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馬鈴薯全粉根據(jù)制作工藝和較終產(chǎn)品的狀態(tài)可分為:馬鈴薯顆粒全粉和馬鈴薯雪花全粉2種。馬鈴薯顆粒全粉在生產(chǎn)過程中采用回填調(diào)質(zhì)、凍融等方法處理,再經(jīng)氣流(流化床)干燥或熱風干燥,使馬鈴薯塊在篩分的過程中能夠自然碎裂,而非機械強力粉碎。由此破壞的細胞顆粒少,細胞顆粒完好率甚至能達到90%以上,同時復水速度快,能夠迅速恢復成新鮮薯泥的狀態(tài),并能保持新鮮薯泥的口感、營養(yǎng)和風味,但生產(chǎn)成本高,產(chǎn)量低。而馬鈴薯雪花全粉在生產(chǎn)過程中采用滾筒干燥,再經(jīng)機械破碎得到的產(chǎn)品,顆粒完好率一般在79%左右,復水速度較慢,但復水后比較均勻,成本低,產(chǎn)量高。近年來,有研究者采用新的閃蒸干燥工藝生產(chǎn)一種馬鈴薯生全粉,其在基本營養(yǎng)成分上雖與傳統(tǒng)全粉差距不大,但其淀粉顆粒結(jié)構(gòu)完整,糊化度低,凍融穩(wěn)定性也優(yōu)于傳統(tǒng)全粉。馬鈴薯加熱時間15分鐘后蒸煮,溫度為100℃。噸包馬鈴薯顆粒粉批發(fā)
馬鈴薯全粉的品質(zhì)是在科學的、有序的生產(chǎn)線上生產(chǎn)出來的。近年來,我們在馬鈴薯全粉的生產(chǎn)控制方面進行了不斷的研究,對如何提高產(chǎn)品質(zhì)量方面作了許多有益的探索:備料工序源源不斷的提供良好上乘的馬鈴薯原料,是保障穩(wěn)定的生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的基礎(chǔ)。適合加工馬鈴薯全粉的原料應(yīng)是:馬鈴薯品種單一、純凈;干物質(zhì)含量高,一般在20%以上;還原糖含量低,較好在一定數(shù)值以下;薯果肉色淺,白色或淡黃色;其外形圓滑,芽眼少而淺;單個薯塊重量在70克以上。同時,應(yīng)嚴格除去發(fā)芽、受損、發(fā)綠及病變腐爛的馬鈴薯。魚餌用馬鈴薯顆粒粉怎么用馬鈴薯全粉的溫度為60℃~80℃,直到淀粉老化完成。
馬鈴薯是人們?nèi)粘o嬍持休^重要的蔬菜之一,全世界有150個國家和地區(qū)種植馬鈴薯,我國是馬鈴薯主產(chǎn)區(qū)之一,研究顯示,馬鈴薯是一種均衡的食物,脂肪含量低,熱量低,含有良好的蛋白質(zhì)、必需的維生素、礦物質(zhì)和氨基酸.馬鈴薯全粉是馬鈴薯的主要深加工產(chǎn)品之一,涵蓋了新鮮馬鈴薯塊莖除薯皮以外的全部干物質(zhì),有效保留了馬鈴薯的營養(yǎng)價值和天然風味,可作為較終產(chǎn)品直接使用,也可作為其他食品深加工的基礎(chǔ)原料和配料,提高食品的營養(yǎng)價值和產(chǎn)品的附加值.馬鈴薯全粉耐儲存,經(jīng)復水即可得到新鮮的薯泥,是解決馬鈴薯深加工中品質(zhì)穩(wěn)定性的有效措施.目前隨著國家經(jīng)濟狀況的不斷提升,馬鈴薯全粉的需求量在國內(nèi)外市場呈現(xiàn)持續(xù)上升趨熱。
馬鈴薯全粉是脫水馬鈴薯制品中的一種。以新鮮馬鈴薯為原料,經(jīng)清洗、去皮、挑選、切片、漂燙、冷卻、蒸煮、搗泥等工藝過程,經(jīng)脫水干燥而得的細顆粒狀、片屑狀或粉末狀產(chǎn)品,是一種低脂肪、低糖份,能較大程度保持馬鈴薯中原有的高含量微生素和礦物質(zhì)鈣、鉀、鐵等營養(yǎng)成分的制品,國內(nèi)外營養(yǎng)學者譽之為“十全十美的食物”。馬鈴薯全粉具有復原效果好、口味比較正常、食用方法簡單、易消化等特點,由于其能夠較長時間地保存且保持新鮮馬鈴薯的營養(yǎng)和風味,便于制作各種食品,在小麥或雜糧面粉中加入10~30%的馬鈴薯全粉,可制成全粉面條、全粉饅頭和油炸食品等營養(yǎng)、健康并具有馬鈴薯獨特風味和口感的主食。馬鈴薯全粉在中國也不例外。
馬鈴薯全粉加工中的冷卻工序用冷水清洗預(yù)煮后的薯片,可適當增加馬鈴薯細胞壁的彈性,并進一步把游離淀粉除去,以降低馬鈴薯泥的粘度。冷卻時間應(yīng)滿足使薯片的中心溫度降到20℃以下。蒸煮與制泥工序?qū)㈩A(yù)煮、冷卻后的薯片在常壓下用蒸汽蒸煮,使其充分熟化,蒸煮后的薯片應(yīng)軟化程度均勻。一般控制在:時間25~35分鐘,溫度95℃~98℃。將蒸煮后熟化的薯片送入制泥機中搗制成薯泥。攪拌工序惇薯泥直接從制泥機的出口與回填粉同時落入攪拌機,根據(jù)工藝文件規(guī)定配制的添加劑,也在此處進入攪拌機,三者在攪拌棒的機械作用下進行充分的混合。隨著攪拌時間的延長,薯泥逐漸離散,呈松散、潮濕的薯粉?;靥罘鄣牧娇稍?毫米以下,回填粉量可視薯泥含水量適時調(diào)整,一般在薯泥量的三倍左右。馬鈴薯生產(chǎn)馬鈴薯全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。40目馬鈴薯全粉多少錢
馬鈴薯全粉干燥、篩分是經(jīng)調(diào)整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥。噸包馬鈴薯顆粒粉批發(fā)
馬鈴薯全粉在加工時,調(diào)質(zhì)與篩分工序松散、潮濕的薯粉在低溫的調(diào)質(zhì)機內(nèi)相對靜置25-35分鐘,可以使其內(nèi)部水分均衡,以利薯粉顆粒表里干燥均勻,還可以減少其可溶性淀粉,降低淀粉的膨脹力。調(diào)質(zhì)后的薯粉將通過篩分機剔除未能熟化的薯塊及粘結(jié)成團塊的薯泥。干燥工序﹑篩分處理后的潮濕薯粉進入氣流干燥機,進行頭一次烘干脫水。潮濕薯粉在變徑的管道中,與干燥的熱空氣流形成非穩(wěn)狀態(tài)的、有相對速度差的同向快速運動,高效率的相互傳質(zhì),使潮濕薯粉得以快速干燥,旋風分離器將脫水薯粉收集下來。頭一級干燥后的在線產(chǎn)品的含水量可控制在為12%~15%左右。噸包馬鈴薯顆粒粉批發(fā)