新能源行業(yè)對(duì)測(cè)試的依賴也越來(lái)越深入。特別是在面對(duì)即將量產(chǎn)落地的L3級(jí)以上自動(dòng)駕駛產(chǎn)品時(shí)，對(duì)現(xiàn)有的測(cè)試技術(shù)和測(cè)試系統(tǒng)提出了更高的要求。在雷達(dá)及各種PCBA研制的過(guò)程中，為了對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行驗(yàn)證以及對(duì)于樣機(jī)或成品進(jìn)行測(cè)試、檢驗(yàn)，就需要有一套功能十分強(qiáng)大而且使用也非常方便的測(cè)試設(shè)備。我司制作的電路板功能測(cè)試(FCT)系統(tǒng)在克服了諸多技術(shù)和生產(chǎn)難關(guān)，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的研發(fā)和測(cè)試流程后，終于迎來(lái)了順利驗(yàn)收并交付的時(shí)刻。本產(chǎn)品為行業(yè)內(nèi)某大型企業(yè)供貨，電路板功能測(cè)試(FCT)系統(tǒng)是我們團(tuán)隊(duì)所研發(fā)出的具有創(chuàng)新性和實(shí)用性的新產(chǎn)品。該測(cè)試系統(tǒng)能夠?qū)走_(dá)各種PCBA進(jìn)行功能測(cè)試、性能測(cè)試和故障檢測(cè)，結(jié)合了傳統(tǒng)儀器和新型模塊化儀器的優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)程控的方式實(shí)現(xiàn)了整個(gè)測(cè)試過(guò)程的自動(dòng)化，同時(shí)也提供了功能強(qiáng)大的調(diào)試工具，在一臺(tái)顯示器上集成了所有資源的操作，可以在減少?gòu)?fù)雜儀器操作的同時(shí)實(shí)現(xiàn)儀器的靈活操作。系統(tǒng)集成了自動(dòng)測(cè)試、手動(dòng)調(diào)試、故障診斷三大部分功能，結(jié)合軟件數(shù)據(jù)分析，可實(shí)現(xiàn)對(duì)雷達(dá)各種PCBA的測(cè)試環(huán)境搭建、功能測(cè)試、功能驗(yàn)證、性能測(cè)試、故障檢測(cè)、數(shù)據(jù)分析、報(bào)表生成等全部與測(cè)試相關(guān)的任務(wù)。在減少手工操作的前提下提高了測(cè)試的精度和效率。西門(mén)子Anovis的典型應(yīng)用包括內(nèi)燃機(jī)、變速箱、電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)在制造過(guò)程中出現(xiàn)的裝配錯(cuò)誤和部件缺陷的測(cè)試。寧波變速箱測(cè)試特點(diǎn)

集成式電動(dòng)車(chē)橋試驗(yàn)臺(tái)架結(jié)構(gòu)以及試驗(yàn)方法根據(jù)集成式電動(dòng)車(chē)橋目前的結(jié)構(gòu)以及試驗(yàn)需求來(lái)分類(lèi)，其耐久臺(tái)架試驗(yàn)可以分為動(dòng)力總成型、集成式電動(dòng)車(chē)橋耐久試驗(yàn)以及集成式電動(dòng)車(chē)橋耐久試驗(yàn)。動(dòng)力總成型集成式電動(dòng)車(chē)橋耐久試驗(yàn)動(dòng)力總成型集成式電動(dòng)車(chē)橋耐久試驗(yàn)是將電動(dòng)車(chē)橋與所匹配的電機(jī)安裝在一起構(gòu)成一個(gè)動(dòng)力總成，將這個(gè)動(dòng)力總成安裝在試驗(yàn)臺(tái)架上，其臺(tái)架結(jié)構(gòu)形式是電動(dòng)車(chē)橋的輸出端與加載系統(tǒng)（應(yīng)含轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速傳感器）進(jìn)行連接，并配置動(dòng)力總成所需的控制器、控制系統(tǒng)、電源模擬器、冷卻系統(tǒng)等。按照給定試驗(yàn)工況開(kāi)機(jī)試驗(yàn)，并進(jìn)行試驗(yàn)數(shù)據(jù)的測(cè)量和采集；試驗(yàn)結(jié)束后整理采集的數(shù)據(jù)并拆解樣品以確定試驗(yàn)后樣品狀態(tài)。選用該結(jié)構(gòu)形式的試驗(yàn)臺(tái)架對(duì)集成式電動(dòng)車(chē)橋進(jìn)行耐久測(cè)試時(shí)，首先要確定試驗(yàn)工況。目前為止應(yīng)用道路工況包括：歐洲行駛工況NEDC、美國(guó)行駛工況USDC、日本行駛工況JDC以及中國(guó)城市公交工況。徐州EOL測(cè)試應(yīng)用非標(biāo)測(cè)試臺(tái)架通常需要集成傳感器和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和記錄測(cè)試過(guò)程中的各種參數(shù)。

發(fā)動(dòng)機(jī)是汽車(chē)動(dòng)力系統(tǒng)的心臟，其機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件數(shù)眾多，穩(wěn)定工作需要各個(gè)零部件均有較好的可靠性。對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵零部件進(jìn)行測(cè)試，有助于為零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料選擇、工藝改進(jìn)提供依據(jù)。汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)相關(guān)測(cè)試所測(cè)量的物理量類(lèi)型較多，因此需要采集設(shè)備對(duì)多種傳感器都具有兼容性。且汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)相關(guān)零部件都屬于高精密結(jié)構(gòu)件，因此采集設(shè)備需具有較高的精度，汽車(chē)整車(chē)動(dòng)力性是汽車(chē)各種性能中重要的性能。測(cè)試汽車(chē)的高速度、加速性、GPS信息等能等對(duì)汽車(chē)的行駛能力有著直接評(píng)價(jià)。操縱穩(wěn)定性試驗(yàn)主要包括：發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速；速度；車(chē)身速度和加速度；加速性能；車(chē)身姿態(tài)；整車(chē)行駛軌跡。汽車(chē)的制動(dòng)性能是汽車(chē)的主要性能之一，直接關(guān)系到交通安全。測(cè)試制動(dòng)距離、制動(dòng)踏板力等數(shù)據(jù)對(duì)汽車(chē)安全性實(shí)驗(yàn)有重要意義。

在汽車(chē)工業(yè)中，NVH測(cè)試是衡量汽車(chē)舒適性的重要指標(biāo)。NVH是汽車(chē)噪聲、振動(dòng)和聲振粗糙度的總稱(chēng)，這三項(xiàng)指標(biāo)直接關(guān)系到乘客的乘坐體驗(yàn)。因此，NVH測(cè)試在汽車(chē)設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中占據(jù)著舉足輕重的地位。首先，噪聲測(cè)試是NVH測(cè)試的重要一環(huán)。汽車(chē)的噪聲來(lái)源多種多樣，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、輪胎、風(fēng)噪等。在低速行駛時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)聲響是主要的噪聲來(lái)源；而在高速行駛時(shí)，輪胎與路面的摩擦聲和風(fēng)噪則成為主要噪聲來(lái)源。為了降低噪聲，NVH工程師需要從源頭入手，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)、輪胎等部件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。其次，振動(dòng)測(cè)試是NVH測(cè)試的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。汽車(chē)的振動(dòng)來(lái)自于多個(gè)方面，包括路面不平、發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、輪胎跳動(dòng)等。過(guò)大的振動(dòng)會(huì)對(duì)乘客的乘坐舒適性產(chǎn)生負(fù)面影響，甚至可能導(dǎo)致乘坐疲勞。因此，NVH工程師需要通過(guò)對(duì)汽車(chē)結(jié)構(gòu)和材料進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，減少振動(dòng)對(duì)乘客的影響，聲振粗糙度測(cè)試是NVH測(cè)試的另一個(gè)重要方面。聲振粗糙度反映了汽車(chē)行駛過(guò)程中的聲學(xué)性能，包括聲學(xué)環(huán)境、噪音水平和駕駛員與乘客的舒適度等。為了提高聲振粗糙度，NVH工程師需要綜合考慮多個(gè)因素，包括路面情況、環(huán)境陣風(fēng)、用戶加減速操作方式、油門(mén)開(kāi)度情況等。通過(guò)對(duì)這些因素的優(yōu)化和調(diào)整，可以實(shí)現(xiàn)更舒適的駕駛和乘坐體驗(yàn)。安全性測(cè)試：測(cè)試汽車(chē)零部件的安全性能，如碰撞、沖擊、過(guò)載等工況下的表現(xiàn)。

為了保證汽車(chē)的安全性和舒適性，汽車(chē)制造商通常會(huì)進(jìn)行傳動(dòng)系統(tǒng)振動(dòng)噪聲測(cè)試。這種測(cè)試旨在評(píng)估汽車(chē)傳動(dòng)系統(tǒng)振動(dòng)噪聲的級(jí)別和來(lái)源，并確定如何減少或消除這些噪聲。在測(cè)試之前，需要確定測(cè)試方法和測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。傳動(dòng)系統(tǒng)振動(dòng)噪聲測(cè)試通常使用加速度計(jì)和噪聲測(cè)試儀器來(lái)測(cè)量振動(dòng)和噪聲。加速度計(jì)可以測(cè)量汽車(chē)傳動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)級(jí)別和頻率，而噪聲測(cè)試儀器可以測(cè)量傳動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生的噪聲水平。這些測(cè)試儀器通常是精密儀器，需要經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的技術(shù)人員來(lái)操作。測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)是評(píng)估傳動(dòng)系統(tǒng)振動(dòng)噪聲的級(jí)別的依據(jù)，可以分為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。例如，在中國(guó)，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是GB/T12545-2014《汽車(chē)傳動(dòng)系統(tǒng)噪聲測(cè)量方法》，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是GB/T18600-2009《乘用車(chē)傳動(dòng)系統(tǒng)噪聲測(cè)量規(guī)范》。這些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測(cè)試的方法、測(cè)試設(shè)備、測(cè)試條件、測(cè)試程序和測(cè)試結(jié)果的評(píng)估方法等，以確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可比性。研發(fā)測(cè)試是研發(fā)過(guò)程中至關(guān)重要一部分，它有助于及早發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題，確保產(chǎn)品質(zhì)量和性能達(dá)到預(yù)期水平。溫州非標(biāo)測(cè)試方案

EOL測(cè)試通常涉及使用復(fù)雜的測(cè)試軟件和算法。在生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)軟件的無(wú)縫集成可能是一個(gè)挑戰(zhàn)。寧波變速箱測(cè)試特點(diǎn)

汽車(chē)傳動(dòng)系統(tǒng)疲勞驗(yàn)證是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，主要目的是評(píng)估變速器在長(zhǎng)期使用過(guò)程中的耐久性和可靠性。具體來(lái)說(shuō)，試驗(yàn)的目標(biāo)包括：評(píng)估變速器的疲勞極限：通過(guò)模擬長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)際使用條件，確定變速器在何種條件下會(huì)出現(xiàn)疲勞損傷，以及在何種條件下可以安全可靠地運(yùn)行。驗(yàn)證設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量：通過(guò)試驗(yàn)，可以驗(yàn)證汽車(chē)變速器的設(shè)計(jì)是否合理，制造過(guò)程是否符合標(biāo)準(zhǔn)，以及零部件質(zhì)量是否滿足要求。評(píng)估維修和保養(yǎng)的效果：試驗(yàn)結(jié)果可以幫助制定合適的維修和保養(yǎng)計(jì)劃，以延長(zhǎng)變速器的使用壽命并降低維護(hù)成本。評(píng)估環(huán)境適應(yīng)性：變速器可能在不同的環(huán)境條件下使用，包括高溫、低溫、高濕度、低濕度等，試驗(yàn)可以評(píng)估變速器在不同環(huán)境下的性能表現(xiàn)。評(píng)估材料和潤(rùn)滑油的性能：試驗(yàn)可以幫助評(píng)估使用的材料和潤(rùn)滑油是否適合變速器的使用，以提高性能和減少損耗。在驗(yàn)證過(guò)程中，需要智能監(jiān)診系統(tǒng)，一種測(cè)量系統(tǒng)，在動(dòng)態(tài)條件下對(duì)汽車(chē)傳動(dòng)系統(tǒng)（如變速箱，車(chē)橋，傳動(dòng)軸以及發(fā)動(dòng)機(jī)）進(jìn)行早期損壞檢測(cè)。通過(guò)將當(dāng)前的振動(dòng)指標(biāo)與先前“學(xué)習(xí)階段”參考值進(jìn)行比較，它可以探測(cè)出傳動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)部部件的相關(guān)變化。該系統(tǒng)將幫助產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工程師在傳動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)部部件失效之前檢測(cè)出“原始”缺陷。寧波變速箱測(cè)試特點(diǎn)