由于車銑復(fù)合機制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運作和管理的成本。車銑復(fù)合機是一種集車削和銑削功能于一體的數(shù)控加工設(shè)備。它將車床和銑床的功能結(jié)合在一起，可以在一次裝夾過程中完成多種加工操作，如車削、銑削、鉆孔、攻絲等。車銑復(fù)合機具有高精度、高效率、高柔性等特點，普遍應(yīng)用于機械制造、航空航天、汽車、模具等領(lǐng)域。20型車銑復(fù)合機在大型零件加工中，實現(xiàn)高效、穩(wěn)定生產(chǎn)。徐州精密20型車銑復(fù)合機制造

車銑復(fù)合機結(jié)構(gòu)：1、整合工序，簡化生產(chǎn)，集中數(shù)控車床與車方機的功能；2、主軸采用齒輪傳動，扭力充沛；3、密集型管道潤滑系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，分離式接屑箱；4、設(shè)備為用戶量身可定制上下料自動化，操作簡單；5、底座床體采用強度高優(yōu)良鑄件，經(jīng)多次回火處理；6、采用優(yōu)良直線導(dǎo)軌，精密滾珠絲杠；7、機床床身分為平軌和斜軌兩種，根據(jù)客戶需求進行多功能機床定制；8、研發(fā)能力強；9、采用數(shù)控系統(tǒng)，X軸和Z軸由伺服電機驅(qū)動，定位更精確；10、全防護機床，提高了防水，防屑能力。徐州精密20型車銑復(fù)合機制造在復(fù)合材料加工中，車銑復(fù)合機能有效應(yīng)對材料切削時的高難度。

車銑復(fù)合機的能力：1. 復(fù)雜零件加工能力，車銑復(fù)合機具有多軸聯(lián)動控制功能，可以實現(xiàn)對復(fù)雜零件進行高效精確加工，較大程度上提高了生產(chǎn)效率。2. 多樣化設(shè)計加工能力，車銑復(fù)合機可以根據(jù)不同的設(shè)計需求，進行多種多樣化的加工工藝，例如傾斜加工、曲線加工等，滿足了不同工業(yè)領(lǐng)域的需求。3. 精度控制能力，車銑復(fù)合機具有高精度控制能力，能夠精確控制加工過程中的切削深度、切削速度、徑向間隙等參數(shù)，確保工件的質(zhì)量和尺寸的穩(wěn)定控制。

車銑復(fù)合機是復(fù)合加工機床的一種主要機型，除具備數(shù)控車床上的功能還可以完成平面銑削鉆孔、攻絲、直槽、螺旋槽及銑齒等，具有車削、銑削以及鏜削等復(fù)合功能，能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾。全部完工的加工理念。車銑復(fù)合機又稱車銑中心，是一種集車削、銑削、鉆削等多種加工功能于一體的數(shù)控機床。這種機床通過采用復(fù)合刀具或多個主軸，能夠在一次裝夾中完成多種加工操作，提高了加工效率和精度，普遍應(yīng)用于汽車、航空航天、模具制造等各個領(lǐng)域。20型車銑復(fù)合機的材料適應(yīng)性強，可加工多種金屬和非金屬材料。

加工中心和車銑復(fù)合的區(qū)別：1. 加工方式不同，加工中心的主要加工方式是銑削和鉆孔，而車銑復(fù)合則不只可以進行銑削和鉆孔，還能進行車削。2. 適用范圍不同，加工中心適用于生產(chǎn)批量較大、形狀復(fù)雜、工藝要求高的零部件，而車銑復(fù)合適用于生產(chǎn)批量不大、形狀簡單的零部件，且要求加工效率高。3. 精度要求不同，加工中心由于主要用于生產(chǎn)形狀復(fù)雜、工藝要求高的零部件，因此精度要求相對較高；而車銑復(fù)合主要用于加工形狀簡單的零件，精度要求相對較低。車銑復(fù)合機可實現(xiàn)閉環(huán)控制，提高了加工過程的精度和穩(wěn)定性，降低了次品率。南京20型車銑復(fù)合機

20型車銑復(fù)合機可加裝激光測量系統(tǒng)，確保加工后的零件精確度達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)。徐州精密20型車銑復(fù)合機制造

車銑復(fù)合機主要特點如下:1、高效率:集成了車削和銑削兩種功能，因此可以在同一臺設(shè)備上完成多道工序，較大程度上減少了工件的裝夾次數(shù)和設(shè)備之間的轉(zhuǎn)移時間，從而提高了生產(chǎn)效率。2、高精度:采用高精度的數(shù)控系統(tǒng)和伺服電機，確保了加工過程中的定位精度和重復(fù)定位精度。此外，由于工件在一次裝夾中完成多道工序，避免了多次裝夾帶來的誤差累積，從而保證了加工精度。3、節(jié)省空間:將車削和銑削功能集成在一臺設(shè)備上，相比傳統(tǒng)的車床和銑床分別占用空間的方式，可以節(jié)省生產(chǎn)車間的空間。徐州精密20型車銑復(fù)合機制造