換熱器管束抽裝機使用時具體操作步驟及注意事項：1、電源連接：電源380V±10%。功率SD-120型為11KW，SD-180型為15KW。2、調(diào)整油壓系統(tǒng)：油泵為高壓齒輪泵，型號為CBW-F304-ALB，額定壓力20MPa，流量為4ml/轉(zhuǎn)動，開機前檢查液壓油箱油位是否正常。3、拆裝前的準備工作：(1)檢查和排除鏈條上的異物；(2)清理主滑道上的異物；(3)如果管束直徑在Φ1800時，應安裝支架。4、開關機：(1)開機時，將電池放入遙控器中，打開遙控器開關，并將其旋出“壓入/旋出”按鈕。(2)關機操作完成后，按下“壓入/旋出”按鈕，關閉電源。濰坊騰亞機械制造有限公司，專注您的專注。河南抽裝機廠家電話

選擇板式換熱器有哪些優(yōu)勢？1.占地面積小，板式換熱器布局緊湊，單位體積換熱面積是管殼式換熱器的2~5倍，不像管殼式換熱器那樣需要預留用于萃取控制。維修現(xiàn)場，所以在完成同樣的換熱任務時，板式換熱器的占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/10。2.傳熱系數(shù)高，管殼式換熱器的布置在強度上是優(yōu)良的，但從換熱的角度來說不是野心，因為有折流殼的時候流體在殼側移動。本體、折流換熱管、管殼之間的旁路。通過這些旁路的流體不完全參與熱交換。在板式換熱器中，沒有旁路，板片的波紋可以使流體在小流量下湍流。因此，板式換熱器的傳熱系數(shù)較高，通常是管殼式換熱器的3～5倍。換熱器拆裝機騰亞機械熱誠歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業(yè)務。

液壓抽芯機構設計要點：鎖芯力計算。液壓抽芯機構中，當抽芯器設置在定模時，開模前需先抽芯，不能設置楔緊塊，只能依靠抽芯器本身的鎖芯力鎖住滑塊型芯，鎖芯力的計算取決于抽芯器活塞的投影面積和油路壓力。抽芯器的前腔道回油時，則鎖芯力大。無特殊要求時，不宜將抽芯器的抽芯力作為鎖緊力，需另設楔緊塊鎖緊。合模前，先將抽芯器上的活動型芯復位，防止楔緊塊損壞活動型芯或滑塊。由于液壓抽芯機構在合模前，活動型芯先復位，因此要特別注意活動型芯與推出系統(tǒng)的干涉。一般在活動型芯下面不設置推出機構。

管束抽裝機主要是為了方便了用戶使用，適合石油化工、電力等行業(yè)用于列管式換熱器管束抽裝作業(yè)。管束抽裝機，包括設置在機架導軌上的主行車、小行車、驅(qū)動鏈條，主行車、小行車安放在機架的導軌上，鏈條驅(qū)動主行車沿導軌前后移動，主行車上裝有頂推裝置，夾緊腳設置在導軌一端，平衡油缸設置在導軌兩側。主行車主板上面機座裝有伸縮絲杠及其驅(qū)動裝置組成頂推裝置，主行車主板下面裝有驅(qū)動裝置及其連桿，連桿帶動設置在主行車前端的掛板起落。束抽裝機克服了現(xiàn)有抽裝機所存在的結構復雜，操作不方便，整機重量大，造價高等缺點，可采用手控和遠距離遙控控制兩種控制方式。濰坊騰亞機械制造有限公司，產(chǎn)品質(zhì)量連萬家。

設計換熱器基本條件有哪些？1.適當布置傳熱面，板式換熱器可以采用適當?shù)陌彘g距或布置方式不只可以增加單位時間的傳熱面積，而且可以改善流動特性，如果板式換熱器的流體發(fā)生相變，另側流體為氣相，則可以在氣相側的傳熱面上增加翅片增加傳熱面積有利于傳熱。傳熱量主要受溫度、壓力、流量等因素影響，板式換熱器廠家設計人員應根據(jù)這些條件計算熱力學和流體力學，使設計的板式換熱器具有盡可能小的傳熱面積，但單位時間內(nèi)可以傳遞更多的熱量。騰亞機械擁有嚴謹嚴格的質(zhì)量控制監(jiān)控團隊。吉林換熱器管束抽裝機

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換熱器抽管束的使用說明：1、第二次前進大拖車，至管束法蘭位置，下降掛板將拖動塊到管束法蘭內(nèi)部。2、按掛板提升按鈕，調(diào)節(jié)高低，掛住管板位置。3、按行車管束拖出2米左右時，將小拖車放置管束下部，調(diào)整高度頂起。4、繼續(xù)拖動大拖車，剩于500mm時，放置第二臺小拖車，調(diào)整高度頂起，托住管束。5、將管束整體拖出殼體。6、通過大拖車前后調(diào)節(jié)至管束抽管機，達到平衡狀態(tài)。7、達到平衡狀態(tài)解除側拉、夾緊油缸，將管束吊運安全位置。河南抽裝機廠家電話