全自動果汁飲料生產設備主要將果實原料經過預處理，榨汁或浸提、澄清和過濾、均質、脫氧、濃縮、成分調整、包裝和殺菌制造而成，該果汁生產線適用各種果汁的制作。全自動果汁飲料生產設備灌裝果汁飲料目前有好幾種，鮮果汁榨汁、果粉調制、混合性果汁飲料。鮮果榨汁種類又可以分為：濁汁、青汁。濁汁含有果肉或者果汁的可溶性固形物比較高能，或者是NFC的果汁，果汁含量高，含有果肉一類的果汁飲料也算是濁汁。NFC果汁是新型技術，對原味的口感盡量的原汁原味，對設備的要求也比較高，保存時間不超過一個月。果汁飲料生產線可生產各類果酒飲料和果醋飲料。西藏新鮮芒果加工生產線廠家

芒果加工生產線是如何生產芒果醬的呢：選果：用一組翻轉滾筒（兩滾筒之間的距離為三厘米）分揀出直徑小于三厘米的小果；同時，用手剔除不合格的新鮮芒果。蒸汽處理由特殊的蒸汽處理設備進行。該機配有柴油噴霧裝置，將蒸汽（壓力1.5kg/cm2）加熱至三百六十度到三百八十度，在過熱蒸汽中處理新鮮芒果八至十二秒。由于蒸汽供應時設備內有大量的水，其實際效果與用熱水預煮新鮮芒果相同。然后，經過高溫蒸汽處理的新鮮芒果通過一組組旋轉的夾送輥，每兩個夾輥會向相對方向轉動，用以夾除新鮮芒果的外皮。接下來就到了人工分選的程序了，去皮后的整新鮮芒果在傳送帶上，用人工進行分選。西藏新鮮芒果加工生產線廠家芒果加工生產線設備有破碎機。

芒果加工生產線的輸送帶維護方法：芒果加工生產線的輸送帶在運輸和貯存中，應保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋，防止與酸、堿、油類、有機溶劑等物質接觸，并距離發(fā)熱裝置一米以外。貯存時倉庫溫度宜保持在18-40℃之間，相對濕度宜保持在50-80％之間。不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭全部好采用膠接的方法。貯存期間，輸送帶須成卷放置，不得折疊，放置期間應每季翻動一次。芒果加工生產線輸送帶的類型、結構、規(guī)格、層數(shù)應根據(jù)使用條件合理選用。由于新鮮芒果加工線主要針對的是中小袋的醬料包裝，所以對于電壓或者是油壓的要求并不高。

芒果果醬生產線設計整體特點：芒果果醬生產線充分考慮了投資者對設備的投資，獲得了相應的生產能力和經濟效益，節(jié)約了設備投資，實現(xiàn)了投入產出比的合理性。考慮到用戶工廠和工程設備的實際要求，該生產線設備的安裝和定位采用分段定位、室外安裝和室內安裝方案，確保了現(xiàn)場施工和運行的合理性，以及良好的現(xiàn)場工作環(huán)境。采用低溫真空蒸發(fā)器生產芒果果醬，降低了能耗。同時，新鮮芒果風味物質和營養(yǎng)物質在低溫狀態(tài)下得到的保存，對于蒸發(fā)器冷卻水，設計了外儲水循環(huán)回灌，以減少冷卻水的浪費。整個工藝設計和管道連接布置考慮了芒果果醬產品中天然芳香組分的保留，整個冷卻加熱過程和物料輸送在短時間、短距離內完成，有效地防止了熱響應引起的風味物質損失，減少了新鮮芒果漿高溫氧化所造成的質量損失。芒果加工生產線投資小見效快。

芒果加工生產線輸送帶運行速度一般不宜大于2.5米／秒，塊度大，磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應盡量采用低速。芒果加工生產線輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據(jù)輸送機的不同設計構造，合理選取。給料方向應順向輸送帶的運行方向，為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應采溜槽，減小物料下落距離；輸送帶受料段應縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，帶順應采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。新鮮芒果加工線性能可靠，運轉成本低。芒果加工生產線設備有選果機。山西大型芒果加工生產線流程

芒果加工生產線設備有調配罐。西藏新鮮芒果加工生產線廠家

芒果汁生產線廠家整機采用不銹鋼制作，加熱溫度、運行速度可根據(jù)工藝要求設定。該機運行平穩(wěn)，噪音低，伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)。水溫由溫控儀自動控制，速度采用變頻調速。主要適用于根莖類、脫水芒果、海帶絲、魷魚等產品的漂燙。加熱方式采用蒸汽加熱或電加熱。設備操作簡單，產量高，自動控溫裝置、雙層保溫材料，是目前國內先進的食品，芒果漂燙設備。該設備可根據(jù)客戶的要求定做。該流水線有蒸煮機，冷卻機、瀝水機等組成。破碎機、錘片式破碎機、鼠籠式破碎機用于新鮮芒果的初破碎。西藏新鮮芒果加工生產線廠家