汽車(chē)傳動(dòng)系統(tǒng)耐久性試驗(yàn)的主要目的是,在試驗(yàn)臺(tái)上模擬傳動(dòng)系統(tǒng)在整車(chē)上將承受的載荷工況,對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、軸承、同步器等關(guān)鍵零部件進(jìn)行耐久性測(cè)試,驗(yàn)證產(chǎn)品是否能夠滿(mǎn)足設(shè)計(jì)目標(biāo),屬于通過(guò)性試驗(yàn),所有企業(yè)都會(huì)配備。耐久性試驗(yàn)臺(tái)主要包括整箱綜合耐久性試驗(yàn)臺(tái)和同步器耐久性試驗(yàn)臺(tái)。整箱綜合耐久性試驗(yàn)臺(tái)主要針對(duì)齒輪、軸承耐久性進(jìn)行測(cè)試,同時(shí)可以進(jìn)行效率、密封、溫度特性及高速高溫等試驗(yàn)。結(jié)構(gòu)形式分為機(jī)械封閉式和電封閉式兩大類(lèi)。機(jī)械封閉的試驗(yàn)臺(tái),為實(shí)現(xiàn)機(jī)械上的封閉,需要兩個(gè)被試件同時(shí)測(cè)試,兩個(gè)被試件可能會(huì)互相干擾,因此目前已很少采用。在汽車(chē)行業(yè),為保證試驗(yàn)結(jié)果的可靠性,傳動(dòng)系統(tǒng)整箱綜合耐久試驗(yàn)臺(tái)一般均采用雙電動(dòng)機(jī)或三電動(dòng)機(jī)的電封閉形式,對(duì)于普通轉(zhuǎn)速條件下的變速器及驅(qū)動(dòng)橋耐久性試驗(yàn)臺(tái),國(guó)內(nèi)已完全具備研制能力。目前,國(guó)內(nèi)有待發(fā)展的總成耐久性試驗(yàn)臺(tái),主要是用于新能源汽車(chē)減/變速器和總成的高轉(zhuǎn)速試驗(yàn)臺(tái),一般轉(zhuǎn)速要求在15000r/min以上,因此提高了整個(gè)試驗(yàn)臺(tái)研制的難度。在新能源汽車(chē)快速發(fā)展的推動(dòng)下,國(guó)內(nèi)已有部分科研院所開(kāi)始了新能源汽車(chē)減/變速器總成試驗(yàn)臺(tái)的研制,并少量投入使用。電機(jī)異響測(cè)試指南:10種聲音及振動(dòng)信號(hào)解讀,助你輕松排除電機(jī)問(wèn)題!南京研發(fā)測(cè)試特點(diǎn)
如果電機(jī)溫度異常升高,可能是電機(jī)內(nèi)部存在故障或損傷。再次是電機(jī)的電流和功率指標(biāo)。通過(guò)電流和功率測(cè)試,可以判斷電機(jī)是否存在過(guò)載或電流異常,從而判斷電機(jī)的工作狀態(tài)和壽命。電機(jī)早期損傷壽命測(cè)試的好處是顯而易見(jiàn)的。首先,通過(guò)測(cè)試可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)電機(jī)的早期損傷,采取相應(yīng)的維修和保養(yǎng)措施,避免電機(jī)故障和生產(chǎn)線停機(jī),提高設(shè)備的可靠性和生產(chǎn)效率。其次,測(cè)試可以評(píng)估電機(jī)的壽命和耐久性,為設(shè)備的維護(hù)和更新提供科學(xué)依據(jù),降低設(shè)備的維修成本和更換頻率。第三,測(cè)試可以提高電機(jī)的使用壽命,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,節(jié)約資源和成本。綜上所述,電機(jī)早期損傷壽命測(cè)試是提高電機(jī)性能和壽命的重要手段。通過(guò)科學(xué)的測(cè)試方法和先進(jìn)的技術(shù)手段,可以準(zhǔn)確評(píng)估電機(jī)的壽命和耐久性,及時(shí)發(fā)現(xiàn)早期損傷,采取相應(yīng)的維修和保養(yǎng)措施,延長(zhǎng)電機(jī)的使用壽命,提高設(shè)備的可靠性和生產(chǎn)效率。因此,電機(jī)早期損傷壽命測(cè)試是現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的一環(huán),值得我們高度重視和關(guān)注。溫州電機(jī)測(cè)試系統(tǒng)供應(yīng)商非標(biāo)傳感器測(cè)試需要對(duì)傳感器的遠(yuǎn)程故障模式監(jiān)控和管理能力進(jìn)行驗(yàn)證。
產(chǎn)品的品質(zhì)管控,研發(fā)是關(guān)鍵,EOL檢測(cè)只是執(zhí)行手段。對(duì)實(shí)驗(yàn)室階段性不達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品而言,單純的增加EOL檢測(cè)手段,只會(huì)使不合格品明顯增多?!币?、概述在生產(chǎn)線環(huán)節(jié)增加NVH下線檢測(cè)手段,幾乎無(wú)一例外要增加投資或成本(后文會(huì)不斷涉及成本所扮演的重要角色)。所以,在計(jì)劃實(shí)施NVH下線檢測(cè)之前,需要回答“真實(shí)的需求是否存在?是什么?”這個(gè)問(wèn)題。換句話說(shuō),不同類(lèi)型的剛性需求抑或偽需求決定了NVH下線檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)施的初始動(dòng)機(jī)、投資規(guī)模、推進(jìn)效率、方案選擇和結(jié)果。總體而言,實(shí)施NVH下線檢測(cè)的動(dòng)機(jī)/需求類(lèi)型無(wú)非以下幾點(diǎn),國(guó)標(biāo)或法規(guī)要求、甲方要求、市場(chǎng)不良反饋、主動(dòng)的質(zhì)控策略,以及“特色需求”等。
汽車(chē)中使用的執(zhí)行器是將動(dòng)力源和機(jī)械零件組合起來(lái),進(jìn)行機(jī)械操作的裝置,比如電機(jī)(電動(dòng)機(jī))就是其中的一種。使用執(zhí)行器可以自由控制在操作時(shí)施加的力和速度、角度等,因此可以說(shuō),執(zhí)行器的性能直接影響汽車(chē)的穩(wěn)定運(yùn)行。如何快速準(zhǔn)確的進(jìn)行執(zhí)行器下線測(cè)試成為產(chǎn)品質(zhì)量提升的關(guān)鍵。出于節(jié)省成本和提升產(chǎn)品質(zhì)量的需求,某執(zhí)行器生產(chǎn)企業(yè)委托”盈蓓德“在已有的執(zhí)行器下線測(cè)試臺(tái)架上進(jìn)行改造,提升產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)速度和準(zhǔn)確度?!庇淼隆巴ㄟ^(guò)植入倍頻響度算法,并將振動(dòng)數(shù)據(jù)和多種算法進(jìn)行組合分析,基于已有黃金樣件的異響特征,建立自動(dòng)異音判定能力,*終實(shí)現(xiàn)OK/NG產(chǎn)品的清晰快速的分辨和全自動(dòng)的異音檢測(cè)。整個(gè)開(kāi)發(fā)改造過(guò)程按照以下步驟進(jìn)行:第一步:整改原測(cè)試臺(tái)的機(jī)構(gòu),確保正確的振動(dòng)數(shù)據(jù)采集方式第二步:根據(jù)甲方提供的黃金樣件,建立相應(yīng)的異音判定算法(黑盒方式提供。盈蓓德科技開(kāi)發(fā)的機(jī)電測(cè)試臺(tái)架是針對(duì)機(jī)電組件和系統(tǒng),提供高度動(dòng)態(tài)的交鑰匙測(cè)試臺(tái)架。
Simcenter Anovis,為客戶(hù)提供具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品下線檢測(cè)完美解決方案。該系統(tǒng)應(yīng)用于汽車(chē)行業(yè)中的電機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、變速器等零部件產(chǎn)線終端的NVH質(zhì)量檢測(cè)與故障診斷,車(chē)身部件裂縫檢查;線束插頭和部件連接等裝配過(guò)程監(jiān)測(cè)。整個(gè)系統(tǒng)的硬件及數(shù)據(jù)采集分析軟件均由西門(mén)子工業(yè)軟件開(kāi)發(fā),充分保證系統(tǒng)的完整性,測(cè)試分析數(shù)據(jù)的無(wú)縫兼容性,整個(gè)系統(tǒng)的硬件及數(shù)據(jù)采集分析軟件均由西門(mén)子工業(yè)軟件開(kāi)發(fā),充分保證系統(tǒng)的完整性,測(cè)試分析數(shù)據(jù)的無(wú)縫兼容性。盈蓓德科技具備多年開(kāi)發(fā)測(cè)試經(jīng)驗(yàn),可針對(duì)用戶(hù)的測(cè)試需求,專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)與制造自動(dòng)化測(cè)試設(shè)備。溫州降噪測(cè)試系統(tǒng)
非標(biāo)傳感器測(cè)試需要確保其性能和可靠性符合要求。南京研發(fā)測(cè)試特點(diǎn)
隨著汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題日益嚴(yán)重,國(guó)家出臺(tái)更嚴(yán)苛的尾氣排放法規(guī)以保證環(huán)境質(zhì)量,其中氧傳感器是汽車(chē)尾氣排放控制中關(guān)鍵的零部件之一?,F(xiàn)在國(guó)內(nèi)的氧傳感器制造商基本停留于四線的開(kāi)關(guān)型氧傳感器生產(chǎn)研發(fā)中,而且傳感器質(zhì)量與國(guó)外產(chǎn)品還有一定差距。為此,生產(chǎn)企業(yè)需要對(duì)傳感器動(dòng)靜態(tài)特性進(jìn)行檢驗(yàn)。本課題研發(fā)了能檢測(cè)氧傳感器加熱電流、傳感器阻抗等靜態(tài)特性以及檢測(cè)氧傳感器開(kāi)關(guān)特性、啟動(dòng)時(shí)間等動(dòng)態(tài)特性的測(cè)試臺(tái)。通過(guò)將待測(cè)傳感器的實(shí)驗(yàn)值與企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對(duì)比,幫助國(guó)內(nèi)汽車(chē)零部件企業(yè)進(jìn)一步提升自己產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。本文主要針對(duì)開(kāi)關(guān)型的濃差電壓型傳感器進(jìn)行測(cè)試臺(tái)架的研發(fā)。根據(jù)企業(yè)需求,通過(guò)分析氧傳感器的工作原理和輸出特性,制定對(duì)應(yīng)的動(dòng)態(tài)特性實(shí)驗(yàn)的測(cè)試方案??紤]需要滿(mǎn)足系統(tǒng)響應(yīng)快和模擬工況真實(shí)等條件。測(cè)試臺(tái)架的工作原理是上位機(jī)根據(jù)特定的實(shí)驗(yàn)發(fā)送需求的空燃比指令給ECU。ECU通過(guò)獲取寬域氧傳感器的輸出信號(hào)進(jìn)行閉環(huán)控制,確保實(shí)際空燃比曲線能夠較好地需求空燃比曲線。同時(shí)采集待測(cè)傳感器的輸出電壓,并對(duì)其進(jìn)行分析計(jì)算,從而判斷傳感器質(zhì)量。南京研發(fā)測(cè)試特點(diǎn)