機(jī)加工選擇原則,確定三要素的基本原則:根據(jù)切削要求先確定背吃刀量,再查表得到進(jìn)給量,然后再經(jīng)過(guò)查表通過(guò)公式計(jì)算出主切削速度。在許多場(chǎng)合我們可以通過(guò)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)確定這三要素的值。選取方法實(shí)踐證明合理切削用量的選擇與機(jī)床、刀具、工件及工藝等多種因素有關(guān)。合理選擇加工用量的方法如下:粗加工時(shí),主要要保證較高的生產(chǎn)效率,故應(yīng)選擇較大的背吃刀量,較大的進(jìn)給量,切削速度U選擇中低速度。精加工時(shí),主要保證零件的尺寸和表面精度的要求,故選擇較小的背吃刀量,較小的進(jìn)給量,切削速度選擇較高速度。粗加工時(shí),一般要充分發(fā)揮機(jī)床潛力和刀具的切削能力。背吃刀量的選擇:背吃刀量的選擇要根據(jù)機(jī)床、夾具和工件等的剛度以及機(jī)床的功率來(lái)確定。在工藝系統(tǒng)允許的情況下,盡可能選取較大的背吃刀量。除留給以后工序的余量外,其余的粗加工余量盡可能一次切除,以使走刀次數(shù)少。通常在中等功率機(jī)床上,粗加工的背吃刀量為8~10mm(單邊)。進(jìn)給量的確定:當(dāng)工件的質(zhì)量要求能夠保證時(shí),為提高生產(chǎn)率,可選擇較高的進(jìn)給速度。數(shù)控車(chē)床廠切斷、車(chē)削深孔或精車(chē)時(shí),宜選擇較低的進(jìn)給速度。進(jìn)給速度應(yīng)與主軸轉(zhuǎn)速和背吃刀量相適應(yīng)。粗加工時(shí),進(jìn)給量的選擇受切削力的限制。進(jìn)行零件機(jī)加工的技術(shù)規(guī)程有哪些?麗水機(jī)加工來(lái)圖
機(jī)加工零件的加工工要注意以下幾點(diǎn):粗加工和精加工階段要分開(kāi)上面我們也提到了箱體要加工的表面很多,精度要求都不一樣,所以在操作時(shí)要把粗細(xì)加工分開(kāi)來(lái),而且不能粗加工完馬上就進(jìn)行細(xì)加工,因?yàn)檫@樣容易導(dǎo)致箱體變形,終影響精度;應(yīng)按照先面后孔的加工順序先加工平面,不僅切除掉了毛坯表面的凸凹不平和表面夾砂等陷,更重要的是在加工分布在平面上的孔時(shí),劃線,找正方便,而且當(dāng)鏜刀開(kāi)始鏜孔時(shí),不會(huì)因端面有高低不平而產(chǎn)生沖擊振動(dòng)、損壞刀具,因此,一般好應(yīng)先加工平面;安排適當(dāng)?shù)臒崽幚砉ば蜩T件箱體結(jié)構(gòu)復(fù)雜、壁厚不均,鑄造時(shí)冷卻速度不一致,容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,且表面較硬,因此,鑄造后應(yīng)合理安排噴砂、調(diào)質(zhì)人;工序集中或分散的決定箱體粗、精加工階段分開(kāi)符合工序分散的原則,但是在中、小批生產(chǎn)時(shí),為了減少使用機(jī)床和夾具的數(shù)量,以及減少箱體的搬運(yùn)和安裝次數(shù),可將粗、精加工階段相對(duì)集中,盡可能放在同一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行。臺(tái)州機(jī)加工打樣機(jī)加工的五大工種包括哪些?
機(jī)加工工藝流程制訂步驟:計(jì)算年生產(chǎn)要領(lǐng),確定生產(chǎn)類型;分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖,對(duì)零件進(jìn)行工藝分析;選擇毛坯;擬訂工藝路線;確定各工序的加工余量,計(jì)算工序尺寸及公差;確定各工序所用的設(shè)備及刀具、夾具、量具和輔助工具;確定切削用量及工時(shí)定額;確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法;填寫(xiě)工藝文件。在制訂工藝規(guī)程的過(guò)程中,往往要對(duì)前面已初步確定的內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整,以提高經(jīng)濟(jì)效益。在執(zhí)行工藝規(guī)程過(guò)程中,可能會(huì)出現(xiàn)前所未料的情況,如生產(chǎn)條件的變化,新技術(shù)、新工藝的引進(jìn),新材料、先進(jìn)設(shè)備的應(yīng)用等,都要求及時(shí)對(duì)工藝規(guī)程進(jìn)行修訂和完善。
機(jī)加工時(shí)銼刀的提法包括一下幾點(diǎn):由于各種銼刀的大小和形狀不同,因而其握法也不同。大銼刀的握法:右手心抵著銼刀術(shù)柄的端頭,大拇指放在銼刀術(shù)柄的上面,其余四指彎在下面,酉己合大拇指捏住銼刀術(shù)柄。左手則根據(jù)銼刀大小和用力的輕重,有多種姿勢(shì)。中銼刀的握法:右手握法與大銼刀握法相同,左手用大拇指和食指捏住銼刀前端。小銼刀的握法:右手食指伸直,拇指放在銼刀木柄卜面,食指靠在銼刀的刀邊,左手幾個(gè)手指壓在銼刀中部。寧波必特機(jī)加工的質(zhì)量怎么樣?
機(jī)加工中的數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn):加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復(fù)雜的零件;加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍);機(jī)床自動(dòng)化程度高,可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高,對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高。機(jī)加工有哪些生產(chǎn)類型?東莞精密機(jī)加工
機(jī)加工的數(shù)控加工有什么特點(diǎn)?麗水機(jī)加工來(lái)圖
機(jī)加工中的數(shù)控車(chē)床是使用較為普遍的數(shù)控機(jī)床之一。它主要用于軸類零件或盤(pán)類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工,并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及鏜孔等。數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工程序,自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能,按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫(xiě)成加工程序單,再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上,然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中,從而指揮機(jī)床加工零件。麗水機(jī)加工來(lái)圖
寧波必特機(jī)械有限公司是一家經(jīng)營(yíng)范圍包括一般項(xiàng)目:機(jī)械零件、零部件加工;模具j加工制造;機(jī)床功能部件及附件制造;通用設(shè)備制造等,.本公司有加工中心,數(shù)控車(chē)等相關(guān)設(shè)備,專門(mén)對(duì)外加工制造各類零件。五金件,鋁件,液壓閥塊,自動(dòng)化設(shè)備零部件的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠(chéng)實(shí)可信的企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來(lái),投身于汽配零件生產(chǎn)加工,數(shù)控加工中心加工,模具制造與加工,是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。必特機(jī)械不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺(tái),以應(yīng)用為重點(diǎn),以服務(wù)為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值,提供更優(yōu)服務(wù)。必特機(jī)械始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場(chǎng),以敏銳的市場(chǎng)洞察力,實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏。