騰飛絲印:將經(jīng)向網(wǎng)拉到要求張力值的1/2，再繃緯向，使張力接近要求的張九值，同時(shí)，再調(diào)整緯向和經(jīng)向張力，使其都達(dá)到要求的張力值，靜止10min，使其充分釋放應(yīng)力。10min后調(diào)整經(jīng)向和緯向的張力達(dá)到要求張力，靜止10min左右，這樣重復(fù)操作二次，然后刷涂感光膠，將絲網(wǎng)粘在網(wǎng)框上，完成整個(gè)繃網(wǎng)過(guò)程。此方法為普遍使用的標(biāo)準(zhǔn)繃網(wǎng)法。使用專門的磨網(wǎng)膏、脫脂劑對(duì)絲網(wǎng)進(jìn)行粗化脫脂處理，使其增加多孔的不光滑表面并去除表面油污，增加絲網(wǎng)與感光材料的結(jié)合面積，從而提高感光材料在絲網(wǎng)上的附著力，增加網(wǎng)版的耐印次數(shù)，減少在制作過(guò)程中網(wǎng)版感光層上的針細(xì)孔。女性飾品普遍的日常產(chǎn)品用絲印是較好的選擇。番禺區(qū)橡膠絲印
絲印中的玻璃印刷的印墨主要由三種成份構(gòu)成:(1)易熔玻璃料。用干制作玻璃印墨的玻璃料一般由二氧化硅、三氧化硼、氧化鉛與三氧化二鋁等組成。(2)玻璃顏料。玻璃印刷必須經(jīng)高溫?zé)Y(jié)才能將顏料固著征玻璃上，因此印黑的顏料不能用有機(jī)顏料，只能用無(wú)機(jī)金屬氧化物。一日經(jīng)高溫?zé)Y(jié)，這些金屬氧化物與玻璃融為一體，玻璃也就著上了顏色。常用作玻璃印墨的無(wú)機(jī)顏料有如下一些:紅色:硫化鎘;黃色:鉻酸鉛、硫化鎘、鈾鹽;綠色:氧化鉻;藍(lán)色:鋁酸鉆;褐色:氧化鐵;白色:氧化鈣、高嶺十等。黑色:氧化銥、氧化錳等混合物;畫(huà)面上顏色的變化是無(wú)窮無(wú)盡的，為了顯示各種不同的過(guò)渡色相和明暗不同的亮度，常常是將多種色料適當(dāng)調(diào)配使用。將易熔玻璃同玻璃顏料混合并研磨成細(xì)粉才能用作制墨，也有稱這種粉末為玻璃彩釉粉。(3)調(diào)墨油。調(diào)墨油也就是玻璃印墨的連結(jié)料。它由松油醇、松節(jié)油，加進(jìn)適量醇酸樹(shù)脂配成。調(diào)墨油一方而要有一定的流動(dòng)性，使玻璃彩釉粉能很好地分散其中，具有較好的印刷適性;另一方面在燒結(jié)時(shí)，在玻璃彩釉熔融之前，就要先行的氣化燃燒干凈，盡量對(duì)彩釉的形成不產(chǎn)生不良影響。光明區(qū)五金絲印技術(shù)多如牛毛同樣離不開(kāi)絲印。
采用網(wǎng)版印刷的方法在玻璃上直接印刷彩釉油墨，可根據(jù)玻璃承印物的形狀，選擇不同的網(wǎng)印機(jī)。像玻璃杯、玻璃瓶一類圓形玻璃體，采用承印物體旋轉(zhuǎn)括印的方式;對(duì)于平面玻璃體，則采用下面括印的方式。玻璃彩釉的燒結(jié)玻璃彩釉的燒結(jié)也稱烤花，一般在烤花爐中進(jìn)行。玻璃彩釉的燒結(jié)，關(guān)鍵是控制好燒結(jié)溫度。彩釉印黑是用油性溶劑和醇酸樹(shù)脂調(diào)配而成，在爐中的燒制大約要經(jīng)過(guò)以下幾個(gè)階段:第一階段:從室溫到120℃，預(yù)熱，印黑無(wú)變化;第一階段:從120°~250℃，輕質(zhì)油基發(fā)氣化;第三階段:從250°~500℃，重質(zhì)油及樹(shù)脂燃燒氣化;第四階段:從500°~580℃，彩釉中玻璃粉開(kāi)始熔化，同時(shí)承印體玻璃的表面也稍稍軟化;第五階段:從580°~620℃，玻璃釉粉完化熔化，外將顏料粉也熔入其中，這時(shí)玻璃體表面也完全軟化，彩釉與玻璃結(jié)合為一體，完成種彩的轉(zhuǎn)印和燒結(jié)，然后徐徐降至室溫。
在絲印的網(wǎng)版在玻璃直接印刷彩釉上的工藝應(yīng)用早期貼花紙印刷剛剛開(kāi)始流行時(shí)，也曾將貼花紙貼在玻璃上，回爐烤結(jié)，使花紙上的彩釉附著在玻璃上，但效果并不理想。由干玻璃的軟化溫度較陶瓷燒結(jié)溫度要低得多，當(dāng)貼花紙上的彩釉粉遠(yuǎn)未達(dá)到熔融溫度時(shí)，玻璃體己開(kāi)始軟化，很難達(dá)到預(yù)期效果。七十年代以后，隨著網(wǎng)版印刷技術(shù)的發(fā)展，用網(wǎng)版在玻璃上直接印刷彩釉的方法，得到普遍的應(yīng)用。用網(wǎng)版在玻璃上進(jìn)行印刷，其制版與印刷同一般的網(wǎng)版印刷別無(wú)二致。玻璃印刷的特點(diǎn)就在它的印墨上。更需要絲印來(lái)完成標(biāo)識(shí)的印制。
商標(biāo)標(biāo)簽絲網(wǎng)印刷工藝特點(diǎn)及其應(yīng)用商標(biāo)印制的整個(gè)工藝過(guò)程大體可分為設(shè)計(jì)、制版、印刷和印后加工四部分，它們是相互關(guān)聯(lián)、不可分割的整體。本文簡(jiǎn)單介紹一下商標(biāo)網(wǎng)印工藝的特點(diǎn)和要求。商標(biāo)網(wǎng)印設(shè)計(jì)商標(biāo)網(wǎng)印的工藝設(shè)計(jì)具有以下特點(diǎn):1.針對(duì)活件的非常終用途進(jìn)行設(shè)計(jì)不同的活件對(duì)所用紙張有不同的要求，如瓶裝酒的酒標(biāo)采用自動(dòng)貼標(biāo)方式，要求其涂膠后的變由方向要與自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)相匹配，否則在自動(dòng)流水線上無(wú)法進(jìn)行生產(chǎn)。2.鏤空和鑲嵌圖案設(shè)計(jì)商標(biāo)設(shè)計(jì)中經(jīng)常需要進(jìn)行鏤空和鑲嵌處理，特別是需要印金(銀)的產(chǎn)品，一定要設(shè)計(jì)成鏤空版，否則金(銀)黑直接印在其他油黑上，容易出現(xiàn)顏色變暗的問(wèn)題。3.拼聯(lián)商標(biāo)印刷的明顯特征之一就是多拼聯(lián)，少則兩聯(lián)，多則幾十聯(lián)。究竟多少個(gè)圖拼聯(lián)比較合適，要根據(jù)工藝情況而定。通常都是成品盒外觀包裝只有絲印能實(shí)現(xiàn)圖案印刷。白云區(qū)鏡片絲印廠哪家便宜
絲印的效果比較好識(shí)別。番禺區(qū)橡膠絲印
制作絲網(wǎng)印版1.感光乳劑直接制版法的基本流程感光乳劑直接制版法是目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用較為普遍的一種網(wǎng)版制版方法，其工藝流程主要包括以下幾點(diǎn)。(1)脫脂。在制作網(wǎng)版前，必須用配套的脫脂劑對(duì)絲網(wǎng)進(jìn)行脫脂處理，注意不能使用家用去污粉或除垢劑。(2)干燥。將脫脂處理后的絲網(wǎng)用清水沖洗干凈，并用氣刷吸除版上的所有水分，再放進(jìn)30~40℃的烘箱內(nèi)進(jìn)行徹底干燥。(3)涂布感光膠。使用合適的涂膠器將重氮感光乳劑均勻地刮涂到網(wǎng)版上，通常是濕對(duì)濕涂布。(4)網(wǎng)版的干燥。將涂好感光乳劑的網(wǎng)版水平放置在干燥箱中，印刷面向下，干燥溫度不得超過(guò)4o℃。(5)網(wǎng)版的補(bǔ)充涂膠。為了消除網(wǎng)版感光層的不平整，在網(wǎng)版的印刷面可補(bǔ)充刮涂一層感光乳劑。(6)網(wǎng)版的干燥。采用與首先次干燥相同的方法再次對(duì)網(wǎng)版進(jìn)行干燥，注意干燥溫度不得超過(guò)40℃。(7)網(wǎng)版的曝光。利用合適的光源，如金屬鹵素?zé)魧?duì)網(wǎng)版進(jìn)行曝光，曝光時(shí)間由分級(jí)曝光來(lái)確定。(8)網(wǎng)版的顯影。用適當(dāng)水壓的自來(lái)水噴槍噴淋顯影，將網(wǎng)版上的圖文完全沖洗出來(lái)。(9)網(wǎng)版的干燥。用未用過(guò)的白報(bào)紙或吸濕性擦布輕輕抹去網(wǎng)版上多余的水分。如果是大批量生產(chǎn)，需要用專門的設(shè)備吸去水分，后面將網(wǎng)版放在干燥箱中干燥。番禺區(qū)橡膠絲印
深圳市騰飛絲網(wǎng)印刷有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明，攜手共畫(huà)藍(lán)圖，在廣東省等地區(qū)的印刷行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來(lái)公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**深圳市騰飛絲網(wǎng)印刷供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！