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增城區(qū)鏡片絲印要多少錢

來源: 發(fā)布時間:2023-03-07

絲印中油墨附著力不良原因:選用油墨與底材不適應;底材表面不干凈,有油污或表面處理劑等(如:防腐劑/脫膜劑等);一些特殊材料,由于表面張力過低也會影響油墨的附著力;干燥時間不足,油墨沒有完全固化;過多加入助劑或加人助劑不當;過多加入助劑或加入不當?shù)挠湍?。解決方法:正確選擇與底材相適應的油墨;處理底材表面或更換底材;延長干燥時間,使油墨能完全固化,特別對于一些慢性的交聯(lián)反應的油墨(如PET、PP、PE等,必需要長時間固化后才會有良好的附著力;正確加入相關(guān)助劑,消泡劑過多影響附著力。較常見的生活掛件,用絲印為其印制圖案非常理想。增城區(qū)鏡片絲印要多少錢

環(huán)保型uy絲印仿金屬蝕刻油黑主要由齊聚物(即光固化樹脂)、活性稀釋劑(即感光聯(lián)單體)、光(聚合)引發(fā)劑、填加劑組成。在金銀卡紙上印刷,Uv絲印仿金屬蝕刻油墨在紫外光線照射下迅速固化,印刷品表面產(chǎn)生磨砂效果。絲網(wǎng)印刷具有黑層厚、圖文層次豐碩、立體感強、承印材料廣等特點,在高級煙酒,食物包裝紙盒方面的應用逐步增加。使用uv絲網(wǎng)油墨,在煙盒上印刷磨砂、折光、冰花、皺紋等效果,極大地刺激了消費者的購買欲望。但因為平壓平絲網(wǎng)印刷方式印刷速度低、油墨固化速度慢、印刷質(zhì)量難于控制、印刷材料消耗大,無法知足煙紙盒規(guī)模、批量出產(chǎn)的需要。采用高速輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷出產(chǎn)線,印刷速度快、出產(chǎn)率高、印品質(zhì)量不亂、消耗低,改變了傳統(tǒng)平壓平絲網(wǎng)印刷、手動供紙、供墨方式,適合高速自動、大規(guī)模批量出產(chǎn)精美折桑紙盒。從化區(qū)文字圖案絲印要多少錢通常都是成品盒外觀包裝只有絲印能實現(xiàn)圖案印刷。

絲網(wǎng)印刷基本原理是:利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔透油墨,非圖文部分網(wǎng)孔不透墨的基本原理進行印刷。印刷時在絲網(wǎng)印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在絲網(wǎng)印版上的油墨部位施加一定壓力,同時朝絲網(wǎng)印版另一端移動。油墨在移動中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內(nèi),印刷過程中刮板始終與絲網(wǎng)印版和承印物呈線接觸,接觸線隨刮板移動而移動,由于絲網(wǎng)印版與承印物之間保持一定的間隙,使得印刷時的絲網(wǎng)印版通過自身的張力而產(chǎn)生對刮板的反作用力,這個反作用力稱為回彈力。由于回彈力的作用,使絲網(wǎng)印版與承印物只呈移動式線接觸,而絲網(wǎng)印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。使油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運動,保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當刮板刮過整個版面后抬起,同時絲網(wǎng)印版也抬起,并將油墨輕刮回初始位置,至此為一個印刷行程。

絲印的感光乳劑直接制版常見故障及原因分析騰飛絲印:(1)涂膠后出現(xiàn)魚眼狀凸起原因分析:涂膠前絲網(wǎng)的脫脂處理不徹底,或者絲網(wǎng)上有灰塵顆粒存在。(2)涂膠過程中出現(xiàn)氣泡原因分析:涂膠器運行過快,空氣充斥到網(wǎng)孔中,形成氣泡,一般粗絲網(wǎng)容易出現(xiàn)此類問題。(3)曝光后感光膠層附著不牢原因分析如下。①感光膠層在曝光前未徹底干燥。②曝光時間過短。③曝光燈的性能不好,光能量不足,曝光時應使用光積分器。④感光乳劑的光敏度差,重氮組分在水中未完全溶解。⑤空氣濕度過高,涂好的網(wǎng)版用手摸上去感覺完全干了,實際上并沒有完全干燥。在一般印刷無法使用的情況下,就必須要用絲印。

絲印在設計師眼里就是簡單便宜效果還不錯,俗稱性價比高!它是把帶有圖像或圖案的模版被附著在絲網(wǎng)上進行印刷的,適用于平面、單曲面或者曲面落差比較小的產(chǎn)品。通常絲網(wǎng)由尼龍、聚酯、絲綢或金屬網(wǎng)制作而成。當承印物直接放在帶有模版的絲網(wǎng)下面時,絲網(wǎng)印刷油墨或涂料在刮墨刀的擠壓下穿過絲網(wǎng)中間的網(wǎng)孔,印刷到承印物上(刮墨刀有手動和自動兩種)。絲網(wǎng)上的模版把一部分絲網(wǎng)小孔封住使得顏料不能穿過絲網(wǎng),而只有圖像部分能穿過,因此在承印物上只有圖像部位有印跡。需要絲印來印制其功能參數(shù)標識。龍崗區(qū)logo絲印打樣

上的外觀標識都是絲印上去的。增城區(qū)鏡片絲印要多少錢

絲印的感光膠要有良好的觸變性、適當?shù)酿ざ?、一定的固含量和良好的架橋性。感光膠在使用前應提前12h配置好,并要充分攪拌,靜止12h后才可使用,防止在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡影響上膠質(zhì)量。感光膠上膠程序濕壓濕在網(wǎng)版的印刷面和刮墨面分別1+2次刮膠,然后將網(wǎng)版印刷面朝下平放干燥,干燥溫度控制在35~40℃,干燥程度為80%。濕壓于在網(wǎng)版的印刷面和油墨面分別1+1次刮膠,然后將網(wǎng)版印刷面朝下平放干燥,干燥溫度控制在35~40℃,干燥程度為80%。后面在網(wǎng)版的印刷面刮1次膠,然后將網(wǎng)版印刷面朝下平放干燥,干燥溫度控制在35~40℃,干燥徹底。增城區(qū)鏡片絲印要多少錢

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