一般來說,系統(tǒng)就是利用工藝介質(zhì)氣液兩相性質(zhì)不同來循環(huán)運(yùn)行的,如果氣液混合在一起,肯定會使整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行質(zhì)量和效率下降。典型的工藝介質(zhì)分離器如:制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器后氣液分離器。 制冷系統(tǒng)是利用制冷劑液體相變潛熱來制冷的,工藝介質(zhì)在蒸發(fā)器吸收了量的被冷卻物質(zhì)的熱量,從而由液相變成氣相,然后送往吸收器或壓縮機(jī),然后是發(fā)生器或冷凝器,又從氣相變成液相。 如果蒸發(fā)器后氣液分離器的分離效率提了1%,蒸發(fā)器的冷卻效率也提了1%,冷劑泵或壓縮機(jī)電耗減少了1%,發(fā)生器或冷凝器的效率也提了1%,而一般提分離效率1%所用的成本只相當(dāng)于壓縮機(jī)半年節(jié)省的電費(fèi)。上海協(xié)升化工科技有限公司是一家專業(yè)提供分離器 的公司,有想法的可以來電咨詢!遼寧固液分離器哪家好
旋風(fēng)分離器適用于凈化于1-3微米的非粘性、非纖維的干燥粉塵。它是一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、耐溫、設(shè)備費(fèi)用和阻力較(80~160毫米水柱)的凈化設(shè)備,旋風(fēng)除塵器在凈化設(shè)備中應(yīng)用得為。 改進(jìn)型的旋風(fēng)分離器在部分裝置中可以取代尾氣過濾設(shè)備。 旋風(fēng)分離器是利用離心沉降原理從氣流中分離出顆粒的設(shè)備。氣體通過進(jìn)氣口的速度為10—25m/s,一般采用15—20m/s,所產(chǎn)生的離心力可以分離出小到5μm的顆粒及霧沫。因此,是礦山、水泥等生產(chǎn)中使用很的設(shè)備。特別在化工生產(chǎn)過程中,旋風(fēng)分離器的使用場合很多,也常見于廠房的通風(fēng)除塵系統(tǒng)。它的使用,既可改善環(huán)境,又可變廢為寶減少工廠的經(jīng)濟(jì)損失。諸如某合成洗滌劑廠,在處理噴粉的尾氣回收系統(tǒng)中,采用了旋風(fēng)分離器除塵措施,既改善了作業(yè)環(huán)境,減輕了空氣的污染,又可回收可觀的尾粉,地降了工廠成本。湖北相分離器哪家好上海協(xié)升化工科技有限公司為您提供分離器 ,歡迎您的來電哦!
離心分離原理:由于氣體與液體的密度不同,液體與氣體混合一起流動(dòng)時(shí),液體受到的離心力于氣體,所以液體有離心分離的傾向,液體附著在分離壁面上由于重力的作用向下匯集到一起,通過排放管排出。 填充分離原理:由于氣體與液體的密度不同,液體與氣體混合一起流動(dòng)時(shí),如果遇到阻擋,氣體會折流而走,而液體由于慣性,繼續(xù)有一個(gè)向前的速度,向前的液體附著在阻擋填料表面上由于重力的作用向下匯集到一起,通過排放管排出。由于填料相對普通折流分類來說具有更的阻擋壁面積,而且多次反復(fù)折流,液體更容易著壁,所以其分離效率更。
壓濕氣旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,并在離心力的作用下將濕氣中的液滴甩至螺旋管管壁上,甩干,液滴沿著螺旋管管壁下落至密封腔內(nèi),并終有排水口,甩干后的氣體進(jìn)入密封腔并終上升經(jīng)過濾器濾水,濾干,后由出氣口排出,供燃料電池系統(tǒng)使用;二次干燥處進(jìn)一步,所述殼體包括殼主體以及外罩,殼主體為柱狀,其上端開口,下端密封,殼主體外周兩條水槽,水槽貫穿殼主體下端,且成雙螺旋分布,所述外罩罩裝在殼主體上,外罩與兩個(gè)水槽密封接觸,且與殼主體下端之間留有間隙,共同構(gòu)成所述雙螺旋水道;所述殼主體上端分別設(shè)置有進(jìn)口、出口,進(jìn)口、出口分別連通雙螺旋水道,構(gòu)成雙螺旋水道的進(jìn)口端、出口端;冷卻水進(jìn)口連通進(jìn)口端,冷卻水出口連通出口端;所述排水口設(shè)置在殼主體下端,并穿過外罩伸出。理,汽水分離器更加效,滿足燃料電池系統(tǒng);同時(shí),氣體旋轉(zhuǎn)進(jìn)入密封腔,避免氣流直接沖擊汽水分離器底部積水,使得積水飛濺濕潤已經(jīng)甩干的氣體,進(jìn)而影響汽水分離器干燥效果。上海協(xié)升化工科技有限公司是一家專業(yè)提供分離器 的公司,期待您的光臨!
分離器要能保持良的分離效果,需對其液位和壓力進(jìn)行控制。傳統(tǒng)分離器液位和壓力的控制采用定壓控制技術(shù)。在分離器的變壓力液面控制中,利用浮子液面控制器帶動(dòng)油和氣調(diào)節(jié)閥,使其聯(lián)合動(dòng)作,控制原油和天然氣的液量,完成對分離器中液位的調(diào)節(jié),而不對分離器的壓力進(jìn)行控制。變壓力的液面控制方法可以地減小油氣出口閥的節(jié)流,減小分離器的壓力,提分離效果。 油氣分離器和油氣水三相分離器在油田接轉(zhuǎn)站和聯(lián)合站中有著的應(yīng)用。分離器要能保持良的分離效果,需要對其液位和壓力進(jìn)行控制上海協(xié)升化工科技有限公司是一家專業(yè)提供分離器 的公司,歡迎您的來電!安徽旋風(fēng)分離器生產(chǎn)廠家
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在旋風(fēng)除塵器內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)氣流中,顆粒物受離心力作用作徑向向外(朝向筒錐壁)運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)速度可由顆粒物所受的離心力及氣流阻力的運(yùn)動(dòng)方程求得。顯然旋風(fēng)除塵器分離的目的就是使顆粒物盡快到達(dá)筒錐體邊壁。因此,延長顆粒物在旋風(fēng)除塵器中的運(yùn)動(dòng)時(shí)間,在氣流作用下提顆粒物與筒錐體壁相撞的概率,可以提旋風(fēng)除塵器除塵效率。Y.Zhu(2001年)提出在普通旋風(fēng)除塵器中增加一個(gè)筒壁,這一筒壁將旋風(fēng)除塵設(shè)備內(nèi)部空間劃分為兩個(gè)環(huán)形區(qū)域,同時(shí),排氣芯管被移到了下方,排氣芯管中的上升氣流也變成了下降氣流遼寧固液分離器哪家好
上海協(xié)升化工科技有限公司是一家上海協(xié)升化工科技有限公司一家擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)型企業(yè),公司聚焦于分離工藝的開發(fā)、設(shè)計(jì)及重要部件的制造的專業(yè)供應(yīng)商,目前公司主要在無錫和南通設(shè)有生產(chǎn)基地,經(jīng)過我們工程技術(shù)人員多年的積累,已形成了技術(shù)與工程相結(jié)合并根據(jù)實(shí)際情況綜合運(yùn)用填料或塔盤解決各種分離技術(shù)的工程能力,設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的ATV塔盤、 填料、分離器等分離設(shè)備均達(dá)到先進(jìn)水準(zhǔn)并可提供蒸發(fā)、精餾、結(jié)晶器、萃取等化工單元操作的工藝開發(fā)及設(shè)計(jì)。為石油天然氣、石油化工、煤化工、精細(xì)化工、食品藥品等領(lǐng)域提供一站式的新型高效分離技術(shù)、產(chǎn)品及相關(guān)技術(shù)服務(wù)。的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠實(shí)可信的企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來,投身于塔內(nèi)件,分離器,爆破片,是化工的主力軍。上海協(xié)升化工科技繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長,又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。上海協(xié)升化工科技始終關(guān)注化工市場,以敏銳的市場洞察力,實(shí)現(xiàn)與客戶的成長共贏。