對(duì)幾種常見的工件表面狀況，用超聲波清洗工藝情況簡(jiǎn)介：

1、拋光件表面拋光膏的清洗

一般情況下，拋光膏常常采用石蠟調(diào)合，石蠟分子量大，熔點(diǎn)較高，常溫下呈固態(tài)，是較難清洗的物質(zhì)，傳統(tǒng)的辦法是采用有機(jī)溶劑清洗或高溫堿水煮洗有許多弊病。采用超聲波清洗則可使用水基清洗劑，在中溫條件下，幾分鐘內(nèi)將工件表面徹底清洗干凈，常用工藝流程是：①浸泡→②超聲波清洗→③清水（凈水）漂洗。

2、表面有油及少量銹的冷軋鋼板

冷軋鋼板表面一般有油、污或少量鐵銹，要洗干凈比較容易，但經(jīng)一般方法清洗后，工件表面仍殘留一層非常細(xì)薄的浮灰，影響后續(xù)加工質(zhì)量，有時(shí)不得不再采用強(qiáng)酸浸泡的辦法去除這層浮灰。而采用超聲波清洗并適當(dāng)?shù)那逑匆?，可方便快捷地?shí)現(xiàn)工件表面徹底清潔，并使工件表面具有較高的活性，有時(shí)甚至可以免去電鍍前酸浸活化工序。

3、表面有氧化皮和黃銹的工件

傳統(tǒng)的辦法是采用鹽酸或硫酸浸泡清洗。如采用超聲波綜合處理技術(shù)，可以快捷地在幾分鐘內(nèi)同時(shí)去除工件表面的油、銹、并避免了因強(qiáng)酸清洗伴隨產(chǎn)生的氫脆問(wèn)題。 優(yōu)化產(chǎn)品配方，超聲波提供新可能。四川制造超聲波液體處理維修

具體實(shí)施方式實(shí)施例1在一個(gè)超聲波反應(yīng)器振箱中進(jìn)行酸性大紅染料廢水脫色。超聲波功率500W，頻率50kHz，超聲作用1min后，廢水混合物以離心方法達(dá)到固液分離，處理后水質(zhì)無(wú)色澄清，經(jīng)測(cè)定，脫色率大于99%。實(shí)施例2在一個(gè)超聲波反應(yīng)器振箱中進(jìn)行酸性藍(lán)染料廢水脫色，超聲波功率600W，頻率60kHz，超聲作用3s后，即以離心方法將廢水混合物進(jìn)行固液分離。經(jīng)測(cè)定，脫色率達(dá)到99%。實(shí)施例3在一個(gè)超聲波反應(yīng)器振箱中進(jìn)行酸性大紅染料廢水脫色。超聲波功率700W，頻率70kHz，超聲作用4min后，廢水混合物以離心方法達(dá)到固液分離，處理后水質(zhì)無(wú)色澄清，經(jīng)測(cè)定，脫色率大于99%。實(shí)施例4在一個(gè)超聲波反應(yīng)器振箱中進(jìn)行酸性大紅染料廢水脫色。超聲波功率700W，頻率80kHz，超聲作用5min后，廢水混合物以離心方法達(dá)到固液分離，處理后水質(zhì)無(wú)色澄清，經(jīng)測(cè)定，脫色率大于99%。湖北加工超聲波液體處理生產(chǎn)廠家超聲波處理安全，無(wú)污染隱患。

需要注意的是，超聲波清洗的頻率不僅影響清潔效果，還可能對(duì)被清洗物體造成損害。因此，在選擇超聲波頻率時(shí)，必須謹(jǐn)慎考慮清潔對(duì)象的特性和材料。過(guò)高或過(guò)低的頻率都可能導(dǎo)致清潔效果不佳或物體受損。超聲波清洗是一種高效的清潔技術(shù)，其適宜頻率取決于清潔任務(wù)的性質(zhì)和被清洗物體的特性。理解超聲波清洗的原理和不同頻率范圍的應(yīng)用可以幫助確保清潔過(guò)程的成功。選擇合適的頻率將使清潔任務(wù)更加高效，同時(shí)確保被清洗物體不受損害。在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)具體情況來(lái)選擇較合適的超聲波頻率，以獲得較佳的清潔效果。

影響清洗因素：

清洗介質(zhì)：采用超聲波清洗，一般有兩類清洗劑即化學(xué)溶劑和水基清洗劑。清洗介質(zhì)的化學(xué)作用可以加速超聲波清洗效果，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結(jié)合，依對(duì)物件進(jìn)行充分、徹底的清洗。

功率密度：超聲波的功率密度越高，空化效果越強(qiáng)，速度越快，清洗效果越好，但對(duì)于精密的表面光潔度甚高的物件，采用長(zhǎng)時(shí)間的高功率密度清洗會(huì)對(duì)物件表面產(chǎn)生空化、腐蝕。

超聲頻率：超聲波頻率越低，在液體中產(chǎn)生的空化越容易，產(chǎn)生的力度大，作用也越強(qiáng)，適用于工件粗、臟、初洗，頻率高則超聲波方向性強(qiáng)，適合于精細(xì)的物件清洗。

清洗高溫：一般來(lái)說(shuō)，超聲波在50°C~60°C時(shí)的空化效果較好，清洗劑也不是溫度越高，作用越顯著，有可能會(huì)高溫失效，通常超聲波在超過(guò)85°C時(shí)，清洗效果已變差。所以實(shí)際應(yīng)用超聲波清洗時(shí)，采用50°C~70°C的工作溫度。 超聲波處理智能，提高生產(chǎn)靈活性。

考慮污水中的液體性質(zhì)。超聲波發(fā)揮作用的對(duì)象是污水中的有機(jī)物，因此，考慮影響超聲波效果的發(fā)揮勢(shì)必要對(duì)污水中的有機(jī)物的相關(guān)性質(zhì)有個(gè)基本的了解，包括液體的黏度以及液體的PH值。就液體的黏度而言，黏度的濃稠與超聲波的空化效果直接掛鉤，空化闊值和吸收聲能是影響液體黏度的兩個(gè)因素，而且液體的黏度還會(huì)影響超聲波的溶解程度，黏度太高不利于液體的快速溶解；就液體的PH值而言，PH值較小能夠有效溶解酸堿性的溶液，但還是要根據(jù)污水中有機(jī)物酸堿程度來(lái)確定PH值的較佳使用度。降低人工干預(yù)，超聲波自動(dòng)化程度高。四川加工超聲波液體處理銷售廠家

減少環(huán)境污染，超聲波貢獻(xiàn)可持續(xù)未來(lái)。四川制造超聲波液體處理維修

超聲波清洗工業(yè)采用以超聲清洗劑和超聲波作為清洗力的來(lái)源，利用空化作用原理，采用熱清洗或噴洗—超聲波清洗—冷漂洗—超聲波漂洗—熱凈水及冷凈水漂洗—熱風(fēng)烘干等工藝流程進(jìn)行清洗。超聲清洗技術(shù)是以確保超聲清洗得到有效實(shí)施的清洗管理前提下，以清洗材料為基本條件，采用超聲波清洗方式去除被清洗物質(zhì)件表面的油脂、污物等附著物， 使工件表面達(dá)到一定的清潔度。

超聲清洗后排放的廢水接近乳化液，含有有機(jī)油、表面活性劑等物質(zhì)，廢水中pH值高,COD濃度高，懸浮物濃度高，可生化性差。 四川制造超聲波液體處理維修