工廠物流計(jì)劃是在工廠物流運(yùn)營(yíng)過(guò)程中，與實(shí)物流相關(guān)的一系列物料及產(chǎn)品流動(dòng)的規(guī)劃、計(jì)劃、協(xié)同的，包括到貨計(jì)劃、收貨計(jì)劃、檢驗(yàn)計(jì)劃、齊套計(jì)劃、工位配送計(jì)劃、成品發(fā)運(yùn)計(jì)劃、庫(kù)存計(jì)劃等。工廠物流計(jì)劃是工廠物流運(yùn)營(yíng)管理的關(guān)鍵，物流計(jì)劃協(xié)同采購(gòu)計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃和物料計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)計(jì)劃間的有效聯(lián)動(dòng)，形成準(zhǔn)確的物流作業(yè)指令，以指導(dǎo)各物流環(huán)節(jié)的作業(yè)。物流計(jì)劃的編制邏輯，如表2所示。工廠物流計(jì)劃是以生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃為拉動(dòng)，基于各個(gè)環(huán)節(jié)的作業(yè)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，倒排各個(gè)節(jié)點(diǎn)上的物流計(jì)劃，安排合理的開(kāi)始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間，由此才能進(jìn)行各個(gè)物流環(huán)節(jié)的協(xié)同運(yùn)作和差異管理。工廠物流計(jì)劃需要設(shè)定不同物流環(huán)節(jié)的時(shí)間容差（精度），比如工位配送需要精確到“分鐘”，物料的庫(kù)存計(jì)劃、物料到貨計(jì)劃精確到“小時(shí)”或“天”，檢驗(yàn)計(jì)劃、卸貨計(jì)劃、裝車(chē)計(jì)劃等精確到“小時(shí)”或“分鐘”，供應(yīng)生產(chǎn)精確到“天”等，從而定義物流計(jì)劃的精確度，并設(shè)定差異識(shí)別的靈敏度。物流計(jì)劃涉及物料需求、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間、作業(yè)經(jīng)濟(jì)批量、時(shí)間容差、資源配置、計(jì)劃變動(dòng)、執(zhí)行差異、計(jì)劃之間的聯(lián)動(dòng)等各種復(fù)雜、動(dòng)態(tài)的參數(shù)，手工編制物流計(jì)劃比較繁瑣，而且難以支持物流的精細(xì)化管理。多維明軟智能物流系統(tǒng)，管理廠內(nèi)物流，能夠自動(dòng)立庫(kù)、多層物流、機(jī)械手、AGV、電梯、升降機(jī)等裝置。河北廠內(nèi)物流分類(lèi)

除此之外，與供應(yīng)商之間的信息系統(tǒng)拉通、入廠物流全程可視和異常監(jiān)控、車(chē)輛的智能調(diào)度、物流資源的智能分配等都將成為入廠物流智能化的重要組成部分。廠內(nèi)物流運(yùn)營(yíng)管理智能化：運(yùn)營(yíng)管理重點(diǎn)的多方面轉(zhuǎn)變廠內(nèi)物流智能化要點(diǎn)包括信息流和實(shí)物流上線(xiàn)、物料流動(dòng)過(guò)程融為一體、數(shù)字化檢驗(yàn)管理、生產(chǎn)和物流融合等。在工廠智能物流環(huán)境中，盡管管理的邏輯是一致的，但管理的內(nèi)容及形式已經(jīng)發(fā)生了翻天覆地的變化。傳統(tǒng)工廠的廠內(nèi)物流作業(yè)都需要通過(guò)單據(jù)傳遞指令，比如揀選單、配送單、交接單、檢驗(yàn)單等；智能工廠則通過(guò)信息系統(tǒng)自動(dòng)傳遞所有信息和指令。傳統(tǒng)的物流作業(yè)如搬運(yùn)、配送、盤(pán)點(diǎn)、理庫(kù)、賬務(wù)處理等動(dòng)作，大部分被智能物流設(shè)備代替。此時(shí)，人的作用更多地體現(xiàn)在不斷優(yōu)化物流管理邏輯，不斷優(yōu)化系統(tǒng)的邏輯和算法，這些優(yōu)化的目的不再只聚焦人均產(chǎn)出、物流量等傳統(tǒng)指標(biāo)，而是通過(guò)這種優(yōu)化不斷地實(shí)現(xiàn)庫(kù)位周轉(zhuǎn)率的提升、自動(dòng)化物流系統(tǒng)運(yùn)作效率提升、降低物流系統(tǒng)的能耗、提高物流設(shè)施的有效產(chǎn)出等。與智能工廠匹配的原材料廠內(nèi)物流智能化哪些廠內(nèi)物流是什么多維明軟智能物流系統(tǒng)根據(jù)業(yè)務(wù)需求，自動(dòng)調(diào)度，實(shí)現(xiàn)廠內(nèi)物流的智能配送。

廠內(nèi)物流是指采購(gòu)的原材料、輔料和工具等零部件的入庫(kù)、保管、出庫(kù)。將其生產(chǎn)的產(chǎn)品（商品）運(yùn)至物流中心、倉(cāng)庫(kù)或其他工廠的倉(cāng)庫(kù)。主要包括物流中心和工廠倉(cāng)庫(kù)的運(yùn)輸包裝、流通加工等。

廠內(nèi)物流的范圍通常在物流中心、工廠倉(cāng)庫(kù)和生產(chǎn)車(chē)間之間，靠近產(chǎn)線(xiàn)，簡(jiǎn)稱(chēng)線(xiàn)邊物流。汽車(chē)制造工廠物流業(yè)務(wù)范圍包括零件驗(yàn)收到零件供應(yīng)給線(xiàn)邊的過(guò)程，包括倉(cāng)庫(kù)管理和供給管理，以及收貨驗(yàn)收、入庫(kù)、分揀、配送、供給、空載具回收等環(huán)節(jié)。

線(xiàn)邊庫(kù)又叫做線(xiàn)邊倉(cāng)、暫存庫(kù)，即生產(chǎn)線(xiàn)邊上的暫存庫(kù)，線(xiàn)邊倉(cāng)通常是為方便產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)而設(shè)置的物料存放點(diǎn)。

企業(yè)的廠內(nèi)物流，是存貨的流動(dòng)和儲(chǔ)存的過(guò)程，目的是滿(mǎn)足客戶(hù)的交期，降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本、提高效益。企業(yè)廠內(nèi)物流是指企業(yè)從原材料入廠，經(jīng)過(guò)儲(chǔ)存加工、裝配檢驗(yàn)包裝到成品出廠這一整個(gè)過(guò)程的物料在倉(cāng)庫(kù)到車(chē)間之間、車(chē)間內(nèi)部，每個(gè)環(huán)節(jié)的流轉(zhuǎn)移動(dòng)和儲(chǔ)存以及有關(guān)管理活動(dòng)，它貫穿了整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的始末。廠內(nèi)物流對(duì)企業(yè)發(fā)展有極其重要的影響，但是很多企業(yè)在發(fā)展的過(guò)程中，物流觀念尚淡薄，對(duì)物流的重視不夠，在物流管理方面投入了很大的成本。許多企業(yè)將物流作為生產(chǎn)和營(yíng)銷(xiāo)的附屬活動(dòng)，定位于輔助服務(wù)的位置，為了擴(kuò)大銷(xiāo)售不惜大幅增加物流成本，目前，這種情況在許多工廠比較常見(jiàn)。多維明軟智能物流系統(tǒng)讓各種不同類(lèi)型的物流設(shè)備便捷接入，互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)廠內(nèi)物流系統(tǒng)化管理。

如在高度較低的廠房中建設(shè)疊放式倉(cāng)庫(kù)，則需要在非常有限的空間中安裝自動(dòng)橋式行車(chē)。而這對(duì)我們經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師來(lái)說(shuō)都不是問(wèn)題！產(chǎn)品的揀選物料本身始終是CTISystems任何廠內(nèi)物流解決方案的關(guān)注重點(diǎn)。待搬運(yùn)的物料需要非常仔細(xì)的操作以免受到損壞。例如，重達(dá)5噸的感光紙卷，或同樣重量的上佳線(xiàn)材盤(pán)卷。在高架庫(kù)中使用的堆跺機(jī)以及疊放倉(cāng)庫(kù)中使用的自動(dòng)行車(chē)，均配備了適合產(chǎn)品的、定制的抓取機(jī)構(gòu)，以確保無(wú)損搬運(yùn)。與大多數(shù)手動(dòng)存儲(chǔ)方案相比，我們的方案通常只搬運(yùn)一次或兩次，從而大幅度減少了不必要的操作。無(wú)縫銜接的物流對(duì)存儲(chǔ)進(jìn)行優(yōu)化是實(shí)現(xiàn)圓滿(mǎn)效果的一半。我們的客戶(hù)希望將來(lái)自外部供應(yīng)商的物料無(wú)縫銜接的存入倉(cāng)庫(kù)，以便隨時(shí)取出。同時(shí)，他們希望將取出的物料盡快搬運(yùn)到生產(chǎn)線(xiàn)上，而無(wú)需多余的人工處理——這樣的物流是實(shí)現(xiàn)圓滿(mǎn)效果的另一半。儲(chǔ)存和現(xiàn)場(chǎng)物流涉及許多中間步驟，可能非常復(fù)雜，這可能意味若產(chǎn)品不得不多次出入庫(kù)。每當(dāng)必須人工處理產(chǎn)品時(shí)，都會(huì)產(chǎn)生時(shí)間和人工成本，同時(shí)增加產(chǎn)品損壞的風(fēng)險(xiǎn)。這就是我們專(zhuān)注于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化程度較大化的原因?；赪MS和MES的標(biāo)準(zhǔn)，我們的系統(tǒng)工程師設(shè)計(jì)的物流系統(tǒng)優(yōu)化了物料在站點(diǎn)間的移動(dòng)。多維明軟WMS智能倉(cāng)儲(chǔ)，管理廠內(nèi)物流，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)過(guò)程的數(shù)字化管理和倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)任務(wù)自動(dòng)化。青海廠內(nèi)物流互惠互利

多維明軟擁有多個(gè)智能物流wms實(shí)施案例，打造出一體化數(shù)字化工廠解決方案，為廠內(nèi)物流數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)。河北廠內(nèi)物流分類(lèi)

精益化物流的管理組織：強(qiáng)調(diào)物流職能的整合與專(zhuān)業(yè)化分工精益化物流組織開(kāi)始強(qiáng)調(diào)物流計(jì)劃，初步形成了物流計(jì)劃職能，但是沒(méi)有與其他計(jì)劃形成聯(lián)動(dòng)；開(kāi)始成立了物流規(guī)劃與改善的職能，逐步形成精益物流改善的能力。但此時(shí)物流對(duì)整個(gè)供應(yīng)和交付過(guò)程的管控能力依然很弱，計(jì)劃職能依然分割在各個(gè)部門(mén)，各部門(mén)各自為政，完成本職的工作，但是無(wú)法保證總體的戰(zhàn)略績(jī)效優(yōu)。精益化物流管理組織參考架構(gòu)，見(jiàn)圖2。數(shù)字化物流的管理組織：強(qiáng)調(diào)計(jì)劃協(xié)同和可視透明，成為公司運(yùn)營(yíng)管理中心數(shù)字化工廠需要打造一體化的計(jì)劃中心，將需求預(yù)測(cè)、銷(xiāo)售計(jì)劃、訂單管理、采購(gòu)計(jì)劃、物流計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、發(fā)運(yùn)計(jì)劃、庫(kù)存計(jì)劃、產(chǎn)銷(xiāo)存協(xié)同等進(jìn)行整合集成，應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)和算法打造智能調(diào)度和差異管理能力，以實(shí)現(xiàn)價(jià)值鏈的拉通與協(xié)同。另一方面，數(shù)字化工廠通過(guò)人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)的互聯(lián)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確采集和傳遞。所有靜態(tài)和動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)都被納入數(shù)據(jù)中心統(tǒng)一管理，數(shù)據(jù)中心負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)分析、績(jī)效管理、數(shù)據(jù)輸出、差異管理、決策支持等相關(guān)工作，如此才能實(shí)現(xiàn)工廠運(yùn)營(yíng)過(guò)程的可視化、透明化，才能對(duì)運(yùn)營(yíng)績(jī)效進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和差異分析。因此，數(shù)據(jù)中心和物流信息平臺(tái)建設(shè)職能也納河北廠內(nèi)物流分類(lèi)

多維明軟，2009-06-12正式啟動(dòng)，成立了智能物流，智慧工廠，APS排產(chǎn)系統(tǒng)，智能裝運(yùn)規(guī)劃等幾大市場(chǎng)布局，應(yīng)對(duì)行業(yè)變化，順應(yīng)市場(chǎng)趨勢(shì)發(fā)展，在創(chuàng)新中尋求突破，進(jìn)而提升多維明軟,智多星,智多行,智多產(chǎn),智多運(yùn)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，把握市場(chǎng)機(jī)遇，推動(dòng)通信產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步。旗下多維明軟,智多星,智多行,智多產(chǎn),智多運(yùn)在通信產(chǎn)品行業(yè)擁有一定的地位，品牌價(jià)值持續(xù)增長(zhǎng)，有望成為行業(yè)中的佼佼者。同時(shí)，企業(yè)針對(duì)用戶(hù)，在智能物流，智慧工廠，APS排產(chǎn)系統(tǒng)，智能裝運(yùn)規(guī)劃等幾大領(lǐng)域，提供更多、更豐富的通信產(chǎn)品產(chǎn)品，進(jìn)一步為全國(guó)更多單位和企業(yè)提供更具針對(duì)性的通信產(chǎn)品服務(wù)。公司坐落于上海市寶山區(qū)月羅路559號(hào)W-3739室，業(yè)務(wù)覆蓋于全國(guó)多個(gè)省市和地區(qū)。持續(xù)多年業(yè)務(wù)創(chuàng)收，進(jìn)一步為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)、社會(huì)協(xié)調(diào)發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。