羅茨真空泵真空度不夠高的原因： (1)進(jìn)氣系統(tǒng)密封不嚴(yán)，有漏氣現(xiàn)象； (2)泵本身密封不嚴(yán)，在軸封處漏氣； (3)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)子與殼體的間隙過(guò)大，空氣溫度過(guò)高： (4)泵的進(jìn)出口氣體介質(zhì)的壓力差過(guò)大。 排除方法： 解決前幾種故障的辦法與前述方法相同。其中，空氣溫度過(guò)高，會(huì)降低真空度，如果是濕式泵則可在進(jìn)氣口處注入冷水，如果是干式泵則在出氣口加冷卻器，降低空氣溫度。對(duì)(4)款壓差過(guò)大的原因甚多，如是干式泵需檢查安全閥(溢流閥)是否失靈，如失靈出氣壓力可能偏高，如是濕式泵則可能是出口水封壓力過(guò)高或者是出口管徑過(guò)小、彎頭太多而增加了出口阻力所致，針對(duì)實(shí)際情況予以排除。羅茨泵由傳動(dòng)比為1的一對(duì)齒輪帶動(dòng)作彼此反向的同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。浙江三級(jí)羅茨泵公司咨詢

羅茨真空機(jī)組是需要用到液壓系統(tǒng)的，對(duì)于它的液壓系統(tǒng)許多用戶是應(yīng)該了解的。 真空泵機(jī)組液壓系統(tǒng)壓力調(diào)整不當(dāng)，造成系統(tǒng)發(fā)熱，液壓系統(tǒng)一般為高壓大流量系統(tǒng)。可編程控制器引入了真空泵機(jī)組，極大地提高了電器系統(tǒng)的可靠性。同時(shí)應(yīng)觀察壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)工作正常后方可以正常速度泵送，使工作盡可能連續(xù)進(jìn)行，混凝土缸的活塞應(yīng)保持以較大行程運(yùn)行，以便發(fā)揮它較大效能，并可使混凝土缸在長(zhǎng)度方向上的磨損均勻，若出現(xiàn)壓力過(guò)高且不穩(wěn)定、油溫升高。輸送管明冠振動(dòng)及泵送困難等現(xiàn)象時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，應(yīng)立即查明原因予以排除。北京氣冷式羅茨泵一般價(jià)格羅茨泵普遍用于石油、化工、冶金、紡織等工業(yè)。

羅茨真空泵的注意事項(xiàng)： 1.羅茨泵向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。 2.羅茨泵檢查羅茨泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)羅茨泵，試看羅茨泵是否靈活。 3.羅茨泵重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次，因清洗時(shí)在羅茨泵中會(huì)留有一定量易揮發(fā)物，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。 4.羅茨泵開(kāi)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)羅茨泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口羅茨泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。 5.羅茨泵盡量控制羅茨泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證羅茨泵在較高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得較大的節(jié)能效果。

羅茨真空泵的開(kāi)停泵過(guò)程： 羅茨真空泵有電機(jī)直連、聯(lián)軸器或及皮帶輪的連接方式，啟動(dòng)前應(yīng)先檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，泵內(nèi)的葉輪有沒(méi)有被卡住，電機(jī)直連的真空泵通過(guò)撥動(dòng)電機(jī)上的風(fēng)扇翅子來(lái)判斷，聯(lián)軸器或皮帶輪子的真空泵可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器或皮帶輪子來(lái)檢查，先打開(kāi)進(jìn)水閥門然后再啟動(dòng)電機(jī)，這樣操作為了防止帶機(jī)械密封型的真空泵因缺水空轉(zhuǎn)易造成機(jī)械密封燒毀。 停泵時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉羅茨真空泵吸入管道上的閥門，以防止水箱在停泵后恢復(fù)正常壓力，并在吸入的容器仍處于負(fù)壓狀態(tài)時(shí)回水。關(guān)閉供水閥之后再關(guān)閉馬達(dá)，是為了將泵室內(nèi)的水排出一部分，以免下次真空泵啟動(dòng)時(shí)泵室內(nèi)的水過(guò)多，馬達(dá)的啟動(dòng)負(fù)荷過(guò)大。由于羅茨真空泵的氣體壓縮是等溫的，易燃易爆氣體可以抽出，粉塵和含水氣體也可以抽出。 羅茨真空泵停泵的時(shí)候，一定要掌握好操作的方法和技巧，這樣才能避免出現(xiàn)更大的問(wèn)題，并且，在停泵的時(shí)候，一定要做好后期的維護(hù)工作才行。立式羅茨泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子的軸線呈水平安裝，但兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸線構(gòu)成的平面與水平面垂直。

羅茨真空泵停車程序： （1）關(guān)閉羅茨真空泵進(jìn)氣閥。 （2）從上到下逐級(jí)停羅茨真空泵，較后停前級(jí)泵，嚴(yán)禁搞錯(cuò)停車程序。 （3）前級(jí)泵停車后，立即向前級(jí)泵進(jìn)氣口放氣。 羅茨真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意點(diǎn)： 1.運(yùn)轉(zhuǎn)中必須按照羅茨真空泵的技術(shù)規(guī)格使用，在正常情況下，羅茨真空泵的入口壓力在1330Pa以下，泵的較大壓差不得高于其較大允許壓差值。 2.注意電動(dòng)機(jī)負(fù)荷和泵的各部位溫升，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，泵的較高溫升不得超過(guò)40℃，較高溫度不得超過(guò)80℃。如果選用水環(huán)泵作為前級(jí)泵時(shí)，有時(shí)因兩泵抽速配比比較大時(shí)，可能使羅茨泵的溫升有所提高，但泵的較高溫度不得超過(guò)100℃。 3.運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不規(guī)則的異常振動(dòng)和異常噪聲。 4.如發(fā)現(xiàn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中有電機(jī)過(guò)載，溫升過(guò)高，聲音異常，振動(dòng)大等情時(shí)況，應(yīng)立即停機(jī)檢查原因，排除故障。羅茨真空機(jī)組的每個(gè)部分既是單獨(dú)存在的，又對(duì)整個(gè)系統(tǒng)起到很重要的作用。江蘇負(fù)壓羅茨泵廠家價(jià)格

由于負(fù)荷大，轉(zhuǎn)子和殼體溫差不斷增高，使間隙不斷增大，這會(huì)使首逆流增大，引起羅茨真空泵抽速下降。浙江三級(jí)羅茨泵公司咨詢

羅茨真空泵轉(zhuǎn)子的內(nèi)部冷卻：為了使羅茨真空泵在更高壓差下工作，可采取更有效的冷卻方法，即將轉(zhuǎn)子用循環(huán)油冷卻，在泵軸兩端分別有油孔、油徑軸頭打入，經(jīng)轉(zhuǎn)子內(nèi)壁再?gòu)牧硪欢伺懦?。冷卻油除冷卻轉(zhuǎn)子外，還潤(rùn)滑齒輪和軸承。這種冷卻效果較好，泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)子溫度低于外殼溫度，大泵常采用這種方式。例如在80Torr壓差下工作時(shí)，羅茨真空泵轉(zhuǎn)子溫度較外殼低78度，同時(shí)還發(fā)現(xiàn)泵負(fù)荷越重時(shí)，則間隙越大，這是因?yàn)檗D(zhuǎn)子用油冷卻，溫度比殼體低，負(fù)荷越大，殼體膨脹越厲害，軸間距加大，所以間隙會(huì)增大。 由于負(fù)荷大，轉(zhuǎn)子和殼體溫差不斷增高，使間隙不斷增大，這會(huì)使首逆流增大，引起羅茨真空泵抽速下降。為了克服這個(gè)缺點(diǎn)，羅茨泵在高負(fù)荷下工作時(shí)，需要采用有效措施，一般是將羅茨真空泵的外殼和轉(zhuǎn)子同時(shí)采用油循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行冷卻。浙江三級(jí)羅茨泵公司咨詢

愛(ài)德華真空設(shè)備股份有限公司致力于化工，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)分為羅茨泵，滑閥泵，旋片泵，隔膜泵等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠(chéng)信為本的理念，打造化工良好品牌。愛(ài)德華真空設(shè)備憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來(lái)的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。