重力型熱管散熱器因?yàn)榛芈沸蜔峁苌崞鞒叽巛^大,對(duì)功率柜內(nèi)整體散熱有影響,在2005年葛洲壩電廠又在大功率整流柜上試用了重力型熱管散熱器,取得了不錯(cuò)的效果,目前在2F、5F、9F、10F、15F、20F等6臺(tái)機(jī)組上使用。重力型熱管原理如下:重力型熱管是一根真空密封的管狀體,內(nèi)由管芯和工作介質(zhì)液組成,通常采用銅管做殼體,有利于抵抗管的內(nèi)外壓力差,工作介質(zhì)可以是水或者其他如液態(tài)氦、氮、鈉和鉀等,*常用的是水1.重力型熱管的結(jié)構(gòu)和原理每個(gè)熱管依照工作特點(diǎn),可以劃分為加熱(蒸發(fā))段、絕熱段和冷凝段3個(gè)部分。在加熱(蒸發(fā))段,熱源緊密接觸管壁吸收熱量,介質(zhì)液(水)蒸發(fā)變成蒸汽并沿著管道擴(kuò)散;到了壓裝有散熱片的冷凝段,蒸汽冷凝成水,釋放出汽化潛熱;在重力的作用下,水再回到蒸發(fā)段。這樣就完成了一個(gè)傳熱的工作循環(huán)。只要熱管內(nèi)部進(jìn)行的液體蒸發(fā)、蒸汽流動(dòng)、蒸汽凝結(jié)、凝結(jié)液回流4個(gè)工作循環(huán)過(guò)程不被破壞,熱管就會(huì)連續(xù)不斷地從熱源傳遞大量的熱到冷端。這不需要外動(dòng)力來(lái)實(shí)現(xiàn),而是通過(guò)傳熱中余量(蒸汽壓差)和介質(zhì)液的重力來(lái)驅(qū)動(dòng)。通過(guò)熱管內(nèi)工作介質(zhì)的蒸發(fā)與冷凝過(guò)程,實(shí)現(xiàn)熱量的快速傳遞。江蘇熱管換熱器模擬
1、整體式換熱器特點(diǎn):(1)、傳熱效率高,熱管的冷、熱側(cè)均可根據(jù)需要采用高頻焊翅片強(qiáng)化傳熱,彌補(bǔ)一般氣—?dú)鈸Q熱器換熱系數(shù)低的弱點(diǎn)。(2)、有效地避免冷、熱流體的串流,每根熱管都是相對(duì)的密閉單元,冷、熱流體都在管外流動(dòng),并由中間密封板嚴(yán)密的將冷、熱流體隔開(kāi)。(3)、有效的防止**腐蝕,通過(guò)調(diào)整熱管根數(shù)或調(diào)整熱管冷熱側(cè)的傳熱面積比,使熱管壁溫提高到**溫度以上。(4)、有效的防止積灰,換熱器設(shè)計(jì)可采用變截面結(jié)構(gòu),保證流體進(jìn)出口等流速流動(dòng),達(dá)到自清灰的目的。(5)、無(wú)任何轉(zhuǎn)動(dòng)部件,沒(méi)有附加動(dòng)力消耗,不需要經(jīng)常更換元件,即使有部分元件損壞,也不影響正常生產(chǎn)。(6)、單根熱管的損壞不影響其它的熱管,同時(shí)對(duì)整體換熱效果的影響也可忽略不計(jì)。奉賢區(qū)質(zhì)量熱管換熱器銷售高效節(jié)能:熱管換熱器采用熱管技術(shù),具有高效的傳熱性能,能夠?qū)崿F(xiàn)快速、均勻的換熱,提高了能源利用效率。
熱管換熱器是一種創(chuàng)新的熱傳導(dǎo)設(shè)備,通過(guò)利用熱管的獨(dú)特原理,實(shí)現(xiàn)高效能源利用。熱管換熱器的應(yīng)用范圍廣,涵蓋了工業(yè)、建筑、交通等領(lǐng)域。熱管換熱器的原理非常簡(jiǎn)單,它由一個(gè)密封的金屬管內(nèi)部充滿了工作介質(zhì),通常是液態(tài)。當(dāng)熱管的一端受熱時(shí),工作介質(zhì)在高溫下蒸發(fā),形成蒸汽。蒸汽會(huì)沿著熱管內(nèi)壁流動(dòng)到另一端,然后在低溫區(qū)域冷凝成液體。液體會(huì)通過(guò)毛細(xì)力回流到熱源端,形成一個(gè)循環(huán)。這種循環(huán)過(guò)程中,熱管內(nèi)的工作介質(zhì)不需要外部能源的驅(qū)動(dòng),而是通過(guò)溫度差驅(qū)動(dòng)。這使得熱管換熱器具有了很高的熱傳導(dǎo)效率和能源利用率。相比傳統(tǒng)的換熱器,熱管換熱器能夠更快速地將熱量從熱源傳遞到冷卻介質(zhì),從而提高了能源利用效率。
熱管換熱器是上述所說(shuō)的熱管組成的,所以它也具有工作壽命長(zhǎng)和傳熱量大的特點(diǎn)。2熱管換熱器的工作環(huán)境由于熱管換熱器與常規(guī)換熱器相比較具有以下主要特點(diǎn):(1)傳熱系數(shù)高;(2)傳熱量大或體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)緊湊;(3)熱管的等溫性好;(4)不易腐蝕,不易積灰和結(jié)垢;(5)可折卸、安裝和更換維護(hù)方便;(6)每支熱管在熱管換熱器中都是一個(gè)**的小換熱器,所以一兩支熱管壞了不影響整體熱管換熱器,更不會(huì)影響與熱管換熱器有關(guān)的系統(tǒng)。這一點(diǎn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行來(lái)說(shuō)特別重要。由于熱管換熱器具有上述特點(diǎn),在實(shí)踐中應(yīng)用非常廣,用于石油、化工、天然氣、冶金、電力和小氮肥廠等領(lǐng)域進(jìn)行余熱回收和熱量轉(zhuǎn)換。在上述領(lǐng)域中熱管換熱器工作的環(huán)境條件一般是很差的,如積灰、結(jié)垢、熱阻大、影響傳熱;磨損大影響熱管的工作壽命,接觸熱阻大影響傳熱,高溫腐蝕和低溫腐蝕影響熱管工作安全和壽命等。如熱管換熱器不能適應(yīng)條件差一些的工作環(huán)境,它的工作、安全和壽命都得不到保證,那對(duì)熱管換熱器是極大的浪費(fèi)。制造熱管及其換熱器,要消耗大量的材料、設(shè)備、工時(shí)和能源等,如熱管換熱器的工作壽命減少了一倍,那么材料、工時(shí)、能源和成本等就要增加一倍,這就是極大的浪費(fèi)。熱管換熱器可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離傳熱,方便對(duì)設(shè)備的布局和操作。
換熱器對(duì)維護(hù)提出了更高的要求。換熱器返回過(guò)熱度和流出過(guò)冷度反映制冷劑的蒸發(fā)和冷凝程度,換熱器管中的蒸發(fā)壓力和冷凝壓力由節(jié)流元件的共同毛細(xì)管的內(nèi)徑和長(zhǎng)度以及制冷劑的填充量控制。蒸發(fā)壓力直接決定蒸發(fā)溫度和返回過(guò)熱度。冷凝壓力直接決定冷凝溫度和冷凝壓力。液體過(guò)冷度。反映制冷劑是或多或少,反映系統(tǒng)狀態(tài)是否良好。換熱器根據(jù)積累的經(jīng)驗(yàn),如果換熱器太小,蒸發(fā)壓力需要低,冷凝壓力更高;如果換熱器過(guò)大,蒸發(fā)壓力應(yīng)高,冷凝壓力較低,設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)具體結(jié)構(gòu)而定。情況確定了注意由離子或分子狀態(tài)溶解在水中的雜質(zhì)引起的危害,這也是熱交換器結(jié)垢的主要成分。由于這種鹽是硬質(zhì)和硬質(zhì)的晶體,并且具有松散的結(jié)構(gòu)和低粘附性,因此當(dāng)與水分離時(shí)它流體。因?yàn)檫@是導(dǎo)致熱交換器腐蝕的重要因素,換熱器注意溶解氧氣引起的危險(xiǎn)。熱交換器被氧氣腐蝕。一旦與金屬外表接觸就會(huì)發(fā)生局部腐蝕。因?yàn)槟z體的存在主要是鐵化合物、微生物、泥垢、污垢等,雜質(zhì)處于膠體狀態(tài)。所以它也對(duì)熱交換器造成損害,也要注意。隨著技術(shù)的進(jìn)步,換熱器的性能得到改善。換熱器在制冷行業(yè)中的應(yīng)用必將變得越來(lái)越廣。應(yīng)考慮換熱器的特性,實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中。以防止強(qiáng)度和避免弱點(diǎn)。威特力熱管散熱器展現(xiàn)熱管散熱器優(yōu)勢(shì)。寶山區(qū)銷售熱管換熱器廠商
熱管散熱器:為工業(yè)設(shè)備提供高效散熱解決方案。江蘇熱管換熱器模擬
如果工作壽命增加一倍,上述各項(xiàng)均節(jié)省了一倍,那才是真正的高效節(jié)能產(chǎn)品。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間工作實(shí)踐和調(diào)查研究和實(shí)用的例子說(shuō)明,能夠在上述環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間工作的熱管換熱器,只有鎳基釬焊熱管換熱器。3鎳基釬焊熱管換熱器能夠加工鎳基釬焊熱管的鎳基釬焊設(shè)備,是加工熱管硬件中的硬件。鎳基釬焊熱管換熱器是許多只鎳基釬熱管組成的熱交換器,它的性能和特點(diǎn),均取決于鎳基釬焊熱管,其管殼一般是碳鋼管,管外為碳鋼翅片,一般為螺旋繞片翅片,然后通過(guò)鎳基釬焊設(shè)備高溫?zé)Y(jié)而成,具有很高的熱傳導(dǎo)速率和很高的工作壽命。4鎳基釬焊熱管及其特點(diǎn)對(duì)熱管基管和外翅片進(jìn)行鎳基釬焊后:(1)基管和翅片的焊著率高;(2)焊接部位平滑;(3)焊接中無(wú)殘?jiān)?4)該翅片管的熱阻??;接觸熱阻為0,明顯小于高頻焊和銅合金焊翅片管的熱阻;(5)其傳熱能力比高頻焊翅片管高20%左右,與整體軋鋼的翅片管相當(dāng)。鎳基釬焊管是用特種設(shè)備和工藝,將鎳鉻合金均勻噴涂于碳鋼表面,經(jīng)在保護(hù)氣氛中使合金溶化,并滲入碳鋼基體~mm,在基體表面沉積為mm左右,總體形成厚度為mm左右的鎳鉻合金層,其主要特點(diǎn):(1)合金的滲入層均勻、光亮、致密;(2)與鍍層、涂層有根本的區(qū)別。江蘇熱管換熱器模擬