輸送帶強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)普通輸送帶執(zhí)行GB7984-2001標(biāo)準(zhǔn)。普通輸送帶:覆蓋層:拉伸強(qiáng)度不小于15Mpa,扯斷伸長度不小于350%,磨耗量≤200mm3;層間粘合強(qiáng)度縱向試樣平均值布層間不小于3.2N/mm;覆蓋膠與布層間不小于2.1N/mm;全厚度縱向扯斷伸長率不小于10%;全厚度縱向參考力伸長率不大于1.5%。尼龍(NN)、聚酯(EP)輸送帶覆蓋層,拉伸強(qiáng)度不小于15Mpa,扯斷伸長度不小于350%,,層間粘合強(qiáng)度縱向試樣平均值布層間不小于4.5N/mm,覆蓋膠與布層間不小于3.2N/mm,全厚度縱向扯斷伸長率不小于10%,全厚度縱向參考力伸長率不大于4%,覆蓋膠采用橡塑共混,骨架國標(biāo)級別拉力強(qiáng)度系數(shù),可以搭接成環(huán)形。杭州件箱輸送線廠家聯(lián)系電話。嘉興件箱輸送線
流水線金屬傳動(dòng)網(wǎng)帶,熱處理爐耐高溫網(wǎng)帶;不銹鋼網(wǎng)帶;輸送網(wǎng)帶;隧道式窯爐網(wǎng)帶;長城網(wǎng)帶;烘干網(wǎng)帶;涂裝設(shè)備網(wǎng)帶;噴涂設(shè)備網(wǎng)帶;清洗機(jī)網(wǎng)帶;食品網(wǎng)帶;食品清洗輸送鏈板;不銹鋼鏈板;人字形網(wǎng)帶;雙旋節(jié)能網(wǎng)帶;噴油冷卻網(wǎng)帶;乙字型網(wǎng)帶;擋板輸送帶;鏈條輸送帶;果蔬清洗網(wǎng)帶;速凍機(jī)鏈網(wǎng);單凍機(jī)鏈網(wǎng);速凍馬蹄式網(wǎng)鏈;蔬菜脫水流水線設(shè)備**輸送鏈網(wǎng)等.1、食品餅干行業(yè):網(wǎng)帶,冷卻噴油機(jī)網(wǎng)帶,平彎機(jī)網(wǎng)帶,巧克力涂層機(jī)乙形網(wǎng)帶。同時(shí)生產(chǎn)餅干機(jī)械,噴蛋機(jī)乙型網(wǎng)帶及肉食輸送乙型網(wǎng)帶,進(jìn)口機(jī)器超薄節(jié)能網(wǎng)帶。2、 方便面及米粉行業(yè);蒸熟網(wǎng)帶,油炸盒、烘干吊盒、切絲刀、刀梳,面刀,面梳、支軸、成型盒等。3、 各種速凍食品、蔬菜脫水流水線設(shè)備用不銹鋼平頂鏈. 排屑鏈條.輸送鏈條、網(wǎng)帶、支軸等。4、玻璃退火爐網(wǎng)帶、烤花爐網(wǎng)帶、輸瓶機(jī)網(wǎng)帶、馬賽克網(wǎng)帶,規(guī)格有曲軸型、直軸型、菱形、雙股螺旋型。材質(zhì)有A3低碳鋼、DCY13耐熱鋼、ICY18N19Ti ,鋼、oor18Ni14Moo2Cu2耐酸耐熱鋼等。高溫爐輸送網(wǎng)帶一般采用材質(zhì)為310S、314,耐高溫達(dá)1100℃以上.蚌埠件箱輸送線廠家合肥件箱輸送線廠家聯(lián)系電話。
注意事項(xiàng):隨著輸送帶在工業(yè)生產(chǎn)中的普及,多品種、高性能、輕量化、多功能、長壽命是生產(chǎn)商關(guān)注的幾個(gè)方面。在工業(yè)生產(chǎn)中,正確的使用輸送帶顯得尤其重要,輸送帶在使用中應(yīng)注意以下事項(xiàng):1.避免托輥被物料覆蓋,造成回轉(zhuǎn)不靈,防止漏料卡于滾筒與膠帶之間,注意輸送帶活動(dòng)部分的潤滑,但不得油污輸送帶;2.防止輸送帶負(fù)荷啟動(dòng);3.輸送帶發(fā)生跑偏,應(yīng)及時(shí)采取措施糾正;4.發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時(shí),應(yīng)用人造棉及時(shí)修補(bǔ),以免擴(kuò)大;5.避免輸送帶遭受機(jī)架,支柱或塊狀物料的阻滯,防止碰破扯裂。
輸送帶熱硫化修補(bǔ)1.根據(jù)輸送帶破損大小,沿破損四周至少大出15~20mm,劃出切割修補(bǔ)線,以45度角斜切,并剝?nèi)ヒ褤p壞的蓋膠,切割時(shí)注意不要損傷下面的布層或者鋼絲層。2.將輸送帶破損部位用角磨機(jī)配合鎢鋼打磨碟進(jìn)行深層次打磨,建議打磨3mm。3.將打磨好的輸送帶鋪上織物加強(qiáng)層或者是鋼絲加強(qiáng)層,對加強(qiáng)層、破損部位進(jìn)行涂刷熱硫化劑,將未硫化芯膠四周邊切成斜口,同樣進(jìn)行熱硫化劑的涂刷平鋪(未硫化面膠大小要與破損部位的大小一致)。4.使用熱硫化修補(bǔ)器或硫化機(jī)進(jìn)行加壓、加溫硫化。溫馨提示:硫化機(jī)控制器溫度控制在145—150℃之間,待上下兩個(gè)硫化板溫度都穩(wěn)定好,開始硫化計(jì)時(shí)35~45分鐘。(根據(jù)皮帶厚度而定,每塊硫化板每4分鐘可硫化約1mm橡膠)待硫化板溫度降至70℃以下方可解除硫化機(jī)水壓,然后拆除硫化機(jī)。深圳件箱輸送線廠家聯(lián)系電話。
輸送帶在長期的使用過程中,難免會遇到輸送帶縱向撕裂、輸送帶龜裂、輸送帶帶面的損傷,我們稱之為輸送帶常規(guī)損傷,每次看到這種情況都是很頭疼的,輕的話做一些冷硫化修補(bǔ),重的話就要對皮帶進(jìn)行更換、進(jìn)行熱硫化接頭了。不但給自己造成麻煩,更重要的是給企業(yè)造成了不必要的經(jīng)濟(jì)損失。如何避免這些情況的發(fā)生呢?下面我們就簡單的分析一下其中的原因吧。一、輸送帶縱向撕裂的原因:(一)、振動(dòng)沖擊引起緊固件松動(dòng)和脫落,造成落煤管襯板、導(dǎo)料板等墜落。(二)、物料內(nèi)混入異物,異物堅(jiān)硬,有棱角,落煤管堵塞擠死。(三)、托輥缺損,托輥架造成劃傷。(四)、輸送帶嚴(yán)重跑偏后被機(jī)架掛住。(五)、清掃器卷入滾筒(回程清掃器),螺栓松動(dòng),有彈跳的先兆。上海件箱輸送線廠家聯(lián)系電話。宿州件箱輸送線供應(yīng)商
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輸送帶覆蓋膠面的損傷原因:(一)、導(dǎo)料槽襯板與膠帶之間的間隙不合適,造成異常磨損,或間隙處嵌入異物,造成異常磨損或劃傷。(二)、導(dǎo)料槽處物料流速與輸送帶速度不一致,落差大,加速膠面磨損。(三)、托輥損壞,造成膠帶的異常磨損或劃傷。(四)、違章作業(yè),檢修時(shí)焊渣燙傷,以及清掃器劃傷等。(五)、膠帶打滑,也會造成膠帶異常磨損。在傳送帶在使用過程中,**常見的問題有:異物劃傷、局部異物損傷、磨損、穿孔等。通常輸送帶因?yàn)楫愇镌斐删植繐p傷,按照傳統(tǒng)方法要全部拆卸后,進(jìn)行修補(bǔ)并加熱硫化或報(bào)廢更換??墒褂酶叻肿酉鹉z修復(fù)材料進(jìn)行,它具有***的粘著力,出色的耐磨性能和優(yōu)異的抗拉性能。采用高分子橡膠修復(fù)材料,免拆卸、免熱硫化現(xiàn)場修復(fù)橡膠輸送帶劃傷,修復(fù)費(fèi)用低、時(shí)間短,避免報(bào)廢更換和長時(shí)間停機(jī)造成的重大損失,而且修復(fù)后的傳送帶完全可以達(dá)到新傳送的使用壽命。嘉興件箱輸送線
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