除作業(yè)時需要吊車外，抽芯機的運輸也需另派車輛。不但涉及的主要技術問題包括以下幾方面：1抽芯車主體金屬結(jié)構(gòu)的力學計算，以往都是利占用大量的作業(yè)面積，而且作業(yè)的輔助時間長。所以，如何將抽芯、起重、運輸3項功能集于一體，使抽芯時可以甩掉吊車和運送車而獨億作業(yè)，是設計新型抽芯設備的技術難點。技術難點所用經(jīng)驗公式，所以節(jié)點力和各桿的內(nèi)力計算不準確。本設計利用了計算結(jié)構(gòu)力學的理論，采用了矩陣分析法并通過有限元程序快速、準確地計算出全部節(jié)點力和所有桿的內(nèi)力；之后對塔體的強度、剛度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性進行了校核。濰坊騰亞機械制造有限公司自育并保有優(yōu)等的專業(yè)研發(fā)團隊，常年聘請業(yè)內(nèi)**為公司技術顧問。北京TYDW240換熱器拆芯機

抽芯時間過長，自動化程度太低、抽芯過程中需2次停機，人工竄動鋼絲繩的位置，占用工時比例大通過以卜分析可知，現(xiàn)用抽芯沒備已經(jīng)遠遠滿足不了現(xiàn)代石化企業(yè)的生產(chǎn)需求。所以，需要研制一種高效、高自動化程度且安全可靠的新型抽芯設備。對縮短煉油廠檢修日期、提高經(jīng)濟效益具有重要意義。抽芯車底盤的選用。本設計是根據(jù)抽芯作業(yè)所需起重量和抽芯作業(yè)的具體需求，提出底盤車的規(guī)格和技術要求，委托汽車制造廠專門制造抽芯工作臺設計。北京TYDW240換熱器拆芯機騰亞機械以良好的信譽，竭誠為您服務。

使用管束泵機時應采取的重要安全措施和注意事項：1、熱交換器管束泵機應放置在地面平坦的地方，并采取防雨措施。2、吊裝抽油機的鋼纜應與吊裝負荷相匹配。3、操作人員在2米以上的高度時，應佩戴安全帶。4、在拆卸或重新安裝管束的過程中，應立即停止操作。檢查和調(diào)整后，應重新拆卸或抽水，不得強行裝卸管束。5、初始拉梁的手柄只能承受自身重量，鋼電纜應掛在初始拉梁的主體上，不得掛在初始拉梁兩端的手柄上，否則手柄有拉斷的危險。

液壓抽芯機構(gòu)由液壓抽芯器、抽芯器座、聯(lián)軸器、拉桿、滑塊及活動型芯組成。液壓抽芯器借助于抽芯器座安裝在壓鑄模具上，通過聯(lián)軸器，將滑塊、活動型芯與液壓抽芯器連成一體，高壓油帶動活塞運動，將活動型芯插入或抽出型腔。合模狀態(tài)定模楔緊塊鎖緊滑塊，模具處于壓鑄狀態(tài)。開模時，楔緊塊脫離滑塊，接著高壓油進入液壓抽芯器油缸的前腔，帶動活寒后退，從而抽出活動型芯。繼續(xù)開模，推出機構(gòu)推出鑄件。復位時，高壓油進入液壓抽芯器油缸的后腔，推動活塞右移，帶動活動型芯復位，然后再合模，使模具處于壓鑄狀態(tài)。堅持以質(zhì)取勝，提高競爭實力——騰亞機械。

換熱器管束抽裝機使用時具體操作步驟及注意事項：1、電源連接：電源380V±10%。功率SD-120型為11KW，SD-180型為15KW。2、調(diào)整油壓系統(tǒng)：油泵為高壓齒輪泵，型號為CBW-F304-ALB，額定壓力20MPa，流量為4ml/轉(zhuǎn)動，開機前檢查液壓油箱油位是否正常。3、拆裝前的準備工作：(1)檢查和排除鏈條上的異物；(2)清理主滑道上的異物；(3)如果管束直徑在Φ1800時，應安裝支架。4、開關機：(1)開機時，將電池放入遙控器中，打開遙控器開關，并將其旋出“壓入/旋出”按鈕。(2)關機操作完成后，按下“壓入/旋出”按鈕，關閉電源。濰坊騰亞機械制造有限公司，全體員工真誠為您服務。北京TYDW240換熱器拆芯機

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對列管換熱器管內(nèi)的清洗，在清洗過程中。要一邊旋轉(zhuǎn)一邊推進。通常用圓管比用圓棒好一點，由于圓管向前推進時，清洗下來的污垢可以從圓管中退出。故除上述所講的加強循環(huán)水水質(zhì)的管理外，還要加強換熱器的維護管理，定期進行檢查、清洗：定期檢查流量、壓力和溫度等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)壓力損失增加，說明管束內(nèi)外有結(jié)垢或堵塞；如果換熱溫度達不到要求，則可能傳熱管內(nèi)外壁產(chǎn)生了污垢，傳熱效果變差；通過低溫流體出口取樣，分析其顏色、比重、黏度等來檢查管束的破環(huán)、泄漏情況。北京TYDW240換熱器拆芯機