NVH測試是指對汽車零部件的噪聲(Noise)、振動(Vibration)和聲振粗糙度(Harshness)進行測試,是衡量汽車制造質(zhì)量的一個綜合性問題。它直接影響汽車用戶的乘坐舒適性和靜謐性。相比起傳統(tǒng)的內(nèi)燃機動力汽車,新能源汽車電機在運行中產(chǎn)生的噪音和振動水平較低,但同時原本車輛子系統(tǒng)工作所產(chǎn)生的噪聲、振動帶來的體感也會更加明顯,這就直接導致汽車用戶的乘坐舒適性下降。為了優(yōu)化汽車性能,NVH測試可以通過測量和分析這些因素來識別和解決噪聲和振動問題。這種測試通常使用各種傳感器,如加速度計和麥克風,來測量車內(nèi)和車外的噪聲和振動水平。測試結(jié)果可以用于改進汽車的隔音和減振系統(tǒng),提高乘坐舒適性。非標傳感器測試需要對傳感器的通信能力和兼容性進行測試。杭州降噪測試公司
EOL(End of Line)測試是指在產(chǎn)品生產(chǎn)線上,在每個產(chǎn)品完成生產(chǎn)后進行的一次測試,以確保產(chǎn)品滿足設(shè)計要求和性能標準。對于汽車行業(yè)來說,EOL測試通常包括以下幾個方面:功能性測試:檢查汽車的各種功能是否正常,如車燈、門窗、雨刷、音響等。性能測試:測試汽車的各項性能指標,如加速、制動、油耗、排放等??煽啃詼y試:在各種惡劣條件下測試汽車的耐久性和可靠性,如高溫、低溫、潮濕、沙塵等。安全性測試:測試汽車的安全性能,如碰撞試驗、安全氣囊、ABS等。EOL測試的目的是確保每輛汽車都符合質(zhì)量標準,以提高消費者的使用體驗和安全保障。南通動力設(shè)備測試技術(shù)非標傳感器測試需要對傳感器的數(shù)據(jù)采集和存儲能力進行評估。
新能源汽車測試主要包括以下幾個方面:整車性能測試:包括動力性能、經(jīng)濟性能、制動性能、噪聲性能等。通過測試這些性能指標,可以評估新能源汽車的綜合性能。電池性能測試:包括電池的容量、能量密度、充放電速度、循環(huán)壽命等。這些測試可以評估電池的性能和可靠性,確保電池的安全和可靠性。電機性能測試:包括電機的扭矩、功率、效率、噪音等。電機是新能源汽車的動力源,因此電機性能的好壞直接影響著車輛的性能。充電設(shè)施測試:包括充電速度、充電功率、充電接口等。測試這些指標可以評估充電設(shè)施的性能和可靠性,保證新能源汽車的安全使用。環(huán)境適應(yīng)性測試:包括高溫、低溫、濕度、海拔等環(huán)境因素對新能源汽車的影響。這些測試可以評估新能源汽車在不同環(huán)境下的適應(yīng)能力。電磁兼容性測試:包括電磁輻射、電磁抗干擾等。由于新能源汽車大量使用電子元件,因此電磁兼容性好壞也是衡量車輛性能的重要指標。安全性能測試:包括電池安全、充電安全、防水防塵、碰撞安全等。這些測試可以評估新能源汽車的安全性能,確保車輛在使用過程中的安全性??傊履茉雌嚋y試是為了確保車輛的性能、安全和可靠性,為用戶提供更好的使用體驗。
在進行傳動系統(tǒng)振動噪聲測試之前,需要對汽車進行準備工作,包括清潔汽車傳動系統(tǒng)、檢查傳動系統(tǒng)零部件的完整性和正確安裝、檢查傳動系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)的工作狀態(tài)等。此外,在測試過程中還需要保持測試環(huán)境的穩(wěn)定,如避免環(huán)境中的強風或震動干擾測試結(jié)果,保證測試的準確性。傳動系統(tǒng)振動噪聲測試可以分為靜態(tài)測試和動態(tài)測試兩種類型。靜態(tài)測試是在汽車靜止時進行的測試,主要是為了評估傳動系統(tǒng)組件的自然振動。動態(tài)測試是在汽車運行時進行的測試,可以評估傳動系統(tǒng)的實際工作狀況和振動噪聲。靜態(tài)測試通常是通過在汽車傳動系統(tǒng)上安裝振動傳感器來實現(xiàn)的。這些傳感器可以測量各個傳動系統(tǒng)組件的振動水平和頻率,并記錄下來。在測試過程中,汽車通常會被放置在一個固定的平面上,以確保測試結(jié)果的準確性和可比性。非標傳感器測試需要根據(jù)具體應(yīng)用場景進行定制化測試。
對測試的依賴也越來越深入。特別是在面對即將量產(chǎn)落地的L3級以上自動駕駛產(chǎn)品時,對現(xiàn)有的測試技術(shù)和測試系統(tǒng)提出了更高的要求。在雷達及各種PCBA研制的過程中,為了對設(shè)計方案進行驗證以及對于樣機或成品進行測試、檢驗,就需要有一套功能十分強大而且使用也非常方便的測試設(shè)備。我司制作的電路板功能測試(FCT)系統(tǒng)在克服了諸多技術(shù)和生產(chǎn)難關(guān),經(jīng)過嚴格的研發(fā)和測試流程后,終于迎來了順利驗收并交付的時刻。本產(chǎn)品為行業(yè)內(nèi)某大型企業(yè)供貨,電路板功能測試(FCT)系統(tǒng)是我們團隊所研發(fā)出的具有創(chuàng)新性和實用性的新產(chǎn)品。該測試系統(tǒng)能夠?qū)走_各種PCBA進行功能測試、性能測試和故障檢測,結(jié)合了傳統(tǒng)儀器和新型模塊化儀器的優(yōu)點,通過程控的方式實現(xiàn)了整個測試過程的自動化,同時也提供了功能強大的調(diào)試工具,在一臺顯示器上集成了所有資源的操作,可以在減少復雜儀器操作的同時實現(xiàn)儀器的靈活操作。系統(tǒng)集成了自動測試、手動調(diào)試、故障診斷三大部分功能,結(jié)合軟件數(shù)據(jù)分析,可實現(xiàn)對雷達各種PCBA的測試環(huán)境搭建、功能測試、功能驗證、性能測試、故障檢測、數(shù)據(jù)分析、報表生成等全部與測試相關(guān)的任務(wù)。在減少手工操作的前提下提高了測試的精度和效率。非標傳感器測試需要對傳感器的響應(yīng)速度進行測試和分析。上海測試臺
非標傳感器測試需要驗證傳感器在不同環(huán)境條件下的穩(wěn)定性。杭州降噪測試公司
逆變器EOL測試是一種對逆變器進行性能和安全性評估的測試方法。在EOL測試中,需要使用一套電氣負載以及直流電源,測試內(nèi)容主要分為高壓負載測試和低壓測試、接口測試以及休眠電流測試等。具體來說,高壓負載測試需要電氣負載和直流電源提供能量以及負載;而低壓測試、接口測試以及休眠電流測試等則不需要電氣負載和直流電源。在逆變器EOL測試中,還需要對逆變器的各種參數(shù)進行監(jiān)測和分析,如電壓、電流、功率、效率等,以評估逆變器的性能和安全性。總之,逆變器EOL測試是一種重要的測試方法,可以幫助評估逆變器的性能和安全性,確保逆變器的正常運行和延長使用壽命。杭州降噪測試公司