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五軸加工工藝與三軸加工工藝基本相同,坐標(biāo)軸數(shù)增加的作用可以減少工件的裝夾定位次數(shù),實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成盡可能多的加工內(nèi)容,實(shí)現(xiàn)工序集中。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),除機(jī)床外,五軸加工工藝系統(tǒng),同樣包括刀具系統(tǒng)(刀柄、刀具)、夾具系統(tǒng)和工件系統(tǒng)。(1)五軸相關(guān)刀柄系統(tǒng)介紹刀具系統(tǒng)是工藝系統(tǒng)重要組成部分,由刀柄和刀具兩部分組成,合理地選用刀柄不僅可以提高加工精度還可以有效降低工藝難度。根據(jù)機(jī)床的主軸錐孔不同,通常分為兩大類(lèi),即通用刀柄和高速刀柄。通用刀柄:7:24錐度刀柄是機(jī)床領(lǐng)域應(yīng)用普遍的主軸接口形式,容易拆卸,無(wú)自鎖。通常有5種標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格,即NT、DIN69871(德國(guó)標(biāo)準(zhǔn))、IS07388/1(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn))、MASBT(日本標(biāo)準(zhǔn))、ANSI/ASME(美國(guó)標(biāo)準(zhǔn))。主軸通過(guò)將刀柄尾部拉釘將刀柄拉緊。目前國(guó)內(nèi)使用多的是DIN69871型即JT)和MASBT型兩種。高速刀柄:由于7:24的通用刀柄是靠刀柄的7:24錐面與機(jī)床主軸孔的7:24錐面接觸定位連接的,在高速加工、連接剛性和重合精度三方面有局限性。在五軸加工,尤其是高速中出現(xiàn)了HSK,其余還有KM、NC5刀柄、CAPTO等多種型號(hào)類(lèi)型。廣州五軸加工售后服務(wù)哪家好,歡迎咨詢(xún)上海前水機(jī)電工程有限公司。蘇州供應(yīng)五軸加工大概價(jià)格
刀柄結(jié)構(gòu)方式:筒夾刀柄,熱縮刀柄和液壓刀柄(2)五軸相關(guān)夾具系統(tǒng)介紹五軸數(shù)控加工時(shí),做好定位及夾緊,是保證工件加工精度的重要前提。通過(guò)夾具裝夾減少主軸及刀具干涉,減少五軸復(fù)雜運(yùn)動(dòng),提高效率,降低能耗,也是夾具的重要作用之一,夾具分類(lèi)介紹如下:1)常見(jiàn)平口鉗及鉗形夾具;2)常見(jiàn)自定心卡盤(pán)及組成;3)常見(jiàn)組成壓板;4)夾具及應(yīng)用;平口鉗在五軸加工中也屬于常用夾具,主要由活動(dòng)鉗身、固定鉗身、底座、絲桿等部分組成。自定心卡盤(pán)包含三爪和四爪兩種,是五軸機(jī)床常見(jiàn)夾具??ūP(pán)自定心卡盤(pán)裝夾方便,能自動(dòng)定心。(3)五軸相關(guān)壓板組合簡(jiǎn)介組合壓板是用于模板、治具或者板料固定的鑄造類(lèi)機(jī)床附件。它的使用范圍,其夾緊力大,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,適用范圍廣,且價(jià)格低,作為各類(lèi)機(jī)床的附件配套使用.(4)五軸相關(guān)夾具簡(jiǎn)介夾具是為某一特定零件的某一道工序?qū)iT(mén)設(shè)計(jì)制造的夾具。夾具的功能單一,且具有針對(duì)性,用于產(chǎn)品相對(duì)穩(wěn)定且批量較大的生產(chǎn)情況。夾具由定位元件、夾緊裝置、夾具體、連接元件、對(duì)刀、導(dǎo)向元件、其他元件或裝置組成。無(wú)錫立式五軸加工參考價(jià)格黃山五軸加工服務(wù)哪家好,歡迎咨詢(xún)上海前水機(jī)電工程有限公司。
五軸加工中心裝配比普通加工中心是要復(fù)雜很多的,尤其是在裝配工藝及要求上面,五軸加工中心的旋轉(zhuǎn)軸對(duì)裝配工藝要求非常高。五軸加工中心一共有五個(gè)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸,分別是兩個(gè)運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸和三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸,一般情況可以根據(jù)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)安裝的位置不同,分為AC組合旋轉(zhuǎn)軸和BC組合旋轉(zhuǎn)軸。一、五軸加工中心旋轉(zhuǎn)軸怎么裝配?五軸加工中心AC旋轉(zhuǎn)軸的設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,主軸剛性好,制造成本低,一般工作臺(tái)不能設(shè)置太大,承重比較小,特別是當(dāng)A旋轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)到90度時(shí)或者大于90度時(shí),加工工件時(shí)會(huì)給工作臺(tái)帶來(lái)很的承載力矩。小型五軸加工中心的A、C旋轉(zhuǎn)軸可以安裝在不同的位置上,比如A和C旋轉(zhuǎn)軸可以安裝到工作臺(tái)上也可以安裝主軸上或者分別安裝在工作臺(tái)或者主軸上都可以,這五軸立式加工中心的A和C旋轉(zhuǎn)安裝的位置主要是根據(jù)產(chǎn)品而定的,在市場(chǎng)是常見(jiàn)的五軸立式加工中心的A和C旋轉(zhuǎn)都是安裝在工作臺(tái)上。二、五軸加工中心旋轉(zhuǎn)軸種類(lèi)1、五軸立式加工中心A、C旋轉(zhuǎn)軸安裝在工作臺(tái)上一般情況把A、C旋轉(zhuǎn)軸安裝工作臺(tái)上這種安裝方式比較多,而且也是在市場(chǎng)見(jiàn)的蕞多的。此類(lèi)安裝旋轉(zhuǎn)軸方式的加工工件尺寸大小有限,不能加工較大的工件,也不能載重加工中心,因?yàn)锳旋轉(zhuǎn)承重能力有限
五軸聯(lián)動(dòng)加工中心是一種科技含量高、精度高、專(zhuān)門(mén)用于加工復(fù)雜曲面的機(jī)床,此類(lèi)產(chǎn)品的技術(shù)水平對(duì)一個(gè)國(guó)家的綜合制造能力具有重要影響力。在4月由中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)主辦的第十七屆中國(guó)國(guó)際機(jī)床展覽會(huì)(CIMT2021)上,展出了多種類(lèi)型的五軸立、臥式加工中心,歐美日品牌悉數(shù)參展。國(guó)內(nèi)機(jī)床企業(yè)五軸加工中心也如雨后春筍,北京精雕的產(chǎn)品已系列化,主打高精密模具加工;大連科德五軸加工中心近幾年獲得長(zhǎng)足發(fā)展,數(shù)控系統(tǒng)、功能部件自主化,主打復(fù)雜零件加工。本屆展會(huì)五軸加工中心工作臺(tái)面以Φ400mm-Φ630mm居多,其中多為AC或BC軸結(jié)構(gòu)。1.應(yīng)用領(lǐng)域及典型工件五軸加工中心可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成銑削、鉆孔、攻絲等多面加工,通過(guò)五軸五聯(lián)動(dòng)還可加工復(fù)雜零件的自由曲面,減少了多次裝夾造成的重復(fù)定位誤差,縮短了上下料的輔助時(shí)間,降低了多序加工時(shí)的設(shè)備采購(gòu)成本和工裝夾具的使用成本,提高了產(chǎn)品的加工精度和加工效率。目前主要應(yīng)用于航空航天、、汽車(chē)、醫(yī)療、精密模具等領(lǐng)域。蘇州五軸加工哪家好,歡迎咨詢(xún)上海前水機(jī)電工程有限公司。
五軸加工中心加工的典型零件主要有航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉輪、葉片,船用螺旋槳,重型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子,汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子,義齒模具,輪胎模具等,典型樣件見(jiàn)下圖。輪胎模具義齒葉輪葉片2.機(jī)床典型結(jié)構(gòu)五軸加工中心的運(yùn)動(dòng)軸大多采用3+2的結(jié)構(gòu),即由X、Y、Z三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)軸加上兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸(即A/B、A/C或B/C)組成。由兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸組合形式可將其大體分為雙軸轉(zhuǎn)臺(tái)(搖籃式)、單轉(zhuǎn)臺(tái)加單擺頭式(一擺一轉(zhuǎn)式)和雙擺頭式三種形式。部分展商及展品1.德瑪吉森精機(jī)(DMGMORI)本次展會(huì),DMGMORI展出的第三代DMU50是典型的B/C結(jié)構(gòu)五軸立式加工中心,該產(chǎn)品也是德馬吉在國(guó)內(nèi)五軸市場(chǎng)上的主打產(chǎn)品,銷(xiāo)量比較大。第三代DMU50采用一體式床身,具有更好的剛性。采用冷卻措施,使機(jī)床長(zhǎng)期保持高精度。同時(shí)三軸采用全閉環(huán)控制,配備了光柵尺進(jìn)行位置反饋,提高機(jī)床的定位精度。DMG公司的DMU系列五軸立式加工中心可模塊化配置自動(dòng)線模塊、交換工作臺(tái)站、擴(kuò)展刀庫(kù)站,并與整機(jī)保持統(tǒng)一風(fēng)格。該機(jī)X/Y/Z軸行程650/520/475mm,快移速度42 m/min,B軸擺動(dòng)范圍-35°/+110°,工作臺(tái)直徑?630mm,工作臺(tái)承重300kg,工件比較大高度450mm,主軸轉(zhuǎn)速20-15000r/min。常州五軸加工售后服務(wù)哪家好,歡迎咨詢(xún)上海前水機(jī)電工程有限公司。南京進(jìn)口五軸加工直銷(xiāo)價(jià)格
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五軸機(jī)床還可以使用更短的刀具進(jìn)行加工,提升系統(tǒng)剛性,減少刀具的數(shù)量,避免了刀具的產(chǎn)生。3.減少裝夾次數(shù),一次裝夾完成五面加工如上圖可以看出五軸加工中心還可以減少基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換,提高加工精度。在實(shí)際加工中,只需一次裝夾,加工精度更容易得到保證。同時(shí)五軸加工中心由于過(guò)程鏈的縮短和設(shè)備數(shù)量的減少,工裝夾具數(shù)量、車(chē)間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用也隨之減少。這意味著您可以用更少的夾具,更少的廠房面積和維護(hù)費(fèi)用,來(lái)完成更高效更高質(zhì)量的加工!4.提高加工質(zhì)量和效率如圖,五軸機(jī)床可以采用刀具側(cè)刃切削,加工效率更高。5.縮短生產(chǎn)過(guò)程鏈,簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理五軸數(shù)控機(jī)床的完整加工縮短了生產(chǎn)過(guò)程鏈,可以使生產(chǎn)管理和計(jì)劃調(diào)度簡(jiǎn)化。工件越復(fù)雜,它相對(duì)傳統(tǒng)工序分散的生產(chǎn)方法的優(yōu)勢(shì)就越明顯。6.縮短新產(chǎn)品研發(fā)周期對(duì)于航空航天、汽車(chē)等領(lǐng)域的企業(yè),有的新產(chǎn)品零件及成型模具形狀很復(fù)雜,精度要求也很高,因此具備高柔性、高精度、高集成性和完整加工能力的五軸數(shù)控加工中心可以很好地解決新產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中復(fù)雜零件加工的精度和周期問(wèn)題,縮短研發(fā)周期和提高新產(chǎn)品的成功率。蘇州供應(yīng)五軸加工大概價(jià)格
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