管束抽裝機拆裝需要做的工作：1、按動左、右升按鈕，左、右側(cè)活塞桿縮回并擰緊鋼索。同時，通過起重機的聯(lián)合調(diào)整，泵接頭與換熱器外法蘭連接，泵接頭上表面略低于管束抽裝機管束的管板下緣。泵送機軸與換熱器軸一致。2、按下夾緊按鈕，管束抽裝機與換熱器外法蘭緊緊壓在一起，然后驅(qū)動主行車到達(dá)前端位置。3、將初拉梁放在管束后端，并通過初拉鋼索將初拉梁與主行車連接起來。4、按下退車按鈕，主行車通過初拉梁將管束拉出，拉出的距離盡可能大。騰亞機械產(chǎn)品庫存充足，供貨及時。重慶TYDW200換熱器拆芯機

使用管束抽裝機時的注意事項：1.抽裝機使用電源是三相四線制，接地線(PE)不能接零。建議使用：10mm24線電源線過細(xì)會損壞交流接觸器；2.外接電源接通后，相序指示燈紅燈亮，說明相序控制器錯誤請互換AB外接線端子，綠燈亮為正確；3.主電源線接口（左—右）接地線、A火線、B火線、C火線；4.嚴(yán)禁在易燃易爆處存放；5.所選用電源與本機功率匹配；6.施工工人配安全帽、安全帶、確保工人安全；7.在開機時要確認(rèn)抽裝機在初始位置；8.抽裝機吊裝繩，要與本機相匹配。9.該機遙控器專人操作，應(yīng)配總指揮；10.抽裝機吊起工作時，退到安全距離。重慶TYDW200換熱器拆芯機濰坊騰亞機械制造有限公司，保證質(zhì)量，是對社會的承諾。

換熱器管束抽裝機主要由機架、傳動系統(tǒng)、行車系統(tǒng)、接手系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等構(gòu)成。換熱器管束抽裝機的抽裝形式為上托式，操作方式采用手控+遙控的方式，抽裝時采用上下液壓調(diào)整和油缸頂出形式。下面騰亞機械的小編就跟大家聊一聊管束抽裝機的操作步驟。一、初始位置是管束抽裝機在停放時各部件應(yīng)在的位置，在工作結(jié)束后必須將各部位置于初始位置。行車在設(shè)備中間位置：絲杠處于伸出10mm的位置。掛板在45度位置。二、拆卸管束（遙控操作）吊起管束抽裝機，并將其吊到管束附近。

采暖換熱機組的特點：1、可根據(jù)用戶需要來自動調(diào)節(jié)，更加擬人化；2、優(yōu)化設(shè)計、布局合理，整個機組水頭損失小且結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積??；3、系統(tǒng)補水采用變頻控制、自動補水、穩(wěn)壓。4、標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計，可根據(jù)用戶情況，靈活選擇控制內(nèi)容，減少投資。5、運行參數(shù)集中數(shù)顯，方便可靠。6、使操作簡單，安裝維護方便。換熱機組的控制換熱調(diào)節(jié)采用進(jìn)口或國產(chǎn)名優(yōu)品牌的控制元件和系統(tǒng)，工作可靠，性能優(yōu)良，自動化程度高。只需簡單培訓(xùn)，即可掌握換熱機組的操作。騰亞機械擁有熱情耐心的售后服務(wù)團隊。

液壓抽芯機構(gòu)的特點為：①可以抽撥抽芯阻力較大、抽芯距較長的型芯；②可以抽拔任何方向的型芯；③可以單獨使用，隨時開動。當(dāng)抽芯器壓力大于型芯所受反壓力1／3左右時，可以不裝楔緊塊。這樣，可以在開模前進(jìn)行抽芯，使鑄件不易變形；④液壓抽芯器為通用件，有10kn、20kn、30kn、40kn、50kn、100kn等各種規(guī)格可供選用。用液壓抽芯可以使模具結(jié)構(gòu)縮小。液壓抽芯機構(gòu)設(shè)計要點：滑塊受力分析計算。當(dāng)抽芯器設(shè)置在動模上，而且活動型芯的投影面積較大時，為防止在壓鑄時活動型芯受到型腔反壓力的作用而后移，應(yīng)設(shè)置楔緊塊裝置。騰亞機械擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，獨特的工藝技術(shù)。山東TYDW120換熱器管束抽裝機

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液壓抽芯機構(gòu)設(shè)計要點：鎖芯力計算。液壓抽芯機構(gòu)中，當(dāng)抽芯器設(shè)置在定模時，開模前需先抽芯，不能設(shè)置楔緊塊，只能依靠抽芯器本身的鎖芯力鎖住滑塊型芯，鎖芯力的計算取決于抽芯器活塞的投影面積和油路壓力。抽芯器的前腔道回油時，則鎖芯力大。無特殊要求時，不宜將抽芯器的抽芯力作為鎖緊力，需另設(shè)楔緊塊鎖緊。合模前，先將抽芯器上的活動型芯復(fù)位，防止楔緊塊損壞活動型芯或滑塊。由于液壓抽芯機構(gòu)在合模前，活動型芯先復(fù)位，因此要特別注意活動型芯與推出系統(tǒng)的干涉。一般在活動型芯下面不設(shè)置推出機構(gòu)。重慶TYDW200換熱器拆芯機