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來源: 發(fā)布時間:2020-10-25

亦有人支持宋代就有木活字本,而且提出了幾種版本加以證明。其中常被人們提到的是被稱為宋本活字本的《毛詩》。由于該書的《唐風(fēng)·山有樞》篇內(nèi)的一版中“自”字橫排著,完全可以證明是活字版。王禎在《農(nóng)書》中敘述木制活字:“今又有巧便之法,造板木作印盔,削竹片為行,雕版木為字,用小細(xì)鋸鎪開,各作一字,用小刀四面修之,比試大小,高低一同。然后排字作行,削成竹片夾之??旨礉M,用木榍榍之,使堅牢字皆不動。然后用墨刷印之”。王禎用木活字在1299年印刷六萬字的《旌德縣志》100部。中國金屬活字的早期記載,見于元代科學(xué)家王禎(1260-1330)在《造活字印書法》(1298):“近世又鑄錫作字,以鐵條貫之,作行,嵌于盔內(nèi),界行印書,但上項字樣,難以使墨,率多印壞,所以不能久行?!痹?271-1368年)已有雙色紅、黑套印之書籍。元英宗至治二年(1322年),浙江奉化縣尹馬稱德,用十萬木活字,排印《大學(xué)衍義》四十三卷二十冊。明代用木活字排印的印刷物包括《壁水群英待問會元》、《四友齋叢說》、《晏子春秋》、《小字錄》、《欒城集》等。明朝時期(1368-1644年),出現(xiàn)了雙色、四色套印的印刷品,能印出多層次的彩色印刷品。15世紀(jì)中葉。新聞印刷,以往盡用凸版輪轉(zhuǎn)機印刷,因其快速而印量大也。浦東新區(qū)質(zhì)量服裝設(shè)計油墨

常適用于印制塑料袋、標(biāo)簽及瓦楞紙。印刷網(wǎng)點、線條的精細(xì)度也逐漸接近膠印。柔性版印刷主要分為機組式柔版印刷和衛(wèi)星式柔版印刷。過去國內(nèi)主要應(yīng)用機組式柔版印刷。而衛(wèi)星式柔版印刷應(yīng)用越來越廣。衛(wèi)星式柔版印刷的主要好處在于能夠精確控制承印物的張力。絲網(wǎng)印刷絲網(wǎng)印刷作為一種利用范疇很廣的印刷,按照承印質(zhì)料的分歧可以分為:織物印刷,塑料印刷,金屬印刷,陶瓷印刷,玻璃印刷,電子產(chǎn)物印刷,絲印,電飾告白板絲印,金屬告白板絲印,不銹鋼成品絲印,光反射體絲印,絲網(wǎng)轉(zhuǎn)印電化鋁,絲印版畫和漆器絲印等等.孔版印刷技術(shù)之一,印刷油墨特別濃厚,宜制作特殊效果的印件。數(shù)量不大而墨色需要濃度的尤為適宜。又可以在立體面上施印,如方形盒、箱、圓形瓶、罐等。除紙張外也可以印布、塑膠面料、夾板、膠片、金屬片、玻璃等。常見新產(chǎn)品有橫幅、錦旗、T恤、瓦楞紙箱、汽水瓶及電路板等。絲網(wǎng)印刷的靈活性特點是其他印刷方法所不能比擬。凹版印刷適合印制***及價值昂貴的印刷品,不論是彩色或是黑白圖片,凹版印刷效果都能與攝影照片相媲美。由于制版費昂貴,印量必須大,故也是在普遍方法中較少采用的一種。適用于印制有價證券、、禮券、商業(yè)性信譽之憑證或文具等。青浦區(qū)包裝盒服裝設(shè)計平版印刷,印版的圖文部分和空白部分幾乎處于同一平面,利用油水不相溶的原理進行印刷的方式。

約翰·谷登堡(1397-1468)從1436年開始研究活字印刷,1440年制成螺旋式手板木質(zhì)印書機,1445年開始設(shè)廠印書。直到1477年幾乎傳遍了歐洲并在歐洲流行開來,成為現(xiàn)代印刷術(shù)的起源。1589年,西方的鉛活字和印刷機傳入中國,中國出版業(yè)開始以鉛活字印刷出版圖書。1590年用西方活字印行早的圖書——《日本派赴羅馬之使節(jié)》(拉丁文),1819年印行了鉛活字本的《新舊約圣經(jīng)》(漢字)1838年英國人臺約爾在新加坡制成一套漢文鉛字,1842年被報到中國香港1844年美國人谷玄在中國澳門設(shè)花華圣經(jīng)書房,利用臺約爾的這套鉛字經(jīng)營鉛印業(yè)務(wù)。清世宗雍正十一年(1733年)雍正詔令制木刻活字。253500個木刻活字,在一年內(nèi)全部完成,排印了2300卷《武英殿聚珍版叢書》。金簡在圖文并茂的《武英殿聚珍版程式》一書中記述造木活字的程序。1845年.德國又生產(chǎn)了一臺快速印刷機。1860年,美國生產(chǎn)出一批輪轉(zhuǎn)機。以后德國又相繼生產(chǎn)了雙色快速印刷機、印報紙用的輪轉(zhuǎn)機,以及雙色輪轉(zhuǎn)機,到1900年又制成了六色輪轉(zhuǎn)機。從1845年起,大約經(jīng)過一個世紀(jì)的時間,各工業(yè)發(fā)達國家都相繼實現(xiàn)了印刷工業(yè)的機械化。1859年美華書館遷往上海,在這一年由該館技師美國人姜別利改進了漢文活字規(guī)格。

常用于鈔票、郵票等有價證券的印刷。平版印刷,印版的圖文部分和空白部分幾乎處于同一平面,利用油水不相溶的原理進行印刷的方式??装嬗∷ⅲ“娴膱D文部分為洞孔,油墨通過洞孔轉(zhuǎn)移到承印物表面,常見的孔版印刷有鏤空版和絲網(wǎng)版等。根據(jù)印刷機的輸紙方式對印刷方法進行分類根據(jù)印刷機所使用的輸紙方法,印刷可以分為:平板紙印刷:又稱單張紙印刷。是應(yīng)用平板紙進行印刷。卷筒紙印刷:也稱輪轉(zhuǎn)印刷。是使用卷筒紙印刷的方法。根據(jù)印版是否與承印物接觸對印刷方法進行分類根據(jù)印版是否直接與承印物接觸,印刷可以分為:直接印刷:印版上的印墨直接與承印物接觸印刷。如凸版印刷、凹版印刷、絲網(wǎng)印刷。間接印刷:印版的油墨經(jīng)過橡皮布轉(zhuǎn)印在承印物上的印刷方法。根據(jù)印版是否采用印版對印刷方法進行分類根據(jù)是否采用印版,印刷可以分為:有版印刷:印版采用預(yù)先制好的印版在承印物上印刷的方式。如凸版印刷、凹版印刷、絲網(wǎng)印刷。無版印刷:印版直接通過計算機驅(qū)動的打印頭(或印刷頭)直接在承印物上印刷的方法。如數(shù)碼印刷。根據(jù)印刷原理對印刷方法進行分類根據(jù)印刷原理,也就是按印版之有印紋部分與無印紋部分在印刷過程中產(chǎn)生印刷品的原理,可分為物理性印刷。常適用于印制塑料袋、標(biāo)簽及瓦楞紙。

及化學(xué)性印刷(ChemicalPrinting)兩類。物理性印刷:印墨在印紋部分完全是一種堆積承載,無印紋部分則低凹或凸起,與印紋部分高度不同而不能沾著印墨,任其空白,故印紋部分印墨移轉(zhuǎn)于被印物質(zhì)上,屬物理機械作用。一般凸版印刷、凹版印刷、孔版印刷、干平版印刷等,均屬物理性印刷(印刷面高于或低于非印刷面)。化學(xué)性印刷:印版無印紋部分(非印刷面)之不沾著印墨,并非由該部分低凹、凸起、或被遮擋,乃是由于化學(xué)作用,使其產(chǎn)生吸水拒墨之薄膜使然。固然,印紋部分(印刷面)吸墨拒水,無印紋部分吸水拒墨,水與油脂互相反撥,仍是物理現(xiàn)象,但在印刷過程中,須不斷使無印紋部分補充吸水拒墨之薄膜,故為化學(xué)性印刷。膠印即屬此類。膠印要在水槽溶液中加入膠類物質(zhì),使源源供應(yīng)羧基團之粘液層,方可保持印版非印刷面部分不被油脂侵染。根據(jù)印刷色數(shù)對印刷方法進行分類根據(jù)印刷色數(shù)區(qū)分可以有以下區(qū)分:單色印刷:并不限于黑色一種,凡以一色顯示印文者皆是。有鎂、鋁合金米拉可版,及銅、鎳、合金的蒙尼金屬版等。金山區(qū)服裝設(shè)計油墨

合金版類有鋁、銻、錫合金溶液澆鑄的紙型鉛版或鑄為活字排版。浦東新區(qū)質(zhì)量服裝設(shè)計油墨

據(jù)相關(guān)報告統(tǒng)計顯示,我國印刷產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)能力、市場規(guī)模、覆蓋區(qū)域等指標(biāo)都已位居全球前列。2017年,我國印刷業(yè)總產(chǎn)值達1.2萬億元,同比增長4.6%。當(dāng)然,在超100億元市場總量規(guī)模的“誘惑”下,中國印刷設(shè)備企業(yè)要想取得更好地表現(xiàn),還是要在智能化、化等方面下功夫。業(yè)內(nèi)人士分析稱,隨著印刷產(chǎn)業(yè)智能化進程的推進,以機機相連、全自動化產(chǎn)線為特征的新型生產(chǎn)流水線將會在印刷科技專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù),計算機專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)服務(wù),從事貨物及技術(shù)的進出口業(yè)務(wù),服裝設(shè)計,銷售印刷器材、塑料制品、紙張、服裝及輔料、日用百貨、家用電器、計算機、軟件及輔助設(shè)備(除計算機信息系統(tǒng)安全產(chǎn)品)。 企業(yè)得到部署,而企業(yè)中從事簡單、重復(fù)勞動的工人以及一些勞動里較大的崗位可能會被機器人所取代。我國的印刷企業(yè)在某些細(xì)分領(lǐng)域各有特色,如印刷科技技術(shù)咨詢,印刷科技技術(shù)服務(wù),計算機專業(yè)技術(shù)開發(fā),計算機專業(yè)技術(shù)服務(wù)等,一般的商業(yè)印刷和包裝印刷企業(yè)亦星羅棋布,同時存在數(shù)量龐大的中小印刷企業(yè),產(chǎn)品同質(zhì)化較高,從而加劇了市場競爭。在中國很多有限責(zé)任公司(自然)企業(yè)就能很好地滿足印刷電商這種需求。不可否認(rèn),合版印刷在中國曾是低端印刷產(chǎn)能的代名詞,但憑借合版印刷人持續(xù)不斷的努力,合版印刷正在不斷走向規(guī)范化運營,其與互聯(lián)網(wǎng)結(jié)合帶來的高效率生產(chǎn)也將持續(xù)影響中國商業(yè)印刷未來的發(fā)展走向。浦東新區(qū)質(zhì)量服裝設(shè)計油墨

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