油介質(zhì)溫等靜壓機特點：油介質(zhì)溫等靜壓機主機采用預應力鋼絲纏繞式工作缸和預應力鋼絲纏繞框架結(jié)構(gòu)，主要受力部件強度高的合金鋼經(jīng)熱處理，抗疲勞強度高，受力合理、安全可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕。油介質(zhì)溫等靜壓機使用溫度一般在100-150℃之間。油介質(zhì)溫等靜壓機用途：油介質(zhì)溫等靜壓機主要用于氧化鋁、氧化鋯、氮化硅粉末及半成品坯體的溫等靜壓，也可用于多層陶瓷復合板的壓制等。溫等靜壓及結(jié)構(gòu)特點：等靜壓機主機采用預應力鋼絲纏繞工作缸，預應力鋼絲纏繞框架，工作方式采用下承臺移動式，下出料，配有自動進出模裝置，設備操作安全方便。溫等靜壓機加壓系統(tǒng)采用液壓式增壓器增壓，耐熱橡膠內(nèi)膽隔離加壓方式。溫等靜壓機采用PLC控制，觸摸屏設定，操作方便。溫等靜壓機之所以如此受到國內(nèi)外市場的重視，也是主要來源于其不同以往的等壓環(huán)境技術。廣西層壓機

溫等靜壓機技術是將密封于柔性模具中的被壓物料或已具備密閉外殼的固體工件置于充滿流體壓力介質(zhì)的高壓缸中，利用高壓設備對缸中的壓力介質(zhì)施加一定的壓力，通過壓力介質(zhì)將壓力各向均等地傳遞到柔性模具或工件的界面上，使被壓物料或工件在等靜壓力的作用下發(fā)生一定的體積變形，從而實現(xiàn)等靜壓制。如果被壓制的物料為粉末狀物質(zhì)，當壓力均等地作用于柔性模具的表面時，包套內(nèi)的粉末將均勻地被壓縮并致密化，而其外形小于和相似于柔性模具的型腔。貴陽溫等靜壓機廠家溫等靜壓機（插銷結(jié)構(gòu)）無噪音、無油、水對現(xiàn)場污染等現(xiàn)象。

為了保證溫等靜壓機在壓力和溫度控制水平、緊急停止操作的安全、可靠，應充分重視其安全設計，主要要求滿足以下三個方面的內(nèi)容：1.設計應符合國家的安全標準，始終圍繞安全是重要的一環(huán)。2.做到保護、報警級別清晰，安全可靠，將極限報警、處理和一般控制報警在控制回路上分開，這樣不僅提高了動作的可靠性，而且避免了相互影響;從技術上講，選擇機械液壓和電氣控制雙重保障措施。3.注重安全控制的可靠性。所有與安全相關的控制裝置均采用特殊的電氣安全控制裝置，以確保可靠的安全維護動作。爆破件設備必須由取得國家的安全監(jiān)察主管機構(gòu)頒發(fā)的生產(chǎn)許可證的單位制造。

溫等靜壓處理是把被加工的物體放置一種特定的模具中，再把裝有工件的模具放入盛滿液體的密閉容器中，通過增壓系統(tǒng)逐步加壓，通過液體傳壓，使得物體的各個表面受到了相等的壓強，并在模具限制下，成型的過程。在壓縮過程中，實際工件分子間的距離是縮小了，密度增大了，使得被壓制的物品的物理性質(zhì)乃至化學性質(zhì)發(fā)生變化。溫等靜壓機是在超高壓狀態(tài)下工作的成型設備。溫等靜壓機使用油、水為工作介質(zhì)，將各向相同的超高壓力作用于物體的所有表面。溫等靜壓機（鋼絲纏繞結(jié)構(gòu)）：適用于大型溫等靜壓設備。

水介質(zhì)溫等靜壓機特點：水介質(zhì)溫等靜壓機主機采用預應力鋼絲纏繞式工作缸和預應力鋼絲纏繞框架結(jié)構(gòu)，主要受力部件強度高的合金鋼經(jīng)熱處理，抗疲勞強度高，受力合理、安全可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕。水介質(zhì)溫等靜壓機使用溫度一般在50-90℃之間，與水介質(zhì)接觸部分采用不銹鋼或者經(jīng)表面防銹蝕處理。水介質(zhì)溫等靜壓機用途：水介質(zhì)溫等靜壓機主要用于氧化鋁、氧化鋯、氮化硅、硬質(zhì)合金、磁性材料粉末及半成品的溫等靜壓，也可用于多層陶瓷電容坯體的壓制等。溫等靜壓機設備具有高控溫精度、高壓力精度及高可靠性、缸內(nèi)熱區(qū)熱均勻性高。廣西WIP400溫等靜壓機

溫等靜壓機（插銷結(jié)構(gòu)）外形美觀。廣西層壓機

隨著技術的發(fā)展和各類粉末成型工藝在各個材料領域的發(fā)展和應用，能夠滿足這些材料成型工藝的機械設備——溫等靜壓機逐漸進入了人們的視野。溫等靜壓機采用插銷、厚壁工作缸組合機構(gòu)，具有浮動式端蓋的高壓設備。該設備設計制造執(zhí)行《JB/T7348-2005等靜壓機》標準。該設備主要應用于電子陶瓷等粉末冶金行業(yè)，采用濕袋法干法成型。溫等靜壓機：主要用于粉體物料在高溫、高壓下獲得堅實的坯體的等靜壓設備。如：電子陶瓷、石墨、聚酰胺橡膠材料的成型等。廣西層壓機