超聲波設(shè)備可以有效的對液體進(jìn)行脫氣和消泡處理。在這種情況下，超聲波從液體中去除小的懸浮氣泡，并將溶解氣體的水平降低到自然平衡水平以下。液體的脫氣和消泡有許多用途，例如：樣品制備粒度測量，避免測量誤差。泵送油和潤滑油脫氣，減少由于空化引起的泵磨損。對液體食品（如果汁、醬油或葡萄酒）進(jìn)行脫氣，以減少微生物生長并延長保質(zhì)期。當(dāng)超聲波處理液體時，從輻射表面?zhèn)鞑サ揭后w介質(zhì)的聲波會產(chǎn)生高壓（壓縮）和低壓（稀薄）交替循環(huán)，其速率取決于頻率。在低壓循環(huán)期間，強(qiáng)度的超聲波會在液體中產(chǎn)生小的真空氣泡或空隙。大量小氣泡均勻的分布在液體中，產(chǎn)生較多的氣泡表面積。溶解的氣體通過較大的表面積遷移到這些真空（低壓）氣泡中并增加氣泡的尺寸。聲波支持鄰近氣泡的接觸和合并，從而加速氣泡的生長。聲波也將有助于將氣泡從容器表面脫離，并迫使位于液體表面下方的較小氣泡上升并將夾帶的氣體釋放到環(huán)境中。超聲波液體處理技術(shù)可以使液體中的某些分子發(fā)生反應(yīng)，從而改變其性質(zhì)或結(jié)構(gòu)。北京加工超聲波液體處理市場價

空化作用：

超聲波聲化學(xué)是由空化現(xiàn)象引起的。穿過液體的超聲波使其連續(xù)地進(jìn)行壓縮和膨脹。強(qiáng)度的超聲波提供了分散液相所需的能量。當(dāng)達(dá)到最大壓力時，在內(nèi)聚力較弱的點(diǎn)處，產(chǎn)生液體破裂。這種破裂之后，在發(fā)生破裂的點(diǎn)處出現(xiàn)超壓，并發(fā)現(xiàn)存在一些空腔。在這些空洞中，液體溶解的氣體以氣泡的形式在短時間后分解。

超聲波設(shè)備的優(yōu)勢：

1、同常規(guī)方法相比，超聲波技術(shù)效率高、時間短。

2、超聲波技術(shù)與其他工藝相比，無需高溫、高壓，安全性好，操作簡單易行，維護(hù)保養(yǎng)方便。

3、具有廣譜性，適用性廣，絕大多數(shù)液體均可用超聲波進(jìn)行處理。

4、大多數(shù)情況下超聲波設(shè)備操作步驟少，過程簡單，不易造成污染，溫度較低，適合熱敏目標(biāo)成分的操作。

5、同常規(guī)方法相比，超聲波設(shè)備簡單，生產(chǎn)成本低，綜合經(jīng)濟(jì)效益明顯。

6、與傳統(tǒng)的一些方法相比，超聲波技術(shù)是一種有效的方法，它更易于操作和維護(hù)。 上海制造超聲波液體處理利用超聲波的特性，可以改變或者加速改變物質(zhì)的某些物理、化學(xué)、生物特性或狀態(tài)。

杭州精浩機(jī)械有限公司積極研發(fā)生產(chǎn)新的大功率超聲波應(yīng)用設(shè)備。瞄準(zhǔn)新技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)的應(yīng)用實(shí)際，在國內(nèi)開發(fā)出大功率超聲波生物柴油處理設(shè)備。該設(shè)備不改變客戶現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程，安裝操作也非常方便。超聲波聲化學(xué)系統(tǒng)由超聲波振動部件和超聲波驅(qū)動電源兩部分構(gòu)成：超聲波振動部件主要包括大功率超聲波換能器、變幅桿、工具頭，用于產(chǎn)生超聲波振動，并將此振動能量向液體中發(fā)射。換能器將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，即超聲波。其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作來回伸縮運(yùn)動，振幅一般在幾個微米。這樣的振幅功率密度不夠，不能直接使用。變幅桿按設(shè)計(jì)需要放大振幅，隔離反應(yīng)溶液和換能器，同時也起到固定整個超聲波振動系統(tǒng)的作用。工具頭與變幅桿相連，變幅桿將超聲波能量振動傳遞給工具頭，再由工具頭將超聲波能量發(fā)射到化學(xué)反應(yīng)液體中。超聲波驅(qū)動電源（超聲波發(fā)生器）包括整流電路，振蕩電路，放大電路，反饋電路，跟蹤電路、保護(hù)電路，匹配電路、顯示儀表等。用于產(chǎn)生高頻高功率電流，驅(qū)動超聲波振動部件工作。超聲波發(fā)生器的功率可調(diào)，以適應(yīng)不同的工作狀態(tài)。發(fā)生器內(nèi)還可根據(jù)需要集成有時序控制器，設(shè)定控制超聲波發(fā)振時間和間歇時間。

超聲波清洗在機(jī)電行業(yè)中的應(yīng)用：

機(jī)電行業(yè)中，從機(jī)械零件到機(jī)械部件，從電器零件到電器部件都有清洗的要求，如齒輪、曲軸乃至齒輪箱，又如電器零件上機(jī)械和電器的組合件，還有一些精密機(jī)械零件和電器零件，這些都離不開清洗，大多數(shù)企業(yè)采用的是傳統(tǒng)的清洗方法，諸如浸潤清洗、噴淋清洗。這種清洗方法不但勞動強(qiáng)度大，而且易造成環(huán)境污染和水資源浪費(fèi)。不少企業(yè)開始進(jìn)行技術(shù)改造，采用超聲波清洗以消除傳統(tǒng)清洗的弊端，特別是一些形狀復(fù)雜的機(jī)械零件，是傳統(tǒng)清洗所無能為力的。 超聲波液體處理可以用于去除污染物、殺滅細(xì)菌等應(yīng)用。

超聲波清洗在表面處理行業(yè)的應(yīng)用;

表面處理是輕工行業(yè)的組成部分，包含機(jī)械零件電鍍、金屬和非金屬機(jī)箱柜涂復(fù)、光學(xué)玻璃或鏡片鍍膜等，電鍍前后或涂復(fù)前的清洗采用超聲波清洗技術(shù)已成為一種新的典型工藝，特別是電子產(chǎn)品中的一些多芯插座，因質(zhì)量要求必須進(jìn)行電鍍，而電鍍后其質(zhì)量要求多芯之間必須絕緣，往往因電鍍后致使多芯間不絕緣，采用酒精等方法浸潤清洗后測試其阻值要求無窮大，但達(dá)不到質(zhì)量要求，而采用超聲波清洗，經(jīng)烘干后，則完全達(dá)到質(zhì)量要求。將超聲波直接引入電鍍還可提高鍍液的勻度和鍍層的密度。 聲流效應(yīng)是指在液體中形成高頻機(jī)械波，使液體中的分子發(fā)生劇烈振動和碰撞，從而達(dá)到破碎、乳化等目的。江蘇通用超聲波液體處理售后服務(wù)

超聲波液體處理可以使液體中的分子產(chǎn)生振動和摩擦，從而達(dá)到提取目標(biāo)物質(zhì)的目的。北京加工超聲波液體處理市場價

超聲波在電子行業(yè)的應(yīng)用

電子行業(yè)是超聲波清洗應(yīng)用較早，較為普及的行業(yè)。電子零件的清洗：電子零件，如半導(dǎo)體管的殼座、IC的殼座、晶體的殼座、繼電器的殼座、電子管座等。電子元器件的基體清洗：電子元器件的基體是由半導(dǎo)體材料制成并封裝在金屬或塑料殼座中形成的，在封裝前，不但對殼座必須清洗，而且也必須對基體進(jìn)行清洗，如IC芯片、電阻、晶體、半導(dǎo)體、原膜電路等。PCB板的清洗：中國電子行業(yè)中，絕大多數(shù)企業(yè)都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗（也有不少是采用酒精刷洗），免清洗型原則上應(yīng)該不清洗，但是，世界各國的大多數(shù)廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗，必將導(dǎo)致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環(huán)境濕度大，極易發(fā)生高密度線間和腳間短路而出現(xiàn)故障，而一旦環(huán)境干燥，短路故障又自行消失，這類故障又不易查找。所以世界各國的電子整機(jī)廠均堅(jiān)持對PCB板作超聲波清洗。在中國，電子整機(jī)廠已開始推廣，并收到了因此舉既提高了產(chǎn)品可靠性，又降低了售后服務(wù)成本的雙重效益。 北京加工超聲波液體處理市場價