粘結(jié)劑能使粉末填充成預(yù)期形狀,它對整個工藝有重要的影響。理想的粘結(jié)劑應(yīng)該具有以下特點(diǎn):1)在成型溫度下純粘結(jié)劑的粘度在1Pa·s以***動時不發(fā)生與粉體的分離,冷卻后有足夠的強(qiáng)度和硬度;2)為惰性物質(zhì),與粉體不發(fā)生反應(yīng);3)在成型和混合溫度以上才分解,分解的產(chǎn)物無毒、無腐蝕性且殘余灰分少;4)膨脹系數(shù)低,由熱膨脹或結(jié)晶引起的殘余應(yīng)力低;5)符合環(huán)保要求,價廉、安全、不吸濕、無易揮發(fā)組分,貯藏壽命長。使用的大多數(shù)粘結(jié)劑可分為3類:蠟基或油基粘結(jié)劑、水基粘結(jié)劑和固體聚合物溶液。蠟基粘結(jié)劑通常含3-4個組分,聚合物控制著流動粘度、生品(燒結(jié)前的坯體)強(qiáng)度和脫脂的特征。短分子鏈的成型性能好且可使成型元件中的定向作用減至**小。蠟或油是主填充劑,在脫脂的初期被除去。表面活性劑用于改善粉末與粘結(jié)劑的相容性。江蘇中超金屬科技,讓特種陶瓷成為推動社會進(jìn)步的重要力量。無錫特種陶瓷技術(shù)指導(dǎo)
結(jié)合劑的分子量大小要適中。要想充分潤濕,希望分子量小,但內(nèi)聚力弱。隨著分子量增大,結(jié)合能力增強(qiáng)。但當(dāng)分子量過大時,圍內(nèi)聚力過大而不易被潤濕,且易使坯體產(chǎn)生變形。為了幫助分子內(nèi)的鏈段運(yùn)動,此時要適當(dāng)加入增塑劑,在其容易潤濕的同時,使結(jié)合劑更加柔軟,便于成形。 為保證產(chǎn)品質(zhì)量,還需要防止從結(jié)合劑、原材料和配制工序混人雜質(zhì),使產(chǎn)品產(chǎn)生有害的缺陷。在原料配制中,用粉碎、混合等機(jī)械方法和結(jié)合劑、分散劑配合,達(dá)到分散,盡可能不含有凝聚粒子。結(jié)合劑受到種類及其分子量,粒子表面的性質(zhì)和溶劑的溶解性等影響,吸附在原料粒子表面上,通過立體穩(wěn)定化效果,起到防止粉末原料凝聚的作用。在成形工序中,結(jié)合劑給原料以可塑性,具有保水功能,提高成形體強(qiáng)度和施工作業(yè)性。一般來說,結(jié)合劑由于妨礙陶瓷的燒結(jié),應(yīng)在脫脂工序通過加熱使其分解揮發(fā)掉。因此,要選用能夠易于飛散除去以及不含有害無機(jī)鹽和金屬離子的有機(jī)材料,才能確保產(chǎn)品質(zhì)量。宜興特種陶瓷江蘇中超金屬科技,致力于特種陶瓷技術(shù)的研發(fā)與突破。
特種化陶瓷是在陶瓷坯料中加入特別配方的無機(jī)材料,經(jīng)過1360度左右高溫?zé)Y(jié)成型,從而獲得穩(wěn)定可靠的防靜電性能,成為一種新型陶瓷,通常具有一種或多種功能,如:電、磁、光、熱、聲、化學(xué)、生物等功能;以及耦合功能,如壓電、熱電、電光、聲光、磁光等功能。
結(jié)合劑可分為潤滑劑、增塑劑、分散劑、表面活性劑(具有分散劑和潤滑功能)等,為滿足成形需要,通常采用多種有機(jī)材料的組合。選擇結(jié)合劑,要考慮以下因素:結(jié)合劑能被粉料潤濕是必要條件。當(dāng)粉料的臨界表面張力(yoc)或表面自由能(yos)比結(jié)合劑的表面張力(yoc)大時,才能很好地潤濕。
特種陶瓷由于擁有眾多優(yōu)異性能,因而用途***?,F(xiàn)按材料的性能及種類簡要說明。
(1)耐熱性能優(yōu)良的特種陶瓷可望作為超高溫材料用于原子能有關(guān)的高溫結(jié)構(gòu)材料、高溫電極材料等;
(2)隔熱性優(yōu)良的特種陶瓷可作為新的高溫隔熱材料,用于高溫加熱爐、熱處理爐、高溫反應(yīng)容器、核反應(yīng)堆等;
(3)導(dǎo)熱性優(yōu)良的特種陶瓷極有希望用作內(nèi)部裝有大規(guī)模集成電路和超大規(guī)模集成電路電子器件的散熱片;
(4)耐磨性優(yōu)良的硬質(zhì)特種陶瓷用途***,如今的工作主要是集中在軸承、切削刀具方面
;(5)**度的陶瓷可用于燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒器、葉片、渦輪、套管等;在加工機(jī)械上可用于機(jī)床身、軸承、燃燒噴嘴等。這方面的工作開展得較多,許多國家如美國、日本、德國等都投入了大量的人力和物力,試圖取得**地位。這類陶瓷有氮硅、碳化硅、塞隆、氮化鋁、氧化鋯等。 體驗(yàn)江蘇中超金屬科技的特種陶瓷,感受科技帶來的非凡體驗(yàn)。
對于空氣中很難燒結(jié)的制品,為防止其氧化,可在爐膛內(nèi)通入一定量的某種氣體,在此特種氣氛下進(jìn)行燒結(jié)稱為。此法適用于:制備高壓鈉燈用的氧化鋁透光燈管。其他如等透光陶瓷也采用氣氛燒結(jié)法。MgO32,OYOBe,氮化硅、碳化硅等非金屬陶瓷也必須在氮及惰性氣體中進(jìn)行燒結(jié)。對于在常壓高溫易于氣化的材料,可使其在稍高壓壓力下燒結(jié)。陶瓷中含有某種揮發(fā)性比較高的物質(zhì)時,在燒結(jié)過程中,將不斷向大氣擴(kuò)散,從而使基質(zhì)中失去準(zhǔn)備的化學(xué)計量比。在燒結(jié)使為保持必要的成分比。除在配方中適當(dāng)加重易揮發(fā)組分外,還應(yīng)注意燒成時的氣氛保護(hù)。例如將合成的WC-Co納米冷壓成型,然后在H2氣氛下低于WC-Co的共熔溫度(1300℃)進(jìn)行液相燒結(jié),比傳統(tǒng)的WC-Co硬質(zhì)合金的燒結(jié)溫度低100℃以上。為了防止晶粒長大,可加入適量添加劑,如VC、TaC、Cr2O3等,可有效地減緩WC晶粒在液相燒結(jié)中的迅速長大。**終合成晶粒度為200nm的WC-Co硬度合金。特種陶瓷——江蘇中超金屬科技的璀璨明珠,照亮前行的道路。宜興特種陶瓷
走進(jìn)江蘇中超金屬科技,領(lǐng)略特種陶瓷的獨(dú)特魅力與風(fēng)采。無錫特種陶瓷技術(shù)指導(dǎo)
電容器陶瓷介質(zhì)材料近年來主要發(fā)展趨勢是尋求大容量、小尺寸、高可靠、低價格的陶瓷電容器。與傳統(tǒng)BaTiO3基介質(zhì)材料相比,為提高介電常數(shù)和改善性能,出現(xiàn)了復(fù)合鈣鈦礦型材料。值得指出的是利用半導(dǎo)體p-n結(jié)的原理發(fā)展起來的晶界層電容器(GBLC)的出現(xiàn),其視在介電常數(shù)較常規(guī)瓷介電容器的介電常數(shù)提高數(shù)倍至數(shù)十倍。以SrTiO3為基的晶界層電容器具有高介電常數(shù),低介電損耗,低溫度系數(shù)以及色散頻率較高等優(yōu)點(diǎn),是**有發(fā)展前途的瓷料之一。目前,國內(nèi)少數(shù)廠家已進(jìn)入批量生產(chǎn),然而在高性能、高合格率方面尚存在一定差距??梢韵嘈牛Ы鐚佣鄬与娙萜鳎℅BMLC)瓷料的出現(xiàn)將使電容器向小型化方向發(fā)展取得重大突破。無錫特種陶瓷技術(shù)指導(dǎo)
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