研磨膏的分類及其正確使用：研磨分為車輛日常維護性的研磨治理及涂裝后的涂膜研磨。研磨治理一般來說以半年一次為佳，平時只要略加保護，雨后勤洗，多打保護性上光蠟，就能有效抵御大氣的侵蝕，延長漆色壽命，增強漆面光澤度，使車體清新美觀。研磨時要用研磨膏。研磨膏有兩種作用，研磨開始時，磨料顆粒起研磨作用，將涂膜表面磨平；到研磨后期，磨料顆粒被粉碎呈極細(xì)粉末，起拋光作用。汽車修補涂裝用研磨膏，由有機溶劑與加有水和油的研磨劑制成，按研磨劑顆粒的大小配合比，分為粗粒度、中粒度和細(xì)粒度幾種，由于研磨膏有不同的功效，主要分強力研磨膏、中切型研磨膏和微切型研磨膏；按研磨方式的不同，分為手工研磨用研磨膏和機械研磨用研磨膏；按黏度不同，又有膏狀和液體狀兩種樣式；因此在使用中要正確識別并根據(jù)車體的氧化程度來選擇產(chǎn)品，尤其要注意正確分辨車漆，選用不同功效的研磨膏進行治理。例如對于烘噴漆，應(yīng)選用強力研磨膏較為合理；對于金屬漆，選用中切型較好；而對于玻璃漆，由于漆面亮澤透明，漆色豐潤，在治理中采用微切型研磨膏反復(fù)擦拭效果更佳，不然會損害車身。研磨膏按功效分為強力研磨膏、中切研磨膏、微切型的研磨膏三類。江蘇水性金剛石研磨膏粒度

大瓶裝50克一瓶的價格 水油兩用金剛石研磨膏產(chǎn)品說明：金剛石研磨膏（又稱金剛砂拋光膏）：是用金剛石微粉和其它原材料精細(xì)配制而成，對于玉石或金屬研磨及拋光是一種理想的研磨膏劑，不含色素氣味清香！具有高效，方便，無污染，不腐蝕等特點。其中金剛石顆粒硬度高，粒度均勻，磨削效果好，適用于翡翠、瑪瑙、水晶、玉石，不銹鋼及硬質(zhì)合金材料的研磨，拋光加工。使用方法：先用“刀片”或其他器物，挑一些鉆石膏涂在要拋光玉石，翡翠或金屬的表面，鋪開，然后直接用羊毛輪，羊毛頭或牛皮塊打磨即可，并觀察表面光潔度，要耐心點 （亮因為用心，用心得到真心）玉石拋光打磨：用砂紙320或者600的 粗磨，去掉雕刻痕跡，然后用1500和2000細(xì)磨輕輕用力 再用研磨膏W3.5涂在玉石上用羊毛輪大面積打磨，如覺得還達不到要的效果，還需用W0.5繼續(xù)拋光 研磨膏越細(xì)用力要越輕 用竹簽牙簽?zāi)タp隙，后用 清水沖洗，轉(zhuǎn)速高于800轉(zhuǎn) 。江蘇水性金剛石研磨膏粒度與單晶金剛石研磨膏不同的是，多晶金剛石研磨膏以多晶金剛石微粉為主要磨料。

研磨膏怎么用？金剛石研磨膏，粒度從W40到W0.5,W40較粗，磨削量大，W0.50較細(xì)，用于拋光，而且不退火，再硬的刀也能研磨。使用方法：把粗的W40的研磨膏涂在碳化硼油石上，可以加快加大磨削量，不退火。然后，要把刀上的粗的研磨膏清洗干凈后，再使用W0.5的研磨膏，涂再紅寶石或者天然玉上，用于拋光，拋出來的效果就是鏡面了。將研磨膏直接涂在拋光布上，還有的人是涂在手指上后在涂到試樣上。先用拋光輪連接桿,擰在羊毛拋光輪中間.把拋光輪連接桿另一頭夾在電磨固定好.電磨調(diào)到中速,把羊毛拋光輪在研磨膏上打磨下,變紅就可以進行拋光了。根據(jù)工件的材質(zhì)和加工光潔度的要求選用適當(dāng)?shù)难心パb置和研磨膏。使用研磨膏時用水或甘油進行稀釋，其比例按生產(chǎn)需要，一般為水：膏=1：1。稀釋時應(yīng)不斷攪拌，緩慢地加入水或甘油，小心結(jié)塊，若結(jié)塊可熱攪拌至80即自然消失。

鉆石研磨膏，你知多少？鉆石研磨膏是由金剛石微粉磨料和膏狀結(jié)合劑制成的一種軟質(zhì)磨具，也可稱為松散磨具。它用于研磨硬脆材料以獲得高的表面光潔度，具有良好的磨削性能，沒有腐蝕性，有良好的潤滑和冷卻作用，可提高功效和工件的光潔度、平整度，是理想的高精度研磨劑。鉆石膏還分為水溶性研磨膏和油溶性研磨膏。油溶研磨膏潤濕性好，磨削力、磨削熱小、主要用于加工光潔度高硬質(zhì)合金等高硬合金材料的零件，儀器儀表、量具、刃具、磨具等。水溶研磨膏粘度小，易排削、加工效率高，主要用于加工稍腐蝕金屬，線路板，玻璃、陶瓷、寶石、瑪瑙等非金屬硬脆材料制品。而根據(jù)所用金剛石微粉的不同，可以分為多晶金剛石研磨膏和單晶金剛石研磨膏。與單晶金剛石研磨膏不同的是，多晶金剛石研磨膏以多晶金剛石微粉為主要磨料，磨料自銳性強，能滿足客戶高標(biāo)準(zhǔn)要求。研磨膏的主要應(yīng)用在哪些方面？

金剛石研磨膏分為水溶性研磨膏和油溶性研磨膏。油溶研磨膏潤濕性好，磨削力、磨削熱小、主要用于加工光潔度高硬質(zhì)合金等高硬合金材料的零件，儀器儀表、量具、刃具、磨具等。水溶研磨膏粘度小，易排削、加工效率高，主要用于加工稍腐蝕金屬，線路板，玻璃、陶瓷、寶石、瑪瑙等非金屬硬脆材料制品。金剛石研磨膏均采用進口高品級大顆粒金剛石晶體為原料，采用較先進的粉體制備技術(shù)分選出粒度分布極窄的金剛石微粉（納米和微米級），嚴(yán)格受控的納米和微米級的單晶金剛石晶形控制系統(tǒng)，讓每一顆粒子的近似圓值都近乎完美，成功參與研磨與拋光過程，得到更高質(zhì)量再現(xiàn)性。金剛石均勻分布在膏狀載體中，具有自潤滑功能，適用于手動精拋光，合適硬度低的樣品?？梢詫Ρ砻娌灰?guī)則（凹槽等）的金相試樣材料進行快速拋光，使用方便。研磨膏按黏度分為膏狀研磨膏、液體狀研磨膏兩類。江蘇水性金剛石研磨膏粒度

制作研磨膏時，首先要確定其用途，并分清粗研，半精研，精研或光研等。江蘇水性金剛石研磨膏粒度

關(guān)于金剛石研磨膏，粒度從W40到W0.5。W40較粗，磨削量大，W0.5較細(xì)，用于拋光，而且不退火，再硬的刀也能研磨。 使用方法：把粗的W40的研磨膏涂在碳化硼油石上，可以加快加大磨削量，不退火。 然后，要把刀上的粗的研磨膏清洗干凈后，再使用W0.5的研磨膏，涂在紅寶石或者天然玉上，用于拋光，拋出來的效果就是鏡面了。 綠碳化硅的、白剛玉的、棕剛玉的這三種油石硬度不夠，再加上粒度有點粗，容易把刀磨出劃橫，而且另外三種油石在拋光、磨削時不會退火。 粒度大于1000的就沒有什么區(qū)別了，主要決定于用的研磨膏了，把W1.5的研磨膏涂在1000目的紅寶石上，它的研磨效果就是W1.5的研磨膏的效果，即2500粒度的油石效果。江蘇水性金剛石研磨膏粒度

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