在线观看AV不卡网站永久_国产精品推荐制服丝袜_午夜福利无码免费体验区_国产精品露脸精彩对白

云南OEE內(nèi)容

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-26

(另外解法:表現(xiàn)性=理想加工周期*生產(chǎn)數(shù)量/實(shí)際運(yùn)行時(shí)間=0.6*450/410=0.658(68%))質(zhì)量指數(shù)=(450—20)/450=0.955(95%)OEE=有效率x表現(xiàn)性x質(zhì)量指數(shù)=54%另一種OEE算法:OEE=符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品/大理論產(chǎn)量此例中大理論產(chǎn)量=(8*60-1/0.6件=775件符合質(zhì)量要求產(chǎn)品=450-20=430件OEE=430/775*100%=54%OEE的作用實(shí)踐證明OEE是一個(gè)極好的基準(zhǔn)工具,通過OEE模型的各子項(xiàng)分析,它準(zhǔn)確清楚地告訴你設(shè)備效率如何,在生產(chǎn)的哪個(gè)環(huán)節(jié)有多少損失,以及你可以進(jìn)行那些改善工作。達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的,同時(shí)使公司避免不必要的耗費(fèi)。採集方法OEE的計(jì)算雖然簡單,但是,在實(shí)際的套用中,當(dāng)與班次,員工,設(shè)備,產(chǎn)品等生產(chǎn)要素聯(lián)繫在一起時(shí),便變得十分複雜,利用人工採集數(shù)據(jù)計(jì)算OEE顯得麻煩費(fèi)事,為了更有效的利用OEE這個(gè)工具,OEE數(shù)據(jù)採集信息化越來越成為人們關(guān)心的話題,OEEToolkit是世界上上佳的OEE系統(tǒng),它具有自動化數(shù)據(jù)採集模組,可以輕鬆地獲取有關(guān)設(shè)備的生產(chǎn)信息,為OEE提供有價(jià)值的數(shù)據(jù)多維明軟ERP系統(tǒng)為您提升企業(yè)數(shù)字化水平提供服務(wù),提高設(shè)備OEE水平!云南OEE內(nèi)容

如果某資產(chǎn)在12小時(shí)的生產(chǎn)時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)了12,000個(gè)單位,但其中有300個(gè)存在缺陷使其無法使用,則可用單位數(shù)為11,700。因此,質(zhì)量得分將是0.975或95%?,F(xiàn)在您已經(jīng)有了三個(gè)組成部分,您可以將它們相乘來計(jì)算OEE。例如,如果可用性為0.917,性能為0.958,質(zhì)量為0.975,則OEE度量將為0.857或87%。OEE如何使用?總體設(shè)備效率是制造過程效率的指標(biāo)。它可以用來識別表現(xiàn)不佳的資產(chǎn),并將不良績效與三個(gè)主要因素(可用性,績效和質(zhì)量)中的一個(gè)或多個(gè)聯(lián)系起來。一旦找到問題的根源,就可以調(diào)查和改進(jìn)潛在的問題。OEE對維護(hù)意味著什么?進(jìn)行OEE分析可以深入了解您安排,組織和執(zhí)行維護(hù)任務(wù)的方式。終,這些信息可以幫助您避免因資產(chǎn)而花費(fèi)組織時(shí)間和金錢的常見和關(guān)鍵問題。資產(chǎn)可用性低會告訴您機(jī)器故障太多或持續(xù)太長時(shí)間。這可能意味著資產(chǎn)沒有得到適當(dāng)?shù)念A(yù)防性維護(hù),或者沒有關(guān)鍵的備件來快速修復(fù)問題。中國香港OEE辦法多維明軟紙箱行業(yè)解決方案讓您設(shè)備OEE水平得到提高。

·可以針對問題,分析和改善生產(chǎn)狀況及產(chǎn)品質(zhì)量。·能大化提高資源和設(shè)備的利用率,挖掘出大的生產(chǎn)潛力。效益企業(yè)規(guī)劃:·可以為企業(yè)規(guī)劃提供客觀科學(xué)的決策依據(jù)?!た梢詾槠髽I(yè)提供很多的增值意見和建議。生產(chǎn)管理:·能收集到生產(chǎn)線的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),以便建立車間監(jiān)控管理系統(tǒng)。·能分析/跟蹤生產(chǎn)線設(shè)備的有效利用情況,以便大化挖掘設(shè)備生產(chǎn)潛力?!つ芊治?跟蹤生產(chǎn)線上的潛在風(fēng)險(xiǎn)和六大損失,以便降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)力?!つ転槠髽I(yè)精益生產(chǎn)管理提供可視化的生產(chǎn)報(bào)告。設(shè)備:降低設(shè)備故障以及維修成本,加強(qiáng)設(shè)備管理以延長設(shè)備的使用壽命。員工:通過明確操作程式和SOP,提高勞動者的熟練程度和有效工作業(yè)績,從而提高生產(chǎn)效率。工藝:通過解決工藝上的瓶頸問題,提高生產(chǎn)力。質(zhì)量:提高產(chǎn)品直通率(FTT),降低返修率,減少質(zhì)量成本,

計(jì)算:A:實(shí)際作業(yè)時(shí)間=480+30=510minB:計(jì)劃停止時(shí)間50minC:負(fù)荷時(shí)間510-50=460minD:停機(jī)損失時(shí)間70minE:稼動時(shí)間C-D=390minG:生產(chǎn)量418件H:良品率98%I:理論節(jié)拍0.8時(shí)間開動率=(460-70)/460=88%性能開動率=(0.8*41/390=87%合格品率=98%于是得到OEE=88%×87%×98%=72%.OEE的實(shí)質(zhì)如果追究OEE的本質(zhì)內(nèi)涵,其實(shí)就是計(jì)算周期內(nèi)用于加工的理論時(shí)間和負(fù)荷時(shí)間的百分比。請注意,當(dāng)展開OEE公式,有OEE=時(shí)間開動率×性能開動率×合格品率=(開動時(shí)間/負(fù)荷時(shí)間)×(加工數(shù)量×實(shí)際加工周期/開動時(shí)間)×(理論加工周期/實(shí)際加工周期)×(合格產(chǎn)量/加工數(shù)量)多維明軟智能物流解決方案幫您提升廠內(nèi)物流,提升設(shè)備OEE,實(shí)現(xiàn)企業(yè)降本增效。

質(zhì)量指數(shù)=良品/總產(chǎn)量質(zhì)量指數(shù)是用來評價(jià)質(zhì)量的損失,它用來反映沒有滿足質(zhì)量要求的產(chǎn)品(包括返工的產(chǎn)品)。OEE的另一種計(jì)算公式OEE=時(shí)間開動率×性能開動率×合格品率其中,時(shí)間開動率=開動時(shí)間/負(fù)荷時(shí)間而,負(fù)荷時(shí)間=日歷工作時(shí)間-計(jì)劃停機(jī)時(shí)間開動時(shí)間=負(fù)荷時(shí)間-故障停機(jī)時(shí)間-設(shè)備調(diào)整初始化時(shí)間(包括更換產(chǎn)品規(guī)格、更換工裝模具、更換刀具等活動所用時(shí)間)性能開動率=凈開動率×速度開動率而,凈開動率=加工數(shù)量×實(shí)際加工周期/開動時(shí)間速度開動率=理論加工周期/實(shí)際加工周期合格品率=合格品數(shù)量/加工數(shù)量全局設(shè)備效率OEE是一種簡單實(shí)用的生產(chǎn)管理工具,在歐美的制造業(yè)和中國的跨國企業(yè)中已得到普及的應(yīng)用,全局設(shè)備效率指數(shù)已成為衡量企業(yè)生產(chǎn)效率的重要標(biāo)準(zhǔn),也是TPM(TotalProductiveMaintenance)實(shí)施的重要手法之一。多維明軟紙箱行業(yè)解決方案管理生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié),提升設(shè)備OEE。黑龍江放心OEE

APS排產(chǎn)實(shí)施目標(biāo)要明確,要定下一個(gè)合適的可量化的目標(biāo),要跟蹤統(tǒng)計(jì)設(shè)備OEE值。云南OEE內(nèi)容

空閑和暫停損失是指由于誤操作而停頓或機(jī)器空閑時(shí)發(fā)生短暫停頓而產(chǎn)生這種損失。例如,有些工件阻塞了滑槽頂端,導(dǎo)致了設(shè)備空閑;因生產(chǎn)了有缺陷產(chǎn)品,傳感器報(bào)警而關(guān)閉了設(shè)備。很明顯,這種停頓有別于故障停工,因?yàn)槌プ枞墓ぜ椭匦聠釉O(shè)備即可恢復(fù)生產(chǎn)。減速損失是指設(shè)計(jì)速度與實(shí)際速度的差別。速度損失對設(shè)備效率的發(fā)揮產(chǎn)生了較大障礙,應(yīng)當(dāng)仔細(xì)研究,以消除設(shè)計(jì)速度和實(shí)際速度二者之間的差別。設(shè)備實(shí)際速度低于設(shè)計(jì)速度或理想速度的原因是多種多樣的,如機(jī)械問題和質(zhì)量缺陷,歷史問題或者設(shè)備超負(fù)荷等。通常,通過揭示潛在的設(shè)備缺陷,謹(jǐn)慎地提高操作者的速度有助于問題的解決。質(zhì)量缺陷和返工是指由于設(shè)備故障引起的生產(chǎn)過程中的質(zhì)量缺陷和返工,通常,偶然性缺陷很容易重調(diào)設(shè)備至正常狀態(tài)來消除,這些缺陷包括缺陷數(shù)的突然增加或其它明顯的現(xiàn)象。而慢性缺陷的原因難于發(fā)現(xiàn),常被遺漏或忽略,需要返工的缺陷發(fā)也屬于慢性損失。云南OEE內(nèi)容