凸輪68與回形框64配合，下側(cè)的滑動軸63上設(shè)置有壓板69，壓板69位于擠壓按鈕55正上方，安裝座65上設(shè)置有伺服電機(jī)610，伺服電機(jī)610的輸出軸通過聯(lián)軸器與一轉(zhuǎn)軸67左端連接。當(dāng)需要使用本設(shè)備時，工作人員將加熱桶51蓋取出，將配置好的植物蠟和植物油等原材料按照比例倒入至加熱桶51內(nèi)，待原料融化成液體時，工作人員將口紅制作模具放置在旋轉(zhuǎn)盤3的放置槽4內(nèi)，然后將放置好模具的放置槽4位置轉(zhuǎn)至噴頭54的正下方，然后控制伺服電機(jī)610工作，伺服電機(jī)610帶動一轉(zhuǎn)軸67旋轉(zhuǎn)，一轉(zhuǎn)軸67帶動凸輪68做圓周運(yùn)動，凸輪68轉(zhuǎn)動凸起端朝下時，進(jìn)而帶動回形框64和滑動軸63向下運(yùn)動，下側(cè)的滑動軸63帶動壓板69按壓擠壓按鈕55，加熱桶51內(nèi)的液體原料通過噴頭54流入至旋轉(zhuǎn)盤3上的口紅制作模具內(nèi)，當(dāng)凸輪68帶動回形框64和滑動軸63向上運(yùn)動，下側(cè)的滑動軸63不再帶動壓板69按壓擠壓按鈕55，噴頭54停止加料，工作人員將旋轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動90°，將未加料的口紅模具轉(zhuǎn)至噴頭54正下方，并且將加料的口紅模具取出，放置新的口紅模具，重復(fù)之上動作，能夠快速完成口紅制作工序，本裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于操作。實(shí)施例2如圖3-4所示，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上?？诩t模具批發(fā)多少錢？口紅模具廠家

金屬口紅模具優(yōu)點(diǎn):1.采用質(zhì)量航空鋁料，結(jié)實(shí)耐用，易于清洗不易磨損，出現(xiàn)小問題可維修。⒉模具經(jīng)過細(xì)致拋光處理，光澤度耀眼，確保做出的口紅產(chǎn)品光滑賣相好。3.不同形狀雕刻到位，匹配不同市場需求。質(zhì)量保證。4.相對于硅膠模具開模，價格實(shí)惠，成本低。缺點(diǎn):1.為方便操作，高速循環(huán)利用，常規(guī)定制12孔○2.工藝復(fù)雜，生產(chǎn)周期長。各種口紅形狀集錦，歡迎您訂購各種類型口紅模具。12孔口紅模具；常規(guī)規(guī)格，容易操作；1專業(yè)定做，放心選購；2.精拋內(nèi)壁，使做出的口紅光滑，且有光澤；3.螺絲固定，6個螺絲完美固定，不易錯位，讓你輕松快速完成灌料成型；4.操作簡單易脫模，手工操作簡單易懂，不用大機(jī)器也可以完成。湖南唇膏模具訂制價格便于脫模的提手模具的制作方法。

進(jìn)而方便快速下料。2、通過伺服電機(jī)的動力傳動，一連桿帶動攪拌桿左右晃動，進(jìn)而對加熱桶內(nèi)原料混合均勻，方便遠(yuǎn)離融化和混合。3、通過伺服電機(jī)的動力傳動，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)弧形卡盤、滑軸與四角棘盤的配合，使得旋轉(zhuǎn)盤自動換向，能夠配合按壓機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)工作，自動化程度提高。附圖說明圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的一種部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明的第二種部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明的第三種部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：1.底座，2.一轉(zhuǎn)動軸，3.旋轉(zhuǎn)盤，4.放置槽，5.下料裝置，51.加熱桶，52.出液管，53.圓管，54.噴頭，55.擠壓按鈕，6.按壓機(jī)構(gòu)，61.安裝架，62.導(dǎo)套，63.滑動軸，64.回形框，65.安裝座，66.一軸承座，67.一轉(zhuǎn)軸，68.凸輪，69.壓板，610.伺服電機(jī)，7.安裝板，8.第二轉(zhuǎn)動軸，9.擺動桿，10.一連桿，11.第二連桿，12.攪拌桿，13.第二軸承座，14.第二轉(zhuǎn)軸，15.一皮帶傳送機(jī)構(gòu)，151.一錐齒輪，16.第三轉(zhuǎn)動軸，17.弧形卡盤，18.擺動支桿，19.滑軸，20.第三軸承座，21.第三轉(zhuǎn)軸，22.四角棘盤，23.第二皮帶傳送機(jī)構(gòu)，24.第二錐齒輪。具體實(shí)施方式以下結(jié)合具體實(shí)施例對上述方案做進(jìn)一步說明。

由于凹槽為圓弧，受力時會產(chǎn)生滑動，使凸棱順暢地從凹槽內(nèi)滑出，不會破壞提手單體。凹槽的設(shè)置還能在凹槽內(nèi)形成加強(qiáng)筋，增強(qiáng)提手的整體強(qiáng)度。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述凸模棱側(cè)面的圓弧凹槽數(shù)量均為3條，靠近凸模仁頂部的兩條圓弧凹槽之間的距離大于靠近凸模仁底部的兩條圓弧凹槽之間的距離。圓弧凹槽數(shù)量為三條可以保證提手單體和凸模棱之間的夾緊力大于提手單體和凹模仁之間的粘合力，保證提手單體貼合在動模上?？拷鼓Ｈ实撞康膬蓷l圓弧凹槽之間的距離大于靠近凸模仁底部的兩條圓弧凹槽之間的距離是為了避免脫模時第二、第三道圓弧凸棱同時卡嵌到一、第二道圓弧凹槽內(nèi)，造成不必要的卡滯，造成提手單體的變形量增大本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述凸模仁側(cè)面設(shè)有拔模斜度。拔模斜度的設(shè)置可以方便頂針頂出提手單體，同時也能減少提手單體上的凸棱滑出凹槽時所需的力本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述凸模仁上設(shè)有前列道和與前列道相交的第二流道組，前列道位于凸模棱中部并沿凸模仁輪廓方向設(shè)置，第二流道組連通凸模棱的兩個側(cè)面。前列道和第二流道組的設(shè)置可以進(jìn)一步加快熔融塑料的流動速度，節(jié)省注塑時間，同時也使熔融塑料分布更加均勻?？诩t模具使用方法有哪些？

以降低提手單體存在氣泡等缺陷的幾率。同時流道內(nèi)的熔融塑料在冷卻后形成加強(qiáng)筋和肋板，可以增強(qiáng)手柄的整體強(qiáng)度。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述凸模仁上設(shè)有用于形成提手單體連接柱的成型孔，頂針處在成型孔內(nèi)。頂針處在凸模仁的成型孔內(nèi)，注塑時圓孔內(nèi)的空間被熔融塑料填滿，冷卻后該處的提手單體厚度較大，與提手單體的壁面接觸面價較大，頂針處在成型孔內(nèi)可以避免頂針頂出時對提手單體造成較大的變形，有利于提高提手單體的質(zhì)量。綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:圓弧凹槽的設(shè)置可以保證提手單體在開模時貼合在動模仁上，使頂針在脫模時順利的將提手單體從動模上頂出，避免人工手動脫豐旲，提尚生廣效率。一種便于脫模的提手模具，包括動模2和定模I，定模I上設(shè)有澆注孔4，動模2和定模I之間設(shè)有型腔，動模2上還設(shè)有用于脫模的頂針8，動模2上設(shè)有形成提手單體內(nèi)表面的凸模棱，定模I上設(shè)有形成提手外表面的凹模棱，凸模棱側(cè)面設(shè)有圓弧凹槽10。圓弧凹槽10的設(shè)置當(dāng)注塑時熔融塑料進(jìn)入凹槽內(nèi)，并形成凸棱，當(dāng)開模時，凸棱卡在圓弧凹槽10內(nèi)，可以防止提手單體與動模2脫離，避免提手單體貼合在定模I上，當(dāng)頂針8頂出時，提手受到較大的力。唇膏模具廠家在哪里？湖南專業(yè)唇膏模具生產(chǎn)廠

口紅模具該如何選擇？口紅模具廠家

下模1的頂端開設(shè)有入料槽2，入料槽2的底端開設(shè)有口紅下模孔3，下模1的頂端且坐落于入料槽2的上下兩邊均開設(shè)有固定不動銷孔4，下模1的底端且坐落于口紅下?？?的底端均固定不動聯(lián)接有下模底端突起環(huán)5，下模1的底端且坐落于口紅下?？?的一側(cè)固定不動聯(lián)接有卡簧6，下模1的底端且坐落于口紅下?？?的上下兩邊均固定不動聯(lián)接有下模磁石扣7，下模8的頂端開設(shè)有口紅下模孔9，下模8的頂端且坐落于口紅下?？?的一周開設(shè)有下模底端凹下去環(huán)10，下模8底端的上下兩邊均固定不動聯(lián)接有功功率牙14，下模8的頂端且坐落于下模磁石扣7的底端相對性應(yīng)的部位固定不動聯(lián)接有下模磁石扣11，下模8的頂端且坐落于卡簧6的底端相對性應(yīng)的部位開設(shè)有卡簧孔12，下模8的頂端且坐落于固定不動銷孔4的底端相對性應(yīng)的部位開設(shè)有固定不動銷沉孔13，下模底端突起環(huán)5和下模底端凹下去環(huán)10中間設(shè)立口紅硅膠模，口紅模具為鋁材料，在確保產(chǎn)品品質(zhì)的前提條件下，由于模具排熱快，等待的時間短，生產(chǎn)率升高，模具反復(fù)使用率高，之前50副模具能解決的量如今20副模具就能解決，進(jìn)而加速生產(chǎn)制造速率，因此模具常用原材料降低另外，使生產(chǎn)率提高，還降低了成本費(fèi)。應(yīng)用時。 口紅模具廠家