MES系統(tǒng)在機(jī)加工行業(yè)的應(yīng)用與優(yōu)勢
芯軟云5GT業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)亮相2023年世界物聯(lián)網(wǎng)博覽會(huì)
芯軟智控受邀參加\"走進(jìn)中興價(jià)值生態(tài)活動(dòng)\"
MES精益制造平臺(tái):高效、靈活、降低成本提高效益
無錫芯軟智控科技有限公司榮獲無錫市專精特新中小企業(yè)榮譽(yù)
又一家上市公司“精工科技”選擇芯軟云“
智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
心芯相連·共京能年|2024年芯軟智控企業(yè)年會(huì)網(wǎng)滿舉行
無錫芯軟智控科技有限公司榮獲無錫市專精特新中小企業(yè)榮譽(yù)
又一家上市公司“精工科技“選擇芯軟云!
玻璃絲印加工常見問題解析問題:油墨。在玻璃上固著不牢1對玻璃進(jìn)行印刷時(shí),很重要的是在印刷前應(yīng)對玻璃進(jìn)行嚴(yán)格的脫脂及前外理的檢查。當(dāng)玻璃表面附著油脂類、粘結(jié)劑、塵埃物等物質(zhì)時(shí),就會(huì)造成油墨與玻璃粘結(jié)不良。②油墨本身粘結(jié)力不夠引起墨膜固著不牢,比較好更換其他種類油墨進(jìn)行印刷。稀釋溶劑選用不當(dāng)也會(huì)出現(xiàn)墨膜附著不牢的現(xiàn)象,在選用稀釋溶劑時(shí)要考慮油墨的性質(zhì),以避免出現(xiàn)油墨與承印物粘結(jié)不牢的現(xiàn)象發(fā)生。3、著墨不勻墨膜厚度不勻,原因是各種各樣的,就油墨而言是油墨調(diào)配不良,或者正常調(diào)配的油墨混入了墨皮,印刷時(shí),由干溶劑的作用發(fā)生膨脹、軟化,將應(yīng)該透墨的網(wǎng)孔堵住,起了版膜的作用,使油墨無法通過。為了預(yù)防這種故障,調(diào)配后的油墨(特別是舊油墨),使用前要用網(wǎng)過濾一次再使用。在重新使用已經(jīng)用過的印版時(shí),必須完全除去附著在版框上的舊油黑。印刷后保管印版時(shí),要充分的洗滌(也包括刮板)。如果回墨板前端的尖部有傷損的話,會(huì)沿刮板的運(yùn)動(dòng)方向出現(xiàn)一條條痕跡。在印刷玻璃時(shí),就會(huì)出現(xiàn)明顯的著墨不勻。絲印印刷的圖案可以進(jìn)行多種材料的印刷,如紙張、塑料、金屬等。海珠區(qū)曲面絲印代加工廠
絲印工藝亦稱絲網(wǎng)印刷工藝,絲網(wǎng)印刷是孔版印刷術(shù)中的一種主要印刷方法。它是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網(wǎng)繃在網(wǎng)框上,采用手工刻漆膜或光化學(xué)制版的方法制作絲網(wǎng)印版,通過刮板的擠壓,使油墨通過圖文部分的網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上,形成與原稿一樣的圖文。絲網(wǎng)印刷設(shè)備簡單、操作方便,印刷、制版簡易且成本低廉,適應(yīng)性強(qiáng)。絲網(wǎng)印刷應(yīng)用范圍廣常見的印刷品有:彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標(biāo)牌以及印染紡織品等。絲印品質(zhì)那家強(qiáng)?找騰飛絲印廠。騰飛絲網(wǎng)印刷擁有高水準(zhǔn)技術(shù)團(tuán)隊(duì),專注絲印加工行業(yè)領(lǐng)域深耕。歡迎來電咨詢。鹽田區(qū)絲印打樣我們平??吹降哪欠N電子產(chǎn)品上的印字,也是使用絲印工藝。
環(huán)保型uy絲印仿金屬蝕刻油黑主要由齊聚物(即光固化樹脂)、活性稀釋劑(即感光聯(lián)單體)、光(聚合)引發(fā)劑、填加劑組成。在金銀卡紙上印刷,Uv絲印仿金屬蝕刻油墨在紫外光線照射下迅速固化,印刷品表面產(chǎn)生磨砂效果。絲網(wǎng)印刷具有黑層厚、圖文層次豐碩、立體感強(qiáng)、承印材料廣等特點(diǎn),在高級煙酒,食物包裝紙盒方面的應(yīng)用逐步增加。使用uv絲網(wǎng)油墨,在煙盒上印刷磨砂、折光、冰花、皺紋等效果,極大地刺激了消費(fèi)者的購買欲望。但因?yàn)槠綁浩浇z網(wǎng)印刷方式印刷速度低、油墨固化速度慢、印刷質(zhì)量難于控制、印刷材料消耗大,無法知足煙紙盒規(guī)模、批量出產(chǎn)的需要。采用高速輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷出產(chǎn)線,印刷速度快、出產(chǎn)率高、印品質(zhì)量不亂、消耗低,改變了傳統(tǒng)平壓平絲網(wǎng)印刷、手動(dòng)供紙、供墨方式,適合高速自動(dòng)、大規(guī)模批量出產(chǎn)精美折桑紙盒。
絲網(wǎng)印刷主要應(yīng)用在下述幾方面:1、紙類印刷美術(shù)印刷--廣告、畫刊、日歷、燈籠紙等。商標(biāo)印刷轉(zhuǎn)印印刷包裝印刷建材印刷--糊墻紙等.2、塑料印刷塑料軟片--乙烯玩具、書包、塑料袋等。塑料標(biāo)盤--假金屬復(fù)合材料及各種標(biāo)盤。生產(chǎn)零件--儀器件。3、木制品印刷工藝品--漆器、木制工藝品、玩具。加工半制成品--體育用品、木板、天花板、路標(biāo)、招牌、假金屬扳、廣告牌等。4、金屬制品印刷金屬筒、金屬器皿、金屬制品。5、玻璃、陶瓷制品印刷玻璃--鏡子、玻璃板、杯子、瓶子等。陶瓷--器皿、工藝品。6、標(biāo)牌文字說明板、刻度盤、成形物品。7、線路板印刷印刷線路板、民用或工業(yè)用基板、厚膜集成線路板、冷光片。8、印染印染--旗幟、布匹、毛巾、手帕、襯衫、背心、針織品等。其它印刷--口袋、鞋、號碼布以及各種箱包、背包、提包、書包等。9、皮革制品印刷絲印通常由手工刮墨完成絲網(wǎng)下承載產(chǎn)品完成。絲印的使用場景你知道哪些呢?歡迎來電溝通。
問:網(wǎng)目調(diào)網(wǎng)版中刮板如何掌握?答:1.刮板的作用:印刷品墨量的大小,不僅取決于刮板的壓力,也取決于刮板與版面的刮印角度、刮板硬度、刮印速度、刮板刃口的形狀等。一本朋友講,掌握刮板技術(shù)要有3年功夫,說明堂握刮印技術(shù)的重要性。2,刮板刃口形狀;刮板刃口的形狀有7種之多,常用的有方口和圓口??椢镉∷⒍嘤脠A口刮板。3.刮印魚度:理論上45°魚比較好,刮板刃口與版面接觸面積非常小。但實(shí)際作業(yè)中,刮印角度都大干45°角,有的其至達(dá)到65~80°角,常用角度為75°。4.刮板壓力和墨量的掌握:刮印壓力加大,漏印的墨層厚度也增大,機(jī)械刮印,刮板壓力有專門機(jī)件控制調(diào)整。手工刮印主要靠印刷經(jīng)驗(yàn),壓力過大墨層厚實(shí),網(wǎng)目調(diào)暗調(diào)層次變深,50%網(wǎng)點(diǎn)搭角嚴(yán)重,80%的網(wǎng)點(diǎn)變?yōu)閷?shí)地。壓力過小,墨層薄,暗調(diào)層次可以再現(xiàn),而高調(diào)細(xì)小的網(wǎng)點(diǎn)丟失。只有壓力適中,全壓印線平直,壓力一致才能印刷出色彩平衡、層次豐富的高質(zhì)量印刷品。絲印的印版可反復(fù)使用,因此具有很好的經(jīng)濟(jì)性。增城區(qū)陶瓷絲印
logo標(biāo)志只有用絲印就能實(shí)現(xiàn)。海珠區(qū)曲面絲印代加工廠
絲印中油墨附著力不良原因:選用油墨與底材不適應(yīng);底材表面不干凈,有油污或表面處理劑等(如:防腐劑/脫膜劑等);一些特殊材料,由于表面張力過低也會(huì)影響油墨的附著力;干燥時(shí)間不足,油墨沒有完全固化;過多加入助劑或加人助劑不當(dāng);過多加入助劑或加入不當(dāng)?shù)挠湍?。解決方法:正確選擇與底材相適應(yīng)的油墨;處理底材表面或更換底材;延長干燥時(shí)間,使油墨能完全固化,特別對于一些慢性的交聯(lián)反應(yīng)的油墨(如PET、PP、PE等,必需要長時(shí)間固化后才會(huì)有良好的附著力;正確加入相關(guān)助劑,消泡劑過多影響附著力。海珠區(qū)曲面絲印代加工廠
深圳市騰飛絲網(wǎng)印刷有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、咨詢、規(guī)劃、銷售、服務(wù)于一體的大眾型企業(yè)。公司成立于2016-07-14,多年來在絲印,移印,彩印,滾印行業(yè)形成了成熟、可靠的研發(fā)、生產(chǎn)體系。主要經(jīng)營絲印,移印,彩印,滾印等產(chǎn)品服務(wù),現(xiàn)在公司擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),對于產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)要求極為嚴(yán)格,完全按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)和生產(chǎn)。我們以客戶的需求為基礎(chǔ),在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和研發(fā)上面苦下功夫,一份份的不懈努力和付出,打造了深圳騰飛絲印產(chǎn)品。我們從用戶角度,對每一款產(chǎn)品進(jìn)行多方面分析,對每一款產(chǎn)品都精心設(shè)計(jì)、精心制作和嚴(yán)格檢驗(yàn)。絲印,移印,彩印,滾印產(chǎn)品滿足客戶多方面的使用要求,讓客戶買的放心,用的稱心,產(chǎn)品定位以經(jīng)濟(jì)實(shí)用為重心,公司真誠期待與您合作,相信有了您的支持我們會(huì)以昂揚(yáng)的姿態(tài)不斷前進(jìn)、進(jìn)步。