消失模模具鑄件的“節(jié)瘤”現(xiàn)象是每個制作者尤為頭疼的事情,但是這種現(xiàn)象的產(chǎn)生是什么原因造成的呢?那我們又要如何來預(yù)防呢?
一.產(chǎn)生原因
1)由于模具表面有鑄造缺點(diǎn)(氣孔、縮松等)或排氣塞(孔)孔眼過大,致使模樣表面存在突出物,在負(fù)壓澆注下,鑄件表面形成金屬突出物。
2)涂層內(nèi)表面存在密布的小氣孔或局部形成大氣泡,在負(fù)壓澆注下,鑄件表面形成同樣大小的金屬突出物。
3)型砂填充不良,在負(fù)壓作用下,涂層下部干砂出現(xiàn)空洞,金屬液通過涂層裂縫進(jìn)入鑄型空洞形成節(jié)瘤。 消失模具鑄造不需要分型和下芯子。寧海優(yōu)良消失模具直供
嚴(yán)格控制消失模具原材料的內(nèi)在質(zhì)量,改進(jìn)鍛造和球化退火工藝,消除網(wǎng)狀、帶狀、鏈狀碳化物,改善球化組織的均勻性。在機(jī)械加工后或冷塑變形后的模具應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力退火(>600℃)后再進(jìn)行加熱淬火。對形狀復(fù)雜的模具應(yīng)采用石棉堵塞螺紋孔,包扎危險截面和薄壁處,并采用分級淬火或等溫淬火。
返修或翻新模具時需進(jìn)行退火或高溫回火。在淬火加熱時應(yīng)采取預(yù)熱,冷卻時采取預(yù)冷措施,并選擇合適淬火介質(zhì)。應(yīng)嚴(yán)格控制淬火加熱溫度和時間,防止模具過熱和過燒。
模具淬火后應(yīng)及時回火,保溫時間要充分,高合金復(fù)雜模具應(yīng)回火2-3次。選擇正確的磨削工藝和合適的砂輪。改進(jìn)模具電火花加工工藝,并開始操作去應(yīng)力回火。 奉化直銷消失模具質(zhì)量可靠消失模具的砂芯特點(diǎn)是什么?
消失模鑄造是用泡沫塑料(EPS,STMMA 或EPMMA)高分子材料制作成為重要的生產(chǎn)鑄造的零件結(jié)構(gòu)、尺寸完全一樣的實(shí)型模具,經(jīng)過浸涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中經(jīng)三維振動造型,澆鑄造型砂箱在負(fù)壓狀態(tài)下澆入溶化的金屬液,使高分子材料模型受熱氣化抽出,進(jìn)而被液體金屬取代冷卻凝固后形成的一次性成型鑄造新工藝生產(chǎn)鑄件的新型鑄造方法。與傳統(tǒng)鑄造技術(shù)相比,消失模鑄造技術(shù)具有****的優(yōu)勢,被國外稱為“21世紀(jì)的鑄造技術(shù)”和“鑄造工業(yè)的綠色**”
消失模鑄造工藝的影響因素
1.鑄件大小主要考慮相應(yīng)設(shè)備的使用范圍(如振實(shí)臺,砂箱)
2.鑄件結(jié)構(gòu)鑄件結(jié)構(gòu)越復(fù)雜就越能體現(xiàn)消失模鑄造工藝的優(yōu)越性和經(jīng)濟(jì)效益,對于結(jié)構(gòu)上有狹窄的內(nèi)腔通道和夾層的情況,采用消失模工藝前需要預(yù)先進(jìn)行實(shí)驗(yàn),才能投入生產(chǎn)。
3.鑄件的批量批量越大,經(jīng)濟(jì)效益越可觀。
4.鑄件材質(zhì)其適用性好與差的順序大致是:灰鑄鐵--非鐵合金--普通碳素鋼--球墨鑄鐵--低碳鋼和合金鋼;通過必要的準(zhǔn)備以不致使工藝實(shí)驗(yàn)、調(diào)試周期過長。
要消失模具滿足模具制造和模型成型的要求。消失模具鑄造極具特殊性,干砂造型無任何粘結(jié)劑,造型及澆鑄都無需取出模具,極大地改善了鑄件設(shè)計的自由度,提高了鑄件的表面光潔度及尺寸精度。利用負(fù)壓緊實(shí)形成的一箱多鑄工藝,有利于提高工藝出品率,提高生產(chǎn)效率,這些都是對傳統(tǒng)鑄造顛覆性的**,很多深層次的規(guī)律要靠產(chǎn)學(xué)研各界通力合作多年才能逐步得以認(rèn)清,各類鑄造缺點(diǎn)與傳統(tǒng)鑄造在形成機(jī)理方面大有不同。 消失模具鑄造沒有飛邊毛刺,清理工時可以減少80%以上。象山專業(yè)消失模具多少錢
二次氣化的氣體大部分溢出型外,少量侵入金屬形成表層氣孔。鑄件的冒口一般設(shè)計在頂端,而且是暗冒口,無法通過補(bǔ)澆的方式得到高溫金屬,聚集的金屬全是被汽化吸熱降溫后的金屬,補(bǔ)縮效果不佳,縮孔機(jī)率增大。消失模具鑄造可以**多用,不僅可以做鑄鐵、球鐵,還可以同時做鑄鋼件。寧海優(yōu)良消失模具直供
2 氣孔、夾渣孔、夾砂氣孔在我們這里是指鑄件表面光滑的孔洞;它的形成主要是泡沫模樣發(fā)氣形成以及鋁合金液在凝固過程中。其氣體來不及排出鋁合金液造成。其主要原因是:泡沫模樣密度過大強(qiáng)度不均勻、涂料透氣性差、涂層沒有干透、出爐和澆注溫度偏低、澆冒口系統(tǒng)設(shè)計不合理。3 粘砂、結(jié)瘤粘砂是金屬液滲入型砂中,形成金屬液與型砂的機(jī)械混和物,粘砂有兩種情況:一種是金屬液通過涂料層開裂處滲入型砂內(nèi),形成金屬液包住型砂;另外一種是金屬液透過涂料層滲入型砂內(nèi),形成的粘砂。寧海優(yōu)良消失模具直供
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