如果還原劑量太少,NOx將不能完全被反應掉,脫硝效率低;量較多,雖然NOx可以反應完全,但還原劑會浪費,與煙氣反應生成硫酸銨,堵塞空預器,甚至逸散出去,污染空氣。要想達到較高的脫硝率就必須計算好還原劑與NOx的摩爾比。系統(tǒng)所選催化劑類型會很大程度上影響該比例,因此要根據(jù)催化劑種類合理確定該比例。還原劑的輸送量是由脫硝CEMS數(shù)據(jù)控制的,所以煙氣的NOx在線監(jiān)測設備要定期檢修,校準,保證監(jiān)測數(shù)據(jù)的精細,否則設定的比較好還原劑/NOx比將失去意義。除此之外,還原劑的輸送速率要適當,保證能與NOx充分反應,防止逸散。脫硝系統(tǒng)供應商有哪些?聯(lián)系江蘇比蒙。山東專業(yè)脫硝系統(tǒng)廠家
在SCR中使用的催化劑大多以TiO2為載體,以V205或V205-WO3或V205-Mo03為活性成分,制成蜂窩式、板式或波紋式三種類型。應用于煙氣脫硝中的SCR催化劑可分為高溫催化劑(345℃~590°C)、中溫催化劑(260°℃~380C)和低溫催化劑(80°℃~300°C),不同的催化劑適宜的反應溫度不同。如果反應溫度偏低,催化劑的活性會降低,導致脫硝效率下降,且如果催化劑持續(xù)在低溫下,運行會使催化劑發(fā)生長久性損壞。如果反應溫度過高,NH3容易被氧化,NOx生成量增加,還會引起催化劑材料的相變,使催化劑的活性退化。國內(nèi)外SCR系統(tǒng)大多采用高溫,反應溫度區(qū)間為315℃~400°℃。湖北危廢脫硝系統(tǒng)廠家脫硝系統(tǒng)價格表,聯(lián)系江蘇比蒙。
等離子體法以其過程易控制、煙氣處理量大、能源利用率高等優(yōu)點受到越來越多研究者的關注。電子束法(EBA)和脈沖電暈法是等離子體法研究廣的兩種同時脫硫脫硝技術,該兩種等離子體技術都有較大缺點,未能大規(guī)模應用。吸附法同時脫硫脫硝技術是一種工業(yè)分離技術,該法脫除原理就是采用吸附劑將煙氣中的污染物SO2和NOx同時脫除,其中物理吸附和化學吸附是吸附法在應用中廣的兩種吸附技術。吸附法具有很好的研究前景,目前碳基吸附技術和鈣基吸附技術是吸附法同時脫硫脫硝中研究較多的兩種方法,歡迎致電江蘇比蒙系統(tǒng)工程有限公司。
一般可以采用氨法脫硫技術。氨法脫硫不但可以脫除煙氣中的SO2,生產(chǎn)出的硫酸銨和硫酸氫銨化肥產(chǎn)品還可以進入焦化廠回收車間硫銨系統(tǒng)加以處理利用生成硫銨產(chǎn)品。同時該系統(tǒng)利用一定濃度的氨水作為脫硫劑,可以使用回收車間剩余氨水,減少回收車間蒸氨系統(tǒng)負荷,一舉三得。氨法脫硫采用液體吸收劑洗滌煙氣以除去SO2,所用設備比較簡單,操作容易,脫硫效率高。氨法脫硫不是一體化技術,不能同時進行脫硝,需要單獨再建設脫硝系統(tǒng);副產(chǎn)品硫銨化肥品質(zhì)受氨水質(zhì)量影響,其純度難達到標準要求。所以氨法脫硫?qū)Π彼焚|(zhì)有一定要求,可以采用經(jīng)陶瓷膜過濾器過濾后的氨水;脫硫后煙氣溫度較低,排放易形成煙氣拖尾,需要加煙氣加熱裝置;硫銨鹽液塔內(nèi)結(jié)晶,易附著在塔壁或噴淋管道上,造成管路堵塞和嚴重腐蝕,設備選材要求高,腐蝕嚴重,需考慮防腐以及清洗裝置。脫硝系統(tǒng)設備哪家強?聯(lián)系江蘇比蒙。
脫硝系統(tǒng)的反應器是布置在省煤器與空氣預熱器之間,鍋爐燃燒產(chǎn)生的飛灰將流經(jīng)反應器。為防止反應器積灰,每層反應器入口布置有吹灰器,通過吹灰器的定期吹掃來去除催化劑上的積灰。脫硝是指:燃燒煙氣中去除氨氧化物的過程,防止環(huán)境主流的脫硝工藝:比較主流的工藝分為:SCR和SNCR。這兩種工藝除了由于SCR使用催化劑導致反應溫度比SNCR低外,其他并無太大區(qū)別,但如果從建設成本和運行成本兩個角度來看,SCR的投入至少是SNCR投入的數(shù)倍,甚至10倍不預防脫發(fā)硫脫硝系統(tǒng)工藝流程?致電江蘇比蒙。湖北危廢脫硝系統(tǒng)廠家
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SCR系統(tǒng)檢修時應做的主要工作:1、反應器積灰檢查及清理。2、噴氨噴嘴的清理,噴嘴是朝上布置,停爐過程中容易造成噴嘴積灰,所在在啟爐前和停爐后8小時都不允許停止稀釋風機。3、反應區(qū)的導流板和混流器是否變形。4、反應區(qū)內(nèi)部的支撐和鋼架是否牢固,比較大的危險就是把空預器卡死。5、稀釋風機的檢查,各閥門的檢查。6、吹灰器的檢查,如果是聲波吹灰器,應定期檢修管道中的積水,應定排污,檢修清理喇叭口的積垢情況。如果是蒸汽吹灰,應定期加清,定期檢查噴口的方向,7、管道的防靜電跨接,管道的固定情況。8、一年做一次催化劑的活性實驗,計算出比較大噴氨量,比較大的效率,為以后的運行安全和效率提前做好準備。山東專業(yè)脫硝系統(tǒng)廠家
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