傳動產(chǎn)品開發(fā)試驗，是指在傳動產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)過程中，在設(shè)計定型之前檢驗設(shè)計水平與工藝合理性所需進(jìn)行的一系列試驗。通過加工樣機(jī)進(jìn)行試驗，驗證、改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計與工藝水平，在產(chǎn)品量產(chǎn)之前及時發(fā)現(xiàn)問題，提升產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性。汽車變速器開發(fā)試驗，總體分為臺架試驗和整車試驗。臺架試驗在試驗室中各種試驗臺上完成，主要包括耐久性試驗和性能開發(fā)試驗；整車試驗一般在臺架試驗完成通過后進(jìn)行，主要驗證變速器在實(shí)際工況下的壽命、性能和可靠性。本文重點(diǎn)講述臺架試驗。臺架開發(fā)試驗包括兩類：***類為驗證通過性試驗，如整箱耐久性試驗等；第二類為幫助發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的試驗，如綜合性能試驗、接觸斑點(diǎn)試驗、潤滑性能試驗、振動與噪聲試驗及換擋性能試驗等。***類試驗，如整箱耐久性試驗是**耗時、成本比較高的試驗，且需要豐富的負(fù)載數(shù)據(jù)即載荷譜作為支撐。目前，國內(nèi)先進(jìn)的驗證測試過程可模擬多種負(fù)載工況，完成這項試驗的時間通常為4～6個月甚至更長。第二類試驗主要為性能試驗，試驗時間較短，可及時發(fā)現(xiàn)問題，更重要的是，通過前期進(jìn)行第二類開發(fā)試驗和基礎(chǔ)試驗，可以極大地提高整箱耐久性一次性通過率，減少整箱耐久性試驗次數(shù)。NVH測試可以幫助汽車制造商提高汽車的可靠性和耐久性。上海汽車測試設(shè)備

耐久性、可靠性試驗的延續(xù)時間，貨車用發(fā)動機(jī)應(yīng)不少于600h，客車用發(fā)動機(jī)應(yīng)不少于400h，拖拉機(jī)用柴油機(jī)按其轉(zhuǎn)速范圍及功率范圍的不同，約在500~1500h之間。具體的試驗工況的安排，應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。性能試驗凡新產(chǎn)品或經(jīng)過強(qiáng)化、重大改進(jìn)、變型及轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的發(fā)動機(jī)應(yīng)進(jìn)行***的性能測定，以考核其性能指標(biāo)是否達(dá)到設(shè)計或改進(jìn)的要求。試驗內(nèi)容包括：起動試驗，各缸工作均勻性試驗，機(jī)械效率測定以及負(fù)荷特性、速度特性、萬有特性、調(diào)速特性等方面的試驗。研究性試驗為了強(qiáng)化發(fā)動機(jī)的性能指標(biāo)，或?qū)δ承┝慵筒考M(jìn)行改進(jìn)以及作其它科學(xué)研究，一些工廠試驗室、學(xué)校和科研部門經(jīng)常進(jìn)行研究性試驗。這些試驗內(nèi)容比較***，除需要進(jìn)行上述的一些性能試驗、耐久試驗之外，還要根據(jù)需要做各種單項試驗，如溫度場的測定、磨耗量的測定、增壓器試驗、供油規(guī)律等多種研究性的試驗。發(fā)動機(jī)試驗中的測量發(fā)動機(jī)的工作過程是一種復(fù)雜的熱能一機(jī)械能的轉(zhuǎn)換過程。

杭州NVH測試價格噪音與異響自動化檢測系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)方向盤助力轉(zhuǎn)向泵、空調(diào)壓縮機(jī)、座椅電機(jī)噪和車窗輔助電機(jī)噪聲檢測等。

汽車傳動系統(tǒng)NVH試驗的目的是測試其振動/噪聲特性，包括振動/噪聲的實(shí)際聲壓級、噪聲場及其與機(jī)械參數(shù)和電參數(shù)的關(guān)系等，用于分析和研究振動/噪聲源、頻譜與能量分布、聲品質(zhì)（響度、尖銳度等）、激勵響應(yīng)與傳播、相關(guān)參數(shù)的相互影響和內(nèi)在規(guī)律，結(jié)合傳遞誤差測試機(jī)相關(guān)數(shù)據(jù)處理軟件，對傳動系統(tǒng)振動/噪聲產(chǎn)生的根源進(jìn)行診斷，為降低產(chǎn)品振動/噪聲水平或出現(xiàn)概率、優(yōu)化系統(tǒng)設(shè)計及提高動力總成的舒適性提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和研究手段。NVH測試時，被試件應(yīng)置于消聲室內(nèi)的抗振地基上，試驗臺驅(qū)動、加載設(shè)備原則上應(yīng)處于消聲室之外，通過穿墻長軸實(shí)現(xiàn)驅(qū)動和加載，驅(qū)動、加載設(shè)備的噪聲及振動需做到有效隔離。為了***測試各種工況下傳動系統(tǒng)的振動噪聲情況，試驗系統(tǒng)加載、運(yùn)轉(zhuǎn)能力需要能夠覆蓋被試件整個轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速范圍，因此為滿功率試驗測試系統(tǒng)，功率水平與整箱綜合耐久性試驗臺相同。由于需要穿墻長軸系設(shè)計，研制難度相比耐久性試驗臺難度高。特別是對于新能源汽車減/變速器NVH測試所需高轉(zhuǎn)速測試系統(tǒng)，其技術(shù)難度更高。因此該領(lǐng)域目前以國外進(jìn)口設(shè)備為主。國內(nèi)企業(yè)已成功研制出了6000r/min以下普通轉(zhuǎn)速NVH試驗系統(tǒng)，并開始研制16000～20000r/min的新能源汽車傳動系統(tǒng)NVH試驗臺。

非標(biāo)檢測，顧名思義即是不按照統(tǒng)一頒布的行業(yè)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，而是根據(jù)實(shí)際的檢測需求設(shè)計出專門的檢測儀器進(jìn)行精密檢測的質(zhì)檢模式。具體的名稱大多是制造商根據(jù)測量需求命名，或者指定項目代號。這一點(diǎn)是非標(biāo)項目區(qū)別于傳統(tǒng)精密測量儀器的本質(zhì)決定的。非標(biāo)項目的出現(xiàn)的主要原因，是精密制造業(yè)的不斷創(chuàng)新發(fā)展，引起精密制造產(chǎn)品的形狀、尺寸等屬性的變化，致使傳統(tǒng)精密檢測設(shè)備的測量速度和測量精度以及流水線檢測功能的逐漸落后，企業(yè)急需功能完備，速度快效率高，精度準(zhǔn)，而且可連入流水生產(chǎn)線的檢測設(shè)備。非標(biāo)檢測就是精密檢測供應(yīng)商根據(jù)市場需求推出的新型精密檢測設(shè)備。非標(biāo)項目智能化，速度高，對流水線生產(chǎn)效率的提高有著很大的貢獻(xiàn)，隨著生產(chǎn)的擴(kuò)大，非標(biāo)檢測將成為流水線生產(chǎn)檢測的主流。EOL下線檢測設(shè)備，發(fā)現(xiàn)各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中可能出現(xiàn)質(zhì)量問題，對生產(chǎn)過程和質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時的監(jiān)控。

Anovis并具有如下特點(diǎn)：（1）信號測試采集：可同步采集多點(diǎn)振動加速度與噪聲信號，可實(shí)時存儲用于后續(xù)查看與分析；可同步采集多個電機(jī)轉(zhuǎn)速信號，進(jìn)行階次譜分析，確定結(jié)構(gòu)的階次特征，診斷故障類型。（2）振動與噪聲信號測試分析：對信號進(jìn)行二維、三維頻譜分析，通過頻譜分析確定結(jié)構(gòu)與機(jī)構(gòu)的工作頻率和共振頻率；通過統(tǒng)計分析用于統(tǒng)計振動與噪聲數(shù)據(jù)的統(tǒng)計特征，如最大值、最小值、均值及標(biāo)準(zhǔn)差等，進(jìn)行故障診斷與限值設(shè)定。（3）故障限值設(shè)定與自學(xué)習(xí)：提供專業(yè)的故障限值設(shè)定自學(xué)習(xí)軟件模塊AnovisChameleon，該模塊能夠自動調(diào)整與學(xué)習(xí)故障限值曲線，獲得準(zhǔn)確的產(chǎn)品故障評估結(jié)果。（4）具有很強(qiáng)的擴(kuò)展能力：該系統(tǒng)軟件和硬件模塊化，可隨著用戶將來的應(yīng)用深入而進(jìn)行擴(kuò)展。（5）具有質(zhì)量監(jiān)測與診斷：該系統(tǒng)將特征信號與產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)聯(lián)，可以對多種不同故障類型進(jìn)行監(jiān)測。如動力總成系統(tǒng)常見的凸輪與曲軸正時、本體振動與噪聲、點(diǎn)火線圈故障、進(jìn)排氣漏氣、齒輪嚙合、點(diǎn)蝕及裂紋等。NVH測試可以幫助汽車制造商提高汽車的舒適性和安全性。常州功能測試數(shù)據(jù)

下線(EOL)測試臺為確保電機(jī)和動力總成部件的質(zhì)量提供了有效的解決方案。上海汽車測試設(shè)備

能源汽車用變速器耐久試驗臺，主要用于電動汽車減/變速器總成疲勞壽命試驗和性能試驗（包括變速器換擋性能試驗、傳動效率試驗、變速器振動噪聲試驗、變速器溫度特性試驗及變速器密封性能測試試驗等）。該類試驗臺具有以下三個重要特點(diǎn)。轉(zhuǎn)速高與傳統(tǒng)自動和手動燃油車變速器相比，轉(zhuǎn)速高是新能源汽車減/變速器的比較大特點(diǎn)。試驗臺驅(qū)動電動機(jī)轉(zhuǎn)速不低于15000r/min，在汽車變速器試驗臺中屬于***別的轉(zhuǎn)速需求。因此，該試驗臺研制的關(guān)鍵是通過高速回轉(zhuǎn)軸精密設(shè)計和優(yōu)化試驗臺總體結(jié)構(gòu)，降低試驗臺激振能量和提高試驗臺吸振、抗振能力，確保試驗臺在所有試驗轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)不會產(chǎn)生共振和在強(qiáng)迫振動下的低振幅。精度高該類試驗臺一般需要進(jìn)行效率等性能試驗，因此轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速測量精度和控制精度要求高。可靠性高由于變速器耐久試驗臺需要24h×7d連續(xù)運(yùn)行，故無人值守的高可靠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)性能是其關(guān)鍵。因此需要在機(jī)械系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)可靠性保證方面有扎實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)和工程經(jīng)驗。上海汽車測試設(shè)備

上海盈蓓德智能科技有限公司正式組建于2019-01-02，將通過提供以智能在線監(jiān)診系統(tǒng)，西門子Anovis，聲音與振動分析，主動減振降噪系統(tǒng)等服務(wù)于于一體的組合服務(wù)。盈蓓德科技經(jīng)營業(yè)績遍布國內(nèi)諸多地區(qū)地區(qū)，業(yè)務(wù)布局涵蓋智能在線監(jiān)診系統(tǒng)，西門子Anovis，聲音與振動分析，主動減振降噪系統(tǒng)等板塊。同時，企業(yè)針對用戶，在智能在線監(jiān)診系統(tǒng)，西門子Anovis，聲音與振動分析，主動減振降噪系統(tǒng)等幾大領(lǐng)域，提供更多、更豐富的電工電氣產(chǎn)品，進(jìn)一步為全國更多單位和企業(yè)提供更具針對性的電工電氣服務(wù)。盈蓓德科技始終保持在電工電氣領(lǐng)域優(yōu)先的前提下，不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)。在智能在線監(jiān)診系統(tǒng)，西門子Anovis，聲音與振動分析，主動減振降噪系統(tǒng)等領(lǐng)域承攬了一大批高精尖項目，積極為更多電工電氣企業(yè)提供服務(wù)。