不銹鋼板鋼板種很多,性能各異,它在發(fā)展過程中逐步形成了幾大類。按組織結(jié)構(gòu)分為奧氏體不銹鋼板、馬氏不銹鋼板(包括沉淀硬化不銹鋼板)、鐵素體不銹鋼板、和奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼板等四大類?按鋼板中的主要化學(xué)成分或鋼板中的一些特征元素來分類,分為鉻不銹鋼板、鉻鎳不銹鋼板、鉻鎳鉬不銹鋼板以及低碳不銹鋼板、高鉬不銹鋼板、高純不銹鋼板等。按鋼板的性能特點(diǎn)和用途分類,分為耐硝酸不銹鋼板、耐硫酸不銹鋼板、耐點(diǎn)蝕不銹鋼板、耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼板、**不銹鋼板等。按鋼板的功能特點(diǎn)分類,分為低溫不銹鋼板、無磁不銹鋼板、易切削不銹鋼板、超塑性不銹鋼板等。無錫固定不銹鋼板按需定制
①DDQ(deep drawing quality)材:是指用于深拉(沖)用途的材料,也就是大家所說的的軟料,這種材料的主要特點(diǎn)是延伸率較高(≧53%),硬度較低(≦170%),內(nèi)部晶粒等級(jí)在7.0~8.0之間,深沖性能較好。許多生產(chǎn)保溫瓶、鍋類的企業(yè),其產(chǎn)品的加工比(BLANKING SIZE/制品直徑)一般都比較高,它們的加工比分別達(dá)3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304DDQ用材主要就是用于這些要求較高加工比的產(chǎn)品,當(dāng)然加工比超過2.0的產(chǎn)品一般都需經(jīng)過幾道次的拉伸才能完成。如果原料延伸方面達(dá)不到的話,在加工深拉制品時(shí)產(chǎn)品極易產(chǎn)生裂紋、拉穿的現(xiàn)象,影響成品合格率,當(dāng)然也就加大了廠家的成本;無錫固定不銹鋼板按需定制表面加工代號(hào):無光澤精軋為D,光亮精軋為B。
SPHCSPHC——**S為鋼Steel的縮寫,P為板Plate的縮寫,H為熱 Heat的縮寫,C為商業(yè) Commercial的縮寫,整體表示一般用熱軋鋼板及鋼帶。SPHDSPHD——表示沖壓用熱軋鋼板及鋼帶。SPHESPHE——表示深沖用熱軋鋼板及鋼帶。SPCCSPCC——表示一般用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?,相?dāng)于中Q195A牌號(hào)。其中第三個(gè)字母C為冷Cold的縮寫。需保證抗拉試驗(yàn)時(shí),在牌號(hào)末尾加T為SPCCT。SPCDSPCD——表示沖壓用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸?,相?dāng)于中國08AL(13237)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。
不銹鋼板耐蝕性、彎曲加工性能和焊接部位韌性、以及焊接部位的沖壓加工性能優(yōu)良的**度不銹鋼板及其制造方法。具體說是把含C:0.02%以下、N:0.02%以下、Cr:11%以上小于17%、適當(dāng)含量的Si、Mn、P、S、Al、Ni,而且滿足12≤Cr Mo 1.5Si≤17、1≤Ni 30(C N) 0.5(Mn Cu)≤4、Cr 0.5(Ni Cu) 3.3Mo≥16.0、0.006≤C N≤0.030的不銹鋼板加熱到850~1250℃,然后進(jìn)行以1℃/s以上的冷卻速度冷卻的熱處理。這樣可以成為含體積分?jǐn)?shù)12%以上馬氏體的組織、730MPa以上的**度、耐蝕性和彎曲加工性能、焊接熱影響區(qū)韌性優(yōu)良的**度不銹鋼板。再利用含Mo、B等,可以顯著提高焊接部位的沖壓加工性能。不銹鋼板一般是不銹鋼板和耐酸鋼板的總稱。
4. 在有污染的空氣中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣),遇冷凝水,形成硫酸、硝酸、醋酸液點(diǎn),引起化學(xué)腐蝕以上情況均可造成不銹鋼表面防護(hù)膜的破壞引發(fā)銹蝕。耐腐蝕不銹鋼板的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分(鉻、鎳、鈦、硅、鋁、錳、等)和內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu),起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性,能在鋼表面形成鈍化膜,使金屬與外界隔離開來,保護(hù)鋼板不被氧化,增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞后,抗腐蝕性就下降。如果鋼板厚度不夠,容易彎曲,勢(shì)將影響裝飾板生產(chǎn)。無錫固定不銹鋼板按需定制
三、我國及日本硅鋼片牌號(hào)表示方法。無錫固定不銹鋼板按需定制
但是,在奧氏體不銹鋼中,碳常常被視為有害元素,這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經(jīng)450~850℃加熱),碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導(dǎo)致局部鉻的貧化,使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降。因此。60年代以來新發(fā)展的鉻鎳奧氏體不銹鋼大都是碳含量小于0.03%或0.02%**碳型的,可以知道隨著碳含量降低,鋼的晶間腐蝕敏感性降低,當(dāng)碳含量低于0.02%才具有**明顯的效果,一些實(shí)驗(yàn)還指出,碳還會(huì)增大鉻奧氏體不銹鋼的點(diǎn)腐蝕分傾向。由于碳的有害作用,不僅在奧氏體不銹鋼冶煉過程中應(yīng)按要求控制盡量低的碳含量,而且在隨后的熱、冷加工和熱處理等過程中也在防止不銹鋼表面增碳,避免鉻的碳化物析出。無錫固定不銹鋼板按需定制
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