消失模具的工藝用途是怎樣的?奉化優(yōu)良消失模具直供
消失模具用干砂埋模型,可反復(fù)使用。江北正規(guī)消失模具企業(yè)
消失模具,鋁合金消失模鑄造采用干砂造型,泡沫模樣涂敷使用保溫涂料,由于氣化需要吸收大量熱量所以其出爐溫度和澆注溫度比普通砂型鑄造和壓力鑄造以及金屬型重力鑄造的溫度要高,加之鋁元素是活動金屬,所以造成鋁合金熔液氧化吸氣,鋁合金液在熔煉和澆注時與空氣中的水氣反應(yīng)溶解氫氣和氧化。在其冷卻過程中鋁合金液容易析出氫氣形成分散性和渣孔,消失模具。另一方面主要原輔材料和熔煉設(shè)備及工具在生產(chǎn)過程中沒有充分嚴格按照生產(chǎn)工藝要求進行操作和技術(shù)控制;消失模具如熔煉設(shè)備和原輔材料以及熔煉工具在生產(chǎn)前沒有充分預(yù)熱;在選料熔化、精練、變質(zhì)、出爐過程沒有嚴格控制鋁合金液吸氣和氧化以及在澆注過程中操作不當(dāng)使空氣進入鑄型內(nèi)產(chǎn)生嚴重的鑄造缺點。 江北正規(guī)消失模具企業(yè)
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