為了充分發(fā)揮先進(jìn)的復(fù)合加工裝備的加工效能，進(jìn)一步提高航空航天產(chǎn)品的制造效率和質(zhì)量，迫切需要開展以下四方面的工作：①結(jié)合航空航天產(chǎn)品零件的工藝特點(diǎn)，深入研究與之相適應(yīng)的復(fù)合加工工藝，包括制定工藝路線，以及裝夾方式、刀具、冷卻及切削參數(shù)等的合理選取。②根據(jù)復(fù)合加工設(shè)備的運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品的工藝特點(diǎn)，開發(fā)和定制相應(yīng)的數(shù)控編程、后置處理、切削仿真等系統(tǒng)，形成工藝－編程－后置－仿真的一體化解決方案，降低復(fù)合加工對(duì)工藝人員的要求。③形成工藝規(guī)范。結(jié)合仿真、試切及實(shí)際生產(chǎn)中積累的工藝經(jīng)驗(yàn)，形成適用于車銑復(fù)合加工的固化的工藝規(guī)范，用以指導(dǎo)后續(xù)其他零件的加工。④注重人才的培養(yǎng)。復(fù)合加工設(shè)備是目前機(jī)械加工領(lǐng)域前沿技術(shù)的表示，無(wú)論是工藝編制還是操作維護(hù)都要比常規(guī)設(shè)備復(fù)雜，高水平的研發(fā)隊(duì)伍是實(shí)現(xiàn)設(shè)備健康、高效運(yùn)行的關(guān)鍵。20型車銑復(fù)合機(jī)提高產(chǎn)品可靠性，增強(qiáng)用戶滿意度。臺(tái)州高精度20型車銑復(fù)合機(jī)定制

車銑復(fù)合機(jī)床數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)：擴(kuò)大加工范圍：車銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)非連續(xù)表面的加工，如各種槽及清根等情況。此外，對(duì)于長(zhǎng)切屑材料，車銑復(fù)合加工產(chǎn)生的短切屑更有利于切屑的控制。減少不平衡對(duì)加工的影響：在加工帶偏心軸頸的曲軸及主軸時(shí)，車銑復(fù)合加工因工件的低轉(zhuǎn)速而避免了不平衡力的影響。綜上所述，車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床在提高效率、精度、節(jié)省空間和成本以及擴(kuò)大加工范圍等方面具有明顯優(yōu)勢(shì)，特別適用于高精度、高效率的機(jī)械加工場(chǎng)合。寧波大型20型車銑復(fù)合機(jī)制造20型車銑復(fù)合機(jī)可配合機(jī)器人技術(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料和出料，提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度。

加工中心和車銑復(fù)合的區(qū)別：1. 加工方式不同，加工中心的主要加工方式是銑削和鉆孔，而車銑復(fù)合則不只可以進(jìn)行銑削和鉆孔，還能進(jìn)行車削。2. 適用范圍不同，加工中心適用于生產(chǎn)批量較大、形狀復(fù)雜、工藝要求高的零部件，而車銑復(fù)合適用于生產(chǎn)批量不大、形狀簡(jiǎn)單的零部件，且要求加工效率高。3. 精度要求不同，加工中心由于主要用于生產(chǎn)形狀復(fù)雜、工藝要求高的零部件，因此精度要求相對(duì)較高；而車銑復(fù)合主要用于加工形狀簡(jiǎn)單的零件，精度要求相對(duì)較低。

對(duì)于五軸加工中心而言，只能做銑削加工而不能做車加工。所以在加工的時(shí)候也有很多局限，車銑復(fù)合能夠覆蓋五軸加工中心的加工，但是五軸卻不能夠做車銑復(fù)合的加工。大多數(shù)的車銑復(fù)合加工，在車削中心上完成，而一般的車削中心只是把數(shù)控車床的普通轉(zhuǎn)塔刀架換成帶動(dòng)力刀具的轉(zhuǎn)塔刀架，主軸增加C軸功能。由于轉(zhuǎn)塔刀架結(jié)構(gòu)、外形尺寸的限制，動(dòng)力頭的功率小，轉(zhuǎn)速不高，也不能安裝較大的刀具。這樣的車削中心以車為主，銑、鉆功能只是做一些輔助加工。動(dòng)力刀架造價(jià)昂貴，造成車削中心的成本居高不下，國(guó)產(chǎn)的售價(jià)一般超過(guò)10萬(wàn)，進(jìn)口的超過(guò)20萬(wàn)，一般用戶承受不起。經(jīng)濟(jì)型車銑復(fù)合大多都是XZC軸 ，就是在卡盤上增加了一個(gè)旋轉(zhuǎn)的C軸 ，實(shí)現(xiàn)基本的銑削功能。車銑復(fù)合機(jī)普遍應(yīng)用于醫(yī)療器械制造，能夠加工出復(fù)雜而精密的醫(yī)療部件。

微控?cái)?shù)控車床，車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床與排刀機(jī)的特點(diǎn)區(qū)別是什么呢?排刀機(jī)車床的特點(diǎn)是:排刀機(jī)系列機(jī)床總體布局緊湊，占地面積小，單獨(dú)主軸單元。溫升低，機(jī)床精度穩(wěn)定，響應(yīng)快，精度高，自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。刀塔機(jī)車床的特點(diǎn)是：高速精密型刀塔車床T系列是用來(lái)滿足夾持直徑從120MM到250MM,夾持長(zhǎng)度從100MM到600MM以下的軸類零件大批量的加工。刀塔式重切削車床的特點(diǎn)是：針對(duì)軸類零件高剛性切削的需求，設(shè)計(jì)產(chǎn)生了重切削刀塔式車床用來(lái)滿足從300MM以內(nèi)的短軸到1000MM的長(zhǎng)軸高性能加工，比如淬火料加工，成型刀加工，環(huán)面槽加工等。在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域，20型車銑復(fù)合機(jī)是實(shí)現(xiàn)多軸加工的重要工具，提高了工件的加工精度和復(fù)雜度。臺(tái)州高精度20型車銑復(fù)合機(jī)定制

20型車銑復(fù)合機(jī)可以支持多種語(yǔ)言的操作界面，為國(guó)際化企業(yè)提供便利。臺(tái)州高精度20型車銑復(fù)合機(jī)定制

復(fù)合機(jī)床，是能夠在一臺(tái)主機(jī)上完成或盡可能完成從毛坯至成品的多種要素加工的機(jī)床。復(fù)合機(jī)床一般都是數(shù)控機(jī)床或加工中心，即復(fù)合數(shù)控機(jī)床或復(fù)合加工中心。復(fù)合機(jī)床大體可分為三類：頭一類是以車削為主體的復(fù)合加工機(jī)床，如車銑復(fù)合中心、小型五軸車銑復(fù)合中心、車銑復(fù)合加工單元等；第二類是以銑削為主體的復(fù)合加工機(jī)床，如五軸棒料加工中心；第三類為車磨復(fù)合加工機(jī)和倒置式車磨復(fù)合中心。先進(jìn)的復(fù)合加工機(jī)床用雙主軸、雙刀架、九軸控制，可實(shí)現(xiàn)四至五軸聯(lián)動(dòng)，機(jī)床可以在一次安裝下完成所有車、銑、鉆工序加工。臺(tái)州高精度20型車銑復(fù)合機(jī)定制