oee是指設備綜合效率，通常情況下，每一個生產(chǎn)設備都有自己的理論產(chǎn)能，要實現(xiàn)這一理論產(chǎn)能必須保證沒有任何干擾和質(zhì)量損耗，OEE就是用來表現(xiàn)實際的生產(chǎn)能力相對于理論產(chǎn)能的比率，它是一個自主的測量工具。OEE是由可用率、表現(xiàn)性以及質(zhì)量指數(shù)三個關鍵要素組成，其中，可用率=操作時間/計劃工作時間。oee是指設備綜合效率，通常情況下，每一個生產(chǎn)設備都有自己的理論產(chǎn)能，要實現(xiàn)這一理論產(chǎn)能必須保證沒有任何干擾和質(zhì)量損耗，OEE就是用來表現(xiàn)實際的生產(chǎn)能力相對于理論產(chǎn)能的比率，它是一個自主的測量工具。OEE是由可用率、表現(xiàn)性以及質(zhì)量指數(shù)三個關鍵要素組成，其中，可用率=操作時間/計劃工作時間。什么是OEE瀏覽：1586|更新：2022-08-0916:10OEE(OverallEquipmentEffectiveness)是一個自主的測量工具，它用來表現(xiàn)實際的生產(chǎn)能力相對于理論產(chǎn)能的比率。通過OEE模型的各子項分析，它準確清楚地告訴你設備效率如何，在生產(chǎn)的哪個環(huán)節(jié)有多少損失，以及你可以進行哪些改善工作。多維明軟ERP系統(tǒng)為您提升企業(yè)數(shù)字化水平提供服務,提高設備OEE水平！遼寧OEE答疑解惑

如果某資產(chǎn)在12小時的生產(chǎn)時間內(nèi)生產(chǎn)了12,000個單位，但其中有300個存在缺陷使其無法使用，則可用單位數(shù)為11,700。因此，質(zhì)量得分將是0.975或95％。現(xiàn)在您已經(jīng)有了三個組成部分，您可以將它們相乘來計算OEE。例如，如果可用性為0.917，性能為0.958，質(zhì)量為0.975，則OEE度量將為0.857或87％。OEE如何使用？總體設備效率是制造過程效率的指標。它可以用來識別表現(xiàn)不佳的資產(chǎn)，并將不良績效與三個主要因素（可用性，績效和質(zhì)量）中的一個或多個聯(lián)系起來。一旦找到問題的根源，就可以調(diào)查和改進潛在的問題。OEE對維護意味著什么？進行OEE分析可以深入了解您安排，組織和執(zhí)行維護任務的方式。終，這些信息可以幫助您避免因資產(chǎn)而花費組織時間和金錢的常見和關鍵問題。資產(chǎn)可用性低會告訴您機器故障太多或持續(xù)太長時間。這可能意味著資產(chǎn)沒有得到適當?shù)念A防性維護，或者沒有關鍵的備件來快速修復問題。貴州OEE排名多維明軟紙箱行業(yè)解決方案管理生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)，提升設備OEE。

質(zhì)量指數(shù)=良品/總產(chǎn)量質(zhì)量指數(shù)考慮質(zhì)量的損失，它用來反映沒有滿足質(zhì)量要求的產(chǎn)品（包括返工的產(chǎn)品）。利用OEE的一個重要目的就是減少一般製造業(yè)所存在的六大損失：停機損失、換裝調(diào)試損失、暫停機損失、減速損失、啟動過程次品損失和生產(chǎn)正常運行時產(chǎn)生的次品損失。下面表格是六大損失的說明及其與OEE的關係：六大損失類別OEE損失類別事件原因注釋停機損失有效率刀具損壞、設備突發(fā)故障、原料短缺等表示設備因為一些大的故障，或者突發(fā)事件所引起的停工。換裝調(diào)試損失有效率改變工具、設備預熱等因改換工具，生產(chǎn)線調(diào)試等準備工作而造成的損失，一般位于工位安排，生產(chǎn)布置這一階段暫停機損失表現(xiàn)性不通暢的生產(chǎn)流、導軌阻塞清潔，檢查一般指停工5分鐘以下，并不需要維護人員介入的停工減速損失表現(xiàn)性低于設計產(chǎn)能運行、設備磨損、員工技術因素等

oee(設備綜合效率)OEE(OverallEquipmentEffectiveness)是一個自主的測量工具，它用來表現(xiàn)實際的生產(chǎn)能力相對于理論產(chǎn)能的比率。通過OEE模型的各子項分析，它準確清楚地告訴你設備效率如何，在生產(chǎn)的哪個環(huán)節(jié)有多少損失，以及你可以進行哪些改善工作。長期的使用OEE工具，企業(yè)可以輕鬆的找到影響生產(chǎn)效率的瓶頸，并進行改進和跟蹤。達到提高生產(chǎn)效率的目的，同時使公司避免不必要的耗費?；窘榻B中文名：設備綜合效率外文名：OEE關鍵要素：可用率,表現(xiàn)性,質(zhì)量指數(shù)作用：測量工具定義一般，每一個生產(chǎn)設備都有自己的大理論產(chǎn)能，要實現(xiàn)這一產(chǎn)能必須保證沒有任何干擾和質(zhì)量損耗。當然，實際生產(chǎn)中是不可能達到這一要求，由于許許多多的因素，車間設備存在著大量的失效:例如，除去設備的故障、調(diào)整，以及設備的完全更換之外，當設備的表現(xiàn)非常低時,可能會影響生產(chǎn)率，產(chǎn)生次品，返工等。多維明軟ERP系統(tǒng)對生產(chǎn)物料自動調(diào)度，降低生產(chǎn)設備的等料時間，提升設備OEE水平。

（另外解法：表現(xiàn)性=理想加工周期*生產(chǎn)數(shù)量/實際運行時間=0.6*450/410=0.658(68%)）質(zhì)量指數(shù)=（450—20）/450=0.955(95%)OEE=有效率x表現(xiàn)性x質(zhì)量指數(shù)=54%另一種OEE算法：OEE=符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品/大理論產(chǎn)量此例中大理論產(chǎn)量=（8*60-1/0.6件=775件符合質(zhì)量要求產(chǎn)品=450-20=430件OEE=430/775*100%=54%OEE的作用實踐證明OEE是一個極好的基準工具，通過OEE模型的各子項分析，它準確清楚地告訴你設備效率如何，在生產(chǎn)的哪個環(huán)節(jié)有多少損失，以及你可以進行那些改善工作。達到提高生產(chǎn)效率的目的，同時使公司避免不必要的耗費。採集方法OEE的計算雖然簡單，但是，在實際的套用中，當與班次，員工，設備，產(chǎn)品等生產(chǎn)要素聯(lián)繫在一起時，便變得十分複雜，利用人工採集數(shù)據(jù)計算OEE顯得麻煩費事，為了更有效的利用OEE這個工具，OEE數(shù)據(jù)採集信息化越來越成為人們關心的話題，OEEToolkit是世界上上佳的OEE系統(tǒng)，它具有自動化數(shù)據(jù)採集模組，可以輕鬆地獲取有關設備的生產(chǎn)信息，為OEE提供有價值的數(shù)據(jù)多維明軟ERP系統(tǒng)根據(jù)業(yè)務需求，自動調(diào)度，實現(xiàn)車間的智能物流配送，提升設備OEE水平。國產(chǎn)OEE銷售

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作為決策工具，將OEE與TDC合并。前期：將TDC與你的數(shù)據(jù)收集結(jié)合在一起。后期：通過向你的軟件供應商索取軟件報告，將TDC與你的軟件結(jié)合?？偟膩碚f，不應計算設備的OEE，也應計算生產(chǎn)線的OEE，對于公司而言，還應計算所有設備的OEE。對制造工廠，也開始將OEE與自動生產(chǎn)車間自動生成的報告相結(jié)合。也有一些公司，他們專門提供車間數(shù)據(jù)，并且很容易的自動讀到OEE報告。數(shù)據(jù)采集√全球的精益網(wǎng)絡，協(xié)助中國企業(yè)與國際接軌OEE的計算雖然簡單，但是，在實際的應用中，當與班次，員工，設備，產(chǎn)品等生產(chǎn)要素聯(lián)系在一起時，便變得十分復雜，利用人工采集數(shù)據(jù)計算OEE顯得麻煩費事，為了更有效的利用OEE這個工具，OEE數(shù)據(jù)采集信息化越來越成為人們關心的話題，OEEIMPACT是世界上上佳的OEE系統(tǒng)，它具有自動化數(shù)據(jù)采集模塊，可以輕松地獲取有關設備的生產(chǎn)信息，為OEE提供有價值的數(shù)據(jù)，同時，該系統(tǒng)也可以生成實時的生產(chǎn)信息報告，包括故障停工，在制品信息和OEE等。通過這些有價值的數(shù)據(jù)，企業(yè)的管理工作無疑會變得輕松而簡單。該系統(tǒng)已在世界上許多有名公司得到普及的應用，例如標致汽車，雅詩藍黛化妝品美國遼寧OEE答疑解惑