極大的提高生產(chǎn)效率，可以一次加工多件產(chǎn)品，減少夾緊時間，提高加工精度。加載時間的減少避免了由定位基準轉換引起的誤差累積。同時大多數(shù)設備都具有在線檢測功能，可以實現(xiàn)制造過程中關鍵數(shù)據(jù)的現(xiàn)場檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。減少占地面積和生產(chǎn)成本。雖然該設備的單件價格相對較高，但由于制造工藝鏈的縮短，產(chǎn)品所需設備的減少，以及夾具數(shù)量、車間占地面積和設備維護成本的減少，可以有效降低投資，總固定資產(chǎn)的生產(chǎn)、經(jīng)營和管理成本。車床內(nèi)置的智能檢測系統(tǒng)，能夠實時監(jiān)測加工精度，確保產(chǎn)品質量。佛山斜軌式46型雙主軸數(shù)控車床價格

雙主軸數(shù)控車床安裝與使用：1、雙主軸數(shù)控車床的大小拖板均配有塞鐵，使用一段時間后可通過調(diào)整塞鐵來調(diào)整大、小拖板間隙，應以運行靈活，不影響加工精度為宜。2、雙主軸數(shù)控車床滑動部位必須充分潤滑。平時應做好雙主軸數(shù)控車床保養(yǎng)及清潔工作。3、雙主軸數(shù)控車床在使用前應詳細閱讀雙主軸數(shù)控車床使用說明書,4、雙主軸數(shù)控車床加工的工藝與一般車床的加工工藝相似，但由于數(shù)控車床是一次裝夾，連續(xù)主動加工完結一切車削工序，因而應留意以下幾個方面。合理挑選切削用量：關于高功率的金屬切削加工來說，被加工資料、切削東西、切削條件是三大要素。這些決議著加工時刻、刀具壽數(shù)和加工質量。南京重型46型雙主軸數(shù)控車床參考價車床具備智能化的切削參數(shù)優(yōu)化功能，提升加工效率，同時延長刀具壽命。

對回轉臺的驅動和加工中心的定位及推進動作，均由螺桿/棘輪組合裝置和滾珠絲杠傳動裝置來發(fā)出。當X、Y、Z的行程分別達到400mm、400mm和360mm時，所有3個線性軸的高速檔均可以達到60m/min的速度。由于按照受力的原理，位于刀具一側的銑軸同時也負責刀具的更換，它必須向上朝著刀庫的方向定位，所以，Z軸會以大約1.2g的速率進行加速或減速。X軸的加速度為0.5g，Y軸的加速度為0.8g。各軸配合的結果是從一個切削工序到另一個切削工序的時間為短短的2.4s。

雙主軸數(shù)控車床由對稱兩條主軸一次性完成產(chǎn)品內(nèi)外圓、端面、錐面、螺紋、鉆孔、攻絲、鏜孔等工藝，二次加工一次完成，提供精度及生產(chǎn)效率?？筛鶕?jù)產(chǎn)品要求配多種功能，從小批量多品種到大批量生產(chǎn)均能應對，與智能化配合，未來實現(xiàn)無人化生產(chǎn)，對向雙主軸，左右兩側同時加工，較大程度上縮短了加工時間，省人工、少工序、加快加工速度，提供生產(chǎn)效率。滿足長期使用需求，整體鑄鐵斜床身，提供強大防震阻力和減低變形量，使機床耐用性提高，機床可搭配動力頭完成車削鉆銑加工，可搭配棒料送料機或桁架機械手與簡易送料完成自動化生產(chǎn)。雙主軸的構造使得加工空間得以較大化，優(yōu)化工件的裝夾形式，提高使用靈活性。

雙主軸機床的優(yōu)勢與應用：雙主軸機床的優(yōu)勢：1. 提高生產(chǎn)效率，雙主軸機床可以同時進行兩個工件的加工，從而提高生產(chǎn)效率。這種機床可以減少機床的停機時間，增加生產(chǎn)效益。2. 加工復雜零件，雙主軸機床可以在同一時間內(nèi)加工工件的兩個面，這對于加工復雜零件非常有幫助。使用雙主軸機床可以避免重新夾緊工件，從而減少誤差。3. 靈活性，雙主軸機床具有很高的靈活性，可以根據(jù)需要進行不同的加工任務。這種機床可以同時進行多種加工任務，從而提高機床的利用率。具備多軸聯(lián)動功能，能夠進行復雜輪廓加工，提升工件的設計靈活性。佛山斜軌式46型雙主軸數(shù)控車床價格

. 利先進的CADAM技術，46型車床能持續(xù)進行工藝改進，提升制造水平。佛山斜軌式46型雙主軸數(shù)控車床價格

雙主軸數(shù)控車床的用途及其適用范圍：1 除基本的車削、切槽及倒角等功能外，機床還可以進行各種公、英制內(nèi)外螺紋加工，以及鉆、擴、鉸、滾壓等加工；2 可加工圓柱面、圓錐面、階梯面、球面及其它各種回轉曲面等幾何形狀復雜、尺寸繁多、精度要求高的短軸類(或盤類)零件；3 適于加工直徑在φ50mm以下，長度100以內(nèi)的棒料；4 適于中小規(guī)格的有色及黑色金屬等材料工件的單件或中、小批量生產(chǎn)；5 機床適用于機械、儀器、輕工、電子、醫(yī)療儀器等行業(yè)的自動化生產(chǎn)。佛山斜軌式46型雙主軸數(shù)控車床價格