TM-G3焊接機器人可搭載的機器人本體有TM1400/TM1800/TM2000、WGⅢ控制器和示教器。TM-G3機器人搭載不同焊接電源會有不同工法與作用，可實現(xiàn)多種材料的品質焊接。TM-G3-GP5焊接系統(tǒng)：該系統(tǒng)由TM-G3機器人搭載GP5系列焊接電源。GP5是高級多功能焊機，焊接電源內置多種材料的焊接**庫，搭配不同的送絲裝置、焊絲及保護氣體，適用于碳鋼、不銹鋼和鋁的焊接?？膳浜贤评z系統(tǒng)，實現(xiàn)鋁的品質焊接。標準內置IoT模塊和模擬通訊接口，可擴展數(shù)字接口。主要焊接方法：CO2，MAG，MIG，MAG脈沖、MIG脈沖。電源型號（下述型號無IoT功能和RFID讀卡功能）：YD-350GP5HNN、YD-500GP5HNN。松下G5系列焊機,搭載了物聯(lián)網IoT模塊?？赏ㄟ^4G網絡隨時在線，與松下iWeldCloud焊接云管理系統(tǒng)實時通信。借助IoT模塊和iWeldCloud焊接云管理系統(tǒng)，用戶可以方便地管理設備，還實現(xiàn)了與唐山松下的互聯(lián)。G系列焊機把焊接過程中參數(shù)上傳到云端，從而為用戶提供設備故障追蹤、設備故障預警、焊接過程分析、焊接參數(shù)優(yōu)化、機器人運行診斷、設備維保支持等服務。松下第五代G系列智能物聯(lián)網焊機，通過優(yōu)異的性能和遠程云服務，將為用戶帶來更新的體驗和更多的價值！焊接機器人 ，就選冀唐智能焊接裝備（江蘇）有限責任公司，用戶的信賴之選。唐山松下全自動焊接機器人方案

Active TAWERS是在TAWERS機器人基礎上增加了拉絲和送絲助力裝置，采用高精度控制送絲；配合TAWERS波形控制技術，實現(xiàn)極低飛濺?？纱钶dTM1400/TM1800/TM2000機器人本體、WGⅢ控制器和示教器。具備焊絲自動回抽、起弧重試、焊縫搭接、粘絲解除、飛行引弧、擺動、平移+RT軸平移、顯示運角度、碰撞檢測及柔軟性控制、提升起弧和提升收弧、焊接導航、焊接數(shù)據(jù)管理等功能。Active TAWERS內置多種焊接工法，AWP工法是TAWERS機器人的拓展功能，將TAWERS機器人波形控制和主動送絲控制相結合，精確控制短路的開始和結束，達到控制焊接飛濺的目的；配合TAWERS機器人高精密波形控制技術，精確控制母材熱輸入，實現(xiàn)低碳鋼薄板的較飛濺。HOT-Active軟件是Active-TAWERS功能的升級版，只需增加HOT-Active軟件即可。提高到300A，在薄板、中板領域實現(xiàn)低飛濺的焊接。AWP-MIG工法是TAWERS機器人的拓展功能，選配相應的伺服MIG焊絲及功能軟件，可實現(xiàn)鋁薄板的無飛濺焊接。將波形控制和主動送絲控制相結合，通過短路過渡方式，抑制氧化物的產生。可實現(xiàn)較薄0.6mm鋁板的焊接。Zi-AWP工法是在Active-TAWERS機器人添加Zi-AWP軟件實現(xiàn)的。采用實芯焊絲，CO2氣體，適應45~190目鋅層厚度的鍍鋅板焊接。鎮(zhèn)江鋼結構焊接機器人案例冀唐智能焊接裝備（江蘇）有限責任公司是一家專業(yè)提供焊接機器人 的公司，有想法的不要錯過哦！

座椅必須安全可靠，應有足夠的強度、剛度與耐久性，結構緊湊并盡可能地減少質量，這就要求需要具備較高的焊接工藝。更適合松下V型、H型和水平回轉機器人焊接系統(tǒng)進行焊接。汽車座椅骨架由管件和沖壓件組焊構成骨架材料多為1.5～3mm薄板，焊縫長度多為5～20mm短焊縫，焊點多。常見焊接機器人方案有：1、適用型方案：TM1400FG3機器人（FG機器人），特點：電源融合型機器人。TM1400G3機器人+350GL/500GL，特點，脈沖MIG焊接，大間隙焊接、熔深控制、雙脈沖。低飛濺型方案：TM1400G3機器人+350GS/500GS，特點：較飛濺，雙脈沖。高級型：TM1400WG3機器人（TAWERS機器人），特點：較飛濺、焊接導航、提升引弧、品質管理等弧焊高級功能。TM1400WG3機器人（Active TAWERS機器人），極低飛濺、多種弧焊高級功能。

隨著工業(yè)自動化水平的不斷提高，自動焊接機器人在多個領域得到廣泛應用，涉及汽車、機械、五金建材、健身器材、煤礦等。在許多現(xiàn)代化的生產車間里，已出現(xiàn)了自動焊接機器人生產線。自動焊接機器人生產線是由多個工作站通過工件輸送連接而成的生產線，自動化程度很高，焊件進入生產線后，可以自動完成焊接工作，無需人工干預。自動焊接機器人生產線的優(yōu)勢：1、生產效率高。操作人員只需要根據(jù)焊件的參數(shù)和生產線的長度來安排自動焊接機器人在各個位置的工作，然后將參數(shù)輸入控制系統(tǒng)。就可以實現(xiàn)焊件的自動焊接，較大提高了生產速度和生產效率。2、焊接質量高。自動焊接機器人生產線可以實現(xiàn)焊縫的自動識別，加強焊縫質量，使焊縫美觀牢固，從而保證焊接質量。3、幫助企業(yè)實現(xiàn)轉型升級。在很多汽車生產車間，隨處可見自動焊接機器人生產線，大到汽車零部件，小到汽車底盤、車架。隨著汽車領域的快速發(fā)展，自動焊接機器人幫助汽車領域實現(xiàn)多元化發(fā)展，幫助企業(yè)轉型升級。自動焊接機器人生產線有利于提高生產效率，穩(wěn)定產品質量，加快企業(yè)轉型升級。相信自動焊接機器人生產線會出現(xiàn)在越來越多的領域。冀唐智能焊接裝備（江蘇）有限責任公司為您提供焊接機器人 ，有想法的可以來電咨詢！

汽車排氣系統(tǒng)從靠近發(fā)動機的方向開始，由排氣歧管、前管、撓性管、催化轉換器、中心管、主消音器和末端管等7個零部件構成。根據(jù)車種的不同，有的安裝了數(shù)個催化轉換器，有的安裝了副消音器。松下在汽車排氣系統(tǒng)焊接機器人方面的優(yōu)勢：1、機器人、變位機和焊機電源等均為松下單一品牌，高速通訊、高焊接效率，各種焊接功能充分發(fā)揮。2. 系統(tǒng)內置4系鐵素體不銹鋼的焊接**系統(tǒng)，可實現(xiàn)品質的焊接。3. 內置焊接智能導航功能，焊接規(guī)范設置簡單，對操作者技能要求低。4. 可接入松下焊接管理系統(tǒng)，實現(xiàn)網絡監(jiān)控、效率成本數(shù)據(jù)分析等。5. 具有豐富的系統(tǒng)集成經驗和成熟的系統(tǒng)案例。系統(tǒng)構成：機器人焊接方案1：TM-1400-G3（機器人）+350GL（全數(shù)字脈沖MIG/MAG焊接電源）。機器人焊接方案2： TM1400-WG3 智能融合型焊接機器人。周邊裝置：單軸雙持變位機。工位：H型雙工位布局。夾具：氣動壓緊式。冀唐智能焊接裝備（江蘇）有限責任公司力于提供焊接機器人 ，歡迎您的來電哦！蘇州電梯焊接機器人案例

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在中厚板生產中，機器人降低了加工難度，提高加工效率和精度。1、坡口機器人，a、對非直線形坡口進行加工。如挖掘機斗桿和動臂，產品形狀不規(guī)則，坡口較多且大小不一，在對其坡口加工須借助坡口機器人柔性化和無限回轉對其進行坡口加工，提高產品加工的效率和精度。b、對雙面或多邊坡口進行加工，坡口機器人可多角度調整，具有高度的柔性化，一次裝夾就可完成多個坡口的加工，降低了勞動強度，提高了生產效率。2、焊接機器人，焊接是船舶制造的關鍵，焊接工時占總工時約30%，焊接成本占總成本約40%。焊接質量是船舶質量的重要指標，焊接效率直接影響造船周期和成本。焊接自動化是船舶產業(yè)進步和升級的關鍵，也是造船行業(yè)的一大趨勢。焊接機器人集成系統(tǒng)廣泛應用于工程機械。如挖掘機的動臂、斗桿、挖斗、X架、主平臺及履帶梁，裝載機的前后車架、動臂，推土機后橋箱、臺車方盒，汽車起重機車架、轉臺、支腿以及履帶起重機、泵車及平地機等。焊接機器人通過電弧跟蹤、接觸傳感、焊接數(shù)據(jù)庫等功能，有效解決了中厚板焊接存在的工件尺寸、焊腳尺寸較大，焊接坡口加工、工件組對精度較差等問題，焊縫成形效果和焊接穩(wěn)定性均較好。唐山松下全自動焊接機器人方案