輪輞寬度尺寸主要取決于輪軌的搭載量。當(dāng)輪對運(yùn)行在曲線上時(shí)，外側(cè)車輪輪緣靠近鋼軌，內(nèi)側(cè)輪緣遠(yuǎn)離鋼軌。只有內(nèi)側(cè)車輪踏面在鋼軌上的搭載量足夠，才能不使輪對脫軌?！惰F路技術(shù)管理規(guī)程》規(guī)定，當(dāng)曲線半徑在300m以下時(shí)，軌距應(yīng)加寬15mm。因此，較大軌距為1435+15+6=1456mm。輪對較小內(nèi)側(cè)距為1354mm。輪緣較小厚度為23mm。車輪踏面外側(cè)倒角5mm。鋼軌頭部圓弧半徑R13mm。鋼軌內(nèi)側(cè)磨耗2mm。軌枕彎曲、道釘松動等引起軌距擴(kuò)大8mm。重車時(shí)車軸微彎引起輪對內(nèi)側(cè)距離減小2mm。輪軌安全搭載量按7mm。根據(jù)上述數(shù)據(jù)算得輪輞較小寬度應(yīng)為120mm，考慮到貨車過駝峰時(shí)實(shí)施的制動，車輪外側(cè)面磨損5mm，則輪輞較小寬度應(yīng)為125mm。目前，鐵路貨車車輪輪輞寬度為135mm～140mm。 輪緣和直線段部位的厚度較小。上海工程車車輪廠家直銷

  平底輪輞，這種輪輞的結(jié)構(gòu)形式很多，是我國貨車常用的一種形式。擋圈l是整體的，而用一個開口彈性鎖圈2來防止擋圈脫出。在安裝輪胎時(shí)，先將輪胎套在輪輞上，而后套上擋圈，并將它向內(nèi)推，直至越過輪輞上的環(huán)形槽，再將開口的彈性鎖圈嵌入環(huán)形槽中。東風(fēng)EQl090E型和解放CAl091型汽車車輪，均采用這種形式的輪輞。對開式輪輞，這種輪輞由內(nèi)外兩部分組成，其內(nèi)外輪輞的寬度可以相等，也可以不等，兩者用螺栓聯(lián)成一體。拆裝輪胎時(shí)，拆卸螺母即可。擋圈3是可拆的。有的無擋圈，而由與.內(nèi)輪輞制成一體韻輪緣代替擋圈的作用，內(nèi)輪輞與輻板焊接在一起。東風(fēng)EQ2080和、延安SX2150型：汽車車輪，即采用這種形式的輪輞。由于輪輞是輪胎的裝配和固定基礎(chǔ)，當(dāng)輪胎裝入不同輪輞時(shí)，其變形位置與大小也發(fā)生變化。因此，每一種規(guī)格的輪胎，較好配用規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)輪輞，必要時(shí)也可配用規(guī)格與標(biāo)準(zhǔn)輪胎相近的輪輞(容許輪輞)。如果輪輞選用不當(dāng)，會造成輪胎早期損壞，特別是使用在過窄的輪輞上時(shí)。為了適應(yīng)提高輪胎負(fù)荷能力的需要汽車開始采用寬輪輞。嘉興工程車車輪型號輻板為鋼質(zhì)圓板，它將輪轂和輪輞連接為一體。

在輪胎外面，一邊的輪胎壁上，有一組數(shù)字。從該標(biāo)志的后四位數(shù)可以得知生產(chǎn)日期的信息。它共有四位數(shù)字“AABB”組成，前兩位“AA”表示一年中的第幾周，后兩位“BB”表示年份。新的輪胎貼有生產(chǎn)合格證，看輪紋清晰，日期符合期限，如果買車的話需要注意一下。輪胎是汽車的重要部件，在汽車輪胎上的標(biāo)記有10余種，正確識別這些標(biāo)記對輪胎的選配、使用、保養(yǎng)十分重要，對于保障行車安全和延長輪胎使用壽命具有重要意義。輪胎規(guī)格：規(guī)格是輪胎幾何參數(shù)與物理性能的標(biāo)志數(shù)據(jù)。輪胎規(guī)格表示方法有三種：公制（m）；公英制混合；英制；英制輪胎規(guī)格常用一組數(shù)字表示，前一個數(shù)字表示輪胎斷面寬度，后一個數(shù)字表示輪輞直徑，均以英寸為單位。中間的字母或符號有特殊含義： 輪胎結(jié)構(gòu)：“R”表示子午胎，“D”、“一”表示斜交胎。其他："XL"表示質(zhì)地局部加強(qiáng)胎，"TG"表示工程牽引車和平地機(jī)輪胎（非公路用），"NHS"表示非公路使用輪胎。

惡劣的工地路面對必經(jīng)它的礦山工程車來說，輪胎的損耗是司機(jī)較為頭疼的事情，如果對輪胎花紋性能不了解知識一味的認(rèn)為明星是比較好的只會讓更多資金消耗在廢輪胎上面?？茖W(xué)、恰當(dāng)、正確的選擇礦山工程車輪胎會大提高工作效率、減少損耗和麻煩同時(shí)也可大節(jié)約成本，一般都是大塊花紋的鋼絲胎。礦山路面一般路況都較差，大塊花紋更耐磨，抓地力更強(qiáng)一些，還防夾石。礦山輪胎體現(xiàn)的功能是，耐磨程度高于普通輪胎、載重能力較強(qiáng)，但是速度級別底，堅(jiān)決不可以高速形式，輪胎的花紋塊比普通輪胎胎要大很多。 根據(jù)不同車型的特征和需求，輪轂表面處理工藝也會采取不同的方式，大致可分為烤漆和電鍍兩種。

按制造方式不同，輪圈主要分為鑄造和鍛造兩大類。鑄造又分為重力鑄造和低壓鑄造兩種。重力鑄造是把液態(tài)的合金倒進(jìn)鑄模里冷卻成型，輪圈由于制造過程簡單，鑄模耐用，成為成本較低的制造方式。低壓制造是用較小的壓力把液態(tài)合金壓進(jìn)鑄模里，令分子的分布平均，少砂孔，造型可以更復(fù)雜和精致。輪圈從結(jié)構(gòu)上來看可分為一件和多件的結(jié)構(gòu)。多件的輪圈即外框和輪輻分開制造，再用螺絲固定，它們是目前國內(nèi)能夠購買到的改裝輪圈之一。其好處是一方面制造容易，因?yàn)橥饪蚩捎娩撈沓?；另一方面方便維修和多型號互換，比如同一型號的輪輻可配寬窄不同的外框，令生產(chǎn)成本進(jìn)一步降低。到了現(xiàn)在，多件的輪圈因?yàn)榱慵?shù)多，生產(chǎn)工序多，而且外表看起來有精密、高貴的感覺，所以價(jià)格比一件式的輪圈還要貴得多，但多件的輪圈通常更重，而且剛性比不上鍛造輪圈。輪圈從結(jié)構(gòu)上來看可分為一件和多件的結(jié)構(gòu)。鹽城工程車車輪廠商

輻條式輪輻是鋼絲輻條或者是用輪轂鑄成一體的鑄造輻條。上海工程車車輪廠家直銷

鋼制車輪對于制造工藝的要求非常嚴(yán)格，合格的鋼輪要經(jīng)過四大流程，數(shù)十道工序。其中，四大流程包括輪輞滾壓成形、輪輻沖壓成形、組裝焊接以及涂裝。而每道工序?qū)τ诮K產(chǎn)品都非常重要。目前，能夠生產(chǎn)出合格乘用車鋼輪產(chǎn)品的企業(yè)屈指可數(shù)，在國外已形成寡頭壟斷的格局。其關(guān)鍵技術(shù)主要有以下兩點(diǎn)輪輞輥壓技術(shù)輪輞產(chǎn)品制造的主要過程是將卷圓焊接的鋼圈通過6道滾壓工序成形。為了進(jìn)一步減輕車輪質(zhì)量以抵御鋁輪的滲透，近年來國外一些車輪企業(yè)，除了將輪輞材料以強(qiáng)度高的低合金鋼或貝氏體鋼取代傳統(tǒng)的熱軋低碳鋼之外，在鋼圈成形之前增加了旋壓工藝，在原本厚度均勻的鋼圈上旋壓出幾道較薄的槽，在輪輞槽底和輪緣受力較大的地方保持材料的原始厚度，而在受力較小的地方減薄材料厚度，從而有效地減輕輪輞的質(zhì)量。輪輞旋壓技術(shù)是國際鋼輪行業(yè)的前沿技術(shù)之一，目前處在試驗(yàn)和改進(jìn)階段。這種技術(shù)一般可以使車輪產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步減輕10%以上。 上海工程車車輪廠家直銷