卡盤軟爪的制造成型
制造成型步驟如下:1、準備一個成型圈。2、夾持成型圈時,檢查基爪是否位于行程中點附近,是否夾緊。3、在成型的過程中油壓力必須與實際夾持工件物相同或較小。4、在成型完成后,夾持工件檢視夾爪的行程及是否夾緊。5、在試作切削正常后再加工工件。操作切換閥把基爪打開到較大將成型圈插入軟爪上孔,操作切換閥夾住成型圈突出部份,此時將成型圈的端面壓至軟爪的頂端,并使之不振動,確認夾爪不能突出至卡盤外周。在夾持著成型圈狀態(tài)下,切削軟爪夾持部份,應該和工作物的把握部直徑相同(H7程度),表面粗度為6S以下。成型后,夾持工作物,確認夾爪之行程,再執(zhí)行程式切削,并確認加工精度,請以A面及B面為夾持的接觸面。 千島卡盤可以用于各種旋轉(zhuǎn)式機械中,如車床、銑床、磨床等,提高加工效率和精度。臺州中國臺灣千島卡盤代理商
常用夾具匯總以及工裝夾具的分類(二)
二、工裝夾具的分類 
1.機床夾具的分類按專類化程度分類 1)通用夾具通用夾具是指已經(jīng)標準化的,在一定范圍內(nèi)可用于加工不同工件的夾具。例如,車床上三爪卡盤和四爪單動卡盤,銑床上的平口鉗、分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺等。這類夾具一般由專業(yè)工廠生產(chǎn),常作為機床附件提供給用戶。其特點是適應性廣,生產(chǎn)效率低,主要適用于單件、小批量的生產(chǎn)中。
2)特殊夾具特殊夾具是指專為某一工件的某道工序而專門設計的夾具。其特點是結構緊湊,操作迅速、方便、省力,可以保證較高的加工精度和生產(chǎn)效率,但設計制造周期較長、制造費用也較高。當產(chǎn)品變更時,夾具將由于無法再使用而報廢。只適用于產(chǎn)品固定且批量較大的生產(chǎn)中。 玉林卡盤專業(yè)經(jīng)銷商千島卡盤:為您的企業(yè)帶來更多商機!
手動卡盤的選擇和精度檢測
我們選擇手動卡盤首先考慮到精密度和耐用性。進口和國產(chǎn)的卡盤的差異比較明顯,價格也相差比較大,以下作為檢測對比。您可以根據(jù)您的加工要求去選用。由于使用的機床和測試環(huán)境的不同,不保證其誤差性,以下參數(shù)只供參考.進口普通型手動卡盤:SC-05,定心精度:0.002mm,重復裝夾精度:0.01mm-0.03mm.進口微調(diào)鋼殼卡盤:CT-07,定心精度:0.001mm,重復裝夾精度0.005mm-0.01mm.國產(chǎn)定心卡盤:K11-200,定心精度:0.005mm-0.01mm,重復裝夾精度:0.03mm-0.07mm.
什么是卡盤的精度和壽命
機床在加工的過程中,氣動卡盤,液壓卡盤常常會出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況,如果針對這些故障預先采取正確的對策,一般它們是可以預防的。如果判斷可能是氣壓不夠及氣管破裂,就應及時采取措施修復。即使氣動卡盤,液壓卡盤在正確安裝后并在其旋轉(zhuǎn)過程中潤滑良好,如果車床承受很大的載荷加工,從車床的外部角度來看,即使載荷是停止的,其載荷是循環(huán)往復的,久而久之車床的主軸疲勞從而達到壽命極限。這種現(xiàn)象我們稱之為疲勞剝落。同時,我們把發(fā)生疲勞剝落定義為車床主軸的壽命終結,綜上所述,車床主軸的損壞問題可以作以下的歸類和分類。疲勞剝落=磨損、振動增大、摩擦力矩增大、咬粘、產(chǎn)生壓痕、生銹、腐蝕;這些故障的積累,因此卡盤的精度也來自于車床的主軸,同時,可對壽命進行定量計算,這在討論卡盤的耐久性及精度能力等問題的時候經(jīng)常被使用。 千島卡盤的維護和保養(yǎng)對于其長期使用和性能保持至關重要。
液壓卡盤常見故障及解決方法(二)3、精度不良,主要原因是卡盤外圓跳動過大,滑座或卡爪梳齒面接觸不好,所配軟爪車得不好,軟爪高度超高,導致夾持變形,夾持力過大,工件變形,不同付硬爪混裝。解決方案需要進行重新安裝,校正卡盤外圓及端面跳動,取下卡爪清理并鎖緊卡盤螺釘,重新配車軟爪并注意成形圈位置、油壓大小及夾持弧的表面粗糙度。我們在使用產(chǎn)品的時候,也要對產(chǎn)品進行一定的保養(yǎng),這是為了使產(chǎn)品的使用性能得到一定的提升。機床大多要依靠潤滑系統(tǒng),因而許多機床是液壓與潤滑系統(tǒng)共用的,因而要考慮在保證液壓系統(tǒng)工作正常的同時要滿足各個潤滑點對潤滑的要求。在考慮運行成本的前提下盡可能選用粘度系數(shù)高,抗磨性能和抗氧化性能好的潤滑油(脂)。因此無論是自動化加工、半自動化加工、傳統(tǒng)車床改裝自動化、特殊機床組裝等各式應用,液壓卡盤皆是客戶的優(yōu)先選擇。上述內(nèi)容是杭州千島拓新公司關于液壓卡盤的常見故障及解決方法的介紹,希望可以幫助到大家。千島卡盤:提升工作效率,實現(xiàn)生產(chǎn)線智能化!廣州銷售安裝卡盤代理商
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市場常見的卡盤分類(三)
4、可調(diào)卡爪式卡盤可調(diào)卡爪式四爪卡盤。每個基體卡座上的卡爪,能單獨手動調(diào)整粗、精位置。可手動操作分別移動各卡爪,使零件夾緊、定位。加工前,要把工件加工面中心對準到卡盤(主軸)中心。可調(diào)卡爪式四爪卡盤要比其他類型的卡盤需要用更多的時間來夾緊和對正零件。因此,對提高生產(chǎn)率來說至關重要的數(shù)控車床上很少使用這種卡盤??烧{(diào)卡爪式四爪卡盤一般用于定位、夾緊不同心或結構對稱的零件表面。用四爪卡盤、花盤,角鐵(彎板)等裝夾不規(guī)則偏重工件時,必須加配重。
5、高速動力卡盤為了提高數(shù)控車床的生產(chǎn)效率,對其主軸提出越來越高的要求,以實現(xiàn)高速、甚至超高速切削。現(xiàn)在有的數(shù)控車床甚至達到100000r/min。對于這樣高的轉(zhuǎn)速,一般的卡盤已不適用,而必須采用高速動力卡盤才能保證安全可靠地進行加工。隨著卡盤的轉(zhuǎn)速提高,由卡爪、滑座和緊固螺釘組成的卡爪組件離心力急劇增大,卡爪對零件的夾緊力下降。試驗表明φ380㎜的楔式動力卡盤在轉(zhuǎn)速為2000r/min時,動態(tài)夾緊力只有靜態(tài)的1/4。高速動力卡盤常增設離心力補償裝置,利用補償裝置的離心力抵消卡爪組件離心力造成的夾緊力損失。另一個方法是減輕卡爪組件質(zhì)量以減小離心力。 臺州中國臺灣千島卡盤代理商