NPSH裕量考慮的因素

      NPSHA與NPSHR之間的差值稱為NPSH裕量；NPSHA與NPSHR之間的比值稱為NPSH裕量比。

在大多數(shù)泵系統(tǒng)中，NPSHA趨于隨著流量的增加而減小，而NPSHR趨于隨著流量的增加而增加。NPSH裕量考慮的因素較多，具體如下:

      1     葉輪進(jìn)口流速

      可以通過降低葉輪進(jìn)口液體流速來降低NPSHR值，它是轉(zhuǎn)速和葉輪入口直徑的直接函數(shù)。

      2     葉輪入口直徑

      可以通過加大葉輪入口直徑來降低NPSHR值，從而增加葉輪該區(qū)域的靜壓頭。然而，較大的葉輪入口直徑會(huì)加劇入口回流的影響，為此必需增加NPSH裕量。

      3     吸入比轉(zhuǎn)速

      吸入比轉(zhuǎn)速，是在比較大葉輪直徑和給定轉(zhuǎn)速下、以比較好效率點(diǎn)的流量來計(jì)算的，是一個(gè)與離心泵吸入性能相關(guān)的**。吸入比轉(zhuǎn)速是衡量一臺(tái)離心泵對內(nèi)部回流的敏感程度的評估尺度。

      對于大多數(shù)泵設(shè)計(jì)，通常將低于約145公制單位（7500 美制單位）的吸入比轉(zhuǎn)速值表示低值，而將高于約250公制單位（13000 美制單位）被認(rèn)為高值。與較低的吸入比轉(zhuǎn)速泵設(shè)計(jì)相比，較高的吸入比轉(zhuǎn)速泵更有可能遇到不良的噪音和振動(dòng)，允許的運(yùn)行區(qū)間也變得較窄。

離心泵按泵殼的支承形式可分為標(biāo)準(zhǔn)支承式，中心支承式，懸臂式，管道式，懸掛式。河北區(qū)化工泵生產(chǎn)歷史長

    公司主要生產(chǎn)產(chǎn)品有：化工泵、FY不銹鋼液下泵、FYL型長軸液下泵、HYF型氟合金耐腐耐磨液下泵、CZ標(biāo)準(zhǔn)化工流程泵、FB耐腐蝕強(qiáng)自吸泵、化工堿泵、FSB氟塑料合金離心泵、ZXB氟塑料合金自吸泵、ZH耐溫耐腐自吸式化工離心泵、ZA石油化工流程泵、G螺桿泵、UHB-ZK系列耐腐耐磨砂漿泵、AFB耐腐蝕離心泵、IHF襯氟泵、IH不銹鋼耐腐蝕化工離心泵、。主要材質(zhì)有：304、316L、CD4MCu、904、鈦、k合金、哈氏合金等特種金屬合金以及超高分子量聚乙烯、F46、PP、PFA等工程塑料。適用于各種復(fù)雜工況條件的酸、堿、鹽等清液和漿液等介質(zhì)的輸送。公司產(chǎn)品普遍用于化工、污水處理、除塵環(huán)保、化肥、農(nóng)藥、造紙、印染、制藥、冶金、食品、石油、給排水等行業(yè)。許多年來深受廣大用戶的好評。用戶滿意是公司人的追求，可根據(jù)用戶介質(zhì)情況，**提供選型咨詢、**安裝、調(diào)試、保修等服務(wù)。我公司將向您提供品質(zhì)優(yōu)良、性能可靠的產(chǎn)品和良好的售后服務(wù)，歡迎您的惠顧！高揚(yáng)程多級離心泵化工泵業(yè)效果好化工流程泵與介質(zhì)接觸的部件,常用鑄鐵，鑄鋼,不銹鋼等耐腐蝕i材質(zhì)，軸封大多采用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)形式。

    一、ZA型化工流程泵產(chǎn)品簡介：產(chǎn)品概述：ZA型化工流程泵，按照API610和VDMA24297（輕/中型）規(guī)范而設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的產(chǎn)品。ZA型泵體為腳支撐，ZA型泵體為中心支撐。單吸徑向葉輪，軸向吸入，徑向排除。根據(jù)使用條件，采用前、后口環(huán)及平衡孔進(jìn)行水力平衡。填料箱具有冷卻或加熱管接頭。軸封用填料密封，也可以采用單端面或者雙端面機(jī)械密封。并配有冷卻、沖洗或密封液系統(tǒng)。產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：ZA型化工流程泵是采用的標(biāo)準(zhǔn)管路按API規(guī)范設(shè)計(jì)。葉輪可用閉式、半開式、開式三種?？奢斔颓鍧?，含顆粒，含少量氣體介質(zhì)。也可輸送高溫、低溫、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。葉輪設(shè)有平衡孔加耐腐環(huán)，平衡軸向力。泵體和軸承架用中間連接段連接。根據(jù)不同的工況條件，中間連接段可采用不同的材質(zhì)，避免輸送強(qiáng)腐蝕介質(zhì)時(shí)軸承架、軸承嚴(yán)重腐蝕。同時(shí)中間連接段設(shè)有水冷腔，通冷卻循環(huán)水，阻隔高溫介質(zhì)將高溫傳到軸承上。密封形式可采用填料密封，單、雙端面機(jī)械密封，集裝式單端面機(jī)械密封。根據(jù)不同情況和用戶對冷卻與沖洗要求，密封可按API682設(shè)計(jì)規(guī)范從案中選用。軸承架設(shè)計(jì)有空冷散熱片、風(fēng)冷風(fēng)扇、水冷腔三種形式，用戶可根據(jù)使用工況選用。軸承由油環(huán)從油箱里濺稀油潤滑。油箱內(nèi)的油由水冷腔的水冷卻。

說說流體粘度，常用流體粘度大分享.

      現(xiàn)在說說流體的粘度，流體粘度在泵選型中是一個(gè)十分重要的參數(shù)。粘度影響著壓損的計(jì)算，泵的轉(zhuǎn)***率，功率等等。粘度流體的物理特性，任何流體都有粘度。流體在流動(dòng)時(shí)，相鄰流體層間存在相對運(yùn)動(dòng)，流體層之間會(huì)產(chǎn)生摩擦阻力，成為粘滯力。粘度是用來衡量粘滯力大小的物理數(shù)據(jù)。粘度較低的，比如水，在管道中流動(dòng)比較順暢。想象***體的每個(gè)分子是個(gè)人形，粘度低的分子好比運(yùn)動(dòng)健將，流動(dòng)起來十分迅速。流體粘度高的，分子好比5年后的雷神，走不動(dòng)道，移動(dòng)起來十分緩慢。這時(shí)需要容積泵，好比推土機(jī)一樣硬性的推動(dòng)流體的前進(jìn)。

       另外液體粘度并不是固定的，通常會(huì)隨著溫度的升高而降低，隨著壓力的升高而增加。

       對于離心泵，隨著液體粘度增加，其流量揚(yáng)程都會(huì)下降，能耗增加。對于容積泵，隨著粘度增大，回流減少，容積效率增加，泵流量增加，但泵的總效率下降，泵的功耗增加。

對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對流部件接納耐腐蝕性質(zhì)料，如AFB不銹鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵。

    產(chǎn)品簡介IH型單級單吸懸臂式化工離心泵具有性能范圍廣、效率高、”三化”水平高和維修方便等特點(diǎn)，其效率比F型泵平均提高5%，是機(jī)械工業(yè)部確定取代F型耐腐蝕離心泵的節(jié)能、更新?lián)Q代產(chǎn)品。供輸送不含固體顆粒具有腐蝕性、粘度類似水的液體。IH型不銹鋼化工泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃，需要時(shí)采用雙端面密封冷卻裝置，可輸送介質(zhì)溫度為20℃～+280℃。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質(zhì)。化工泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：泵蓋通過止口固定在中間支架上，然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間，泵體是軸向吸入，徑向排出，腳支承式，可直接固定在底座上。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便，設(shè)計(jì)了加長聯(lián)軸器，檢修時(shí)可以不拆卸進(jìn)出口聯(lián)接管路，泵體和電動(dòng)機(jī)。只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢修。這是國際上通用的一種結(jié)構(gòu)形式。化工泵的旋轉(zhuǎn)方向：泵通過加長聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，從電動(dòng)機(jī)端看，按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。泵的軸封型式：填料密封：泵蓋內(nèi)設(shè)有填料函，采用軟填料密封。化工離心泵葉片出口角越大，隨流量的增大揚(yáng)程也相應(yīng)增加；葉片出口角越小，隨流量的增大，揚(yáng)程相應(yīng)減少。江蘇化工泵

離心泵葉輪可分為徑流式葉輪，混流式葉輪，斜流式葉輪，軸流式葉輪。河北區(qū)化工泵生產(chǎn)歷史長

    化工流程泵市場需求情況

目前國內(nèi)石油化工市場對于各種流程泵的需求主要由兩個(gè)部分組成，部分，國內(nèi)重大工程項(xiàng)目的市場，這一系列的重點(diǎn)工程在施工安裝過程中多采用國外的產(chǎn)品，國內(nèi)少有產(chǎn)品大批量涉足這一領(lǐng)域；部分，一些非重點(diǎn)安裝施工項(xiàng)目，對于這一領(lǐng)域，各種企業(yè)都有參與(包括國營、民營以及國外控股合資企業(yè))，市場競爭非常的激烈。各種流程泵的設(shè)計(jì)技術(shù)通常來源有三點(diǎn)：，國內(nèi)自主研發(fā)、**外設(shè)計(jì)研發(fā)以及引進(jìn)成熟產(chǎn)品，其中聯(lián)合設(shè)計(jì)研發(fā)成品主要集中在20世紀(jì)后期，主要產(chǎn)品有IH型化工離心泵；引進(jìn)國外成熟產(chǎn)品主要是20世紀(jì)八十年代，其中瑞士蘇爾壽產(chǎn)品市場占有大，之后并未大規(guī)模繼續(xù)引進(jìn)技術(shù)；自己研發(fā)則受限制與國內(nèi)企業(yè)的本身基礎(chǔ)和技術(shù)條件任然有待進(jìn)一步提高，很多的產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)都有待進(jìn)一步優(yōu)化，目前我國的石油化工用流程泵的設(shè)計(jì)和制造水平距離國外先進(jìn)技術(shù)還有很長的路需要走。 河北區(qū)化工泵生產(chǎn)歷史長

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