除作業(yè)時需要吊車外,抽芯機的運輸也需另派車輛。不但涉及的主要技術(shù)問題包括以下幾方面:1抽芯車主體金屬結(jié)構(gòu)的力學(xué)計算,以往都是利占用大量的作業(yè)面積,而且作業(yè)的輔助時間長。所以,如何將抽芯、起重、運輸3項功能集于一體,使抽芯時可以甩掉吊車和運送車而獨億作業(yè),是設(shè)計新型抽芯設(shè)備的技術(shù)難點。技術(shù)難點所用經(jīng)驗公式,所以節(jié)點力和各桿的內(nèi)力計算不準確。本設(shè)計利用了計算結(jié)構(gòu)力學(xué)的理論,采用了矩陣分析法并通過有限元程序快速、準確地計算出全部節(jié)點力和所有桿的內(nèi)力;之后對塔體的強度、剛度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性進行了校核。濰坊騰亞機械制造有限公司,講職業(yè)道德,愛本職工作,樹公司形象!湖南TYDW260換熱器拆裝機
可拆式板式換熱器的懸掛式鋼絲繩抽芯機特點如下:1、結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,因無特定機加工件,設(shè)備安裝檢修單位可以單獨自制。2、抽芯速度較快。因是用鋼絲繩實現(xiàn)對電機的直接傳力,單根鋼絲繩移動較快,故抽芯也較快速。3、由于設(shè)備管束是用鋼絲繩懸掛在機架上的,管束只是靠兩根鋼絲繩懸掛在機架上,因而此種抽芯機適合抽較小型的管束,很大管束公稱直徑應(yīng)小于等于DN800。4、要保障懸掛板式換熱器管束鋼絲繩在良好狀態(tài),夠粗,才能保障抽芯過程的安全。因此在抽芯前,要認真檢查懸掛鋼絲繩。湖南TYDW260換熱器拆裝機騰亞機械擁有完善的質(zhì)量管理體系。
抽芯工作臺要滿足抽芯所需的抽拉力,并能實現(xiàn)水平面縱向和橫向運動,其中縱向運動是工作臺的抽芯所需的主運動,橫向運動是工作臺對中的微調(diào)輔助運動。控制系統(tǒng)設(shè)計。本設(shè)計是采用電液聯(lián)合控制,實行塔架的伸直、折疊和抽芯工作臺所需的各種運動。結(jié)構(gòu)組成與工作原理,雙點劃線為抽芯車主體塔架折疊后的非工作狀態(tài)。塔架的撐直由上部液壓油缸機構(gòu)3和下部油缸5聯(lián)合實現(xiàn)。因直接利用液壓油缸將兩節(jié)塔架由折疊狀態(tài)撐直達180。尚有技術(shù)困難。
抽芯時間過長,自動化程度太低、抽芯過程中需2次停機,人工竄動鋼絲繩的位置,占用工時比例大通過以卜分析可知,現(xiàn)用抽芯沒備已經(jīng)遠遠滿足不了現(xiàn)代石化企業(yè)的生產(chǎn)需求。所以,需要研制一種高效、高自動化程度且安全可靠的新型抽芯設(shè)備。對縮短煉油廠檢修日期、提高經(jīng)濟效益具有重要意義。抽芯車底盤的選用。本設(shè)計是根據(jù)抽芯作業(yè)所需起重量和抽芯作業(yè)的具體需求,提出底盤車的規(guī)格和技術(shù)要求,委托汽車制造廠專門制造抽芯工作臺設(shè)計。講職業(yè)道德,愛本職工作,樹公司形象——騰亞機械。
清洗板換熱器的步驟:根據(jù)垢層厚度或清洗時間來確定是否需要對清洗劑原液進行稀釋,稀釋比例根據(jù)情況不同可控制在1:1—1:5之間。在容器內(nèi)倒入足夠量的清洗劑開始對換熱器進行循環(huán)清洗。清洗過程中要時刻對清洗劑進行測試,保持PH值在3以內(nèi)的范圍且長時間再沒有變化時,說明換熱器已經(jīng)清洗干凈了。在容器內(nèi)換入清水進行循環(huán)沖洗置換,把殘留在板式換熱器內(nèi)的已經(jīng)剝離的垢質(zhì)和其它雜質(zhì)沖洗干凈,沖洗過程也需要調(diào)換進出口管路進行反復(fù)沖洗。騰亞機械勇往直前,不懈努力,與您攜手共創(chuàng)美好的明天。遼寧TYDW200換熱器抽裝機
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裝管束(遙控操作)將行車移動到設(shè)備后端,將兩臺小車分別置于相對于管束中部與后部位置。將管束吊放到管束抽裝機上,管束后法蘭放在第二臺小車上,管束前法蘭放在行車前端掛板后方。并操縱絲杠伸進按鈕,使絲杠前端與管束法蘭接觸即停。吊起管束抽裝機,使管束抽裝機前端靠近換熱器外殼法蘭。操縱夾緊按鈕,使夾緊油缸伸出,伸出長度視法蘭厚度而定。操縱左右側(cè)降按鈕,兩側(cè)平衡油缸伸出,然后將平衡油缸前端鋼索與換熱器外殼法蘭用螺栓相連。湖南TYDW260換熱器拆裝機
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