絲印的感光乳劑直接制版常見故障及原因分析騰飛絲印:(1)涂膠后出現(xiàn)魚眼狀凸起原因分析:涂膠前絲網(wǎng)的脫脂處理不徹底，或者絲網(wǎng)上有灰塵顆粒存在。(2)涂膠過程中出現(xiàn)氣泡原因分析:涂膠器運(yùn)行過快，空氣充斥到網(wǎng)孔中，形成氣泡，一般粗絲網(wǎng)容易出現(xiàn)此類問題。(3)曝光后感光膠層附著不牢原因分析如下。①感光膠層在曝光前未徹底干燥。②曝光時(shí)間過短。③曝光燈的性能不好，光能量不足，曝光時(shí)應(yīng)使用光積分器。④感光乳劑的光敏度差，重氮組分在水中未完全溶解。⑤空氣濕度過高，涂好的網(wǎng)版用手摸上去感覺完全干了，實(shí)際上并沒有完全干燥。除了不干膠就只有絲印非常能體現(xiàn)其優(yōu)勢。絲印代加工廠

那你知道關(guān)于絲印的時(shí)候，用到的這個(gè)墨水，它的墨層厚度如何掌握么?答:網(wǎng)印的墨層厚度為網(wǎng)印版膜厚的1/3~1/4。墨層厚度的大小由網(wǎng)印中5大要素(網(wǎng)版、刮板、油墨、承印物的材質(zhì)、網(wǎng)印機(jī)的性能)和5大變量(刮印角度、網(wǎng)距、印刷壓力、刮印速度、油墨黏度)的正確操作和高質(zhì)材料的選用所決定的。在實(shí)際印刷中，要增加3~4倍的墨層厚度，就要靠增加印版的膜縣厚度來實(shí)現(xiàn)。如要求印刷的墨層厚度為25um時(shí)，網(wǎng)版的膜層厚度應(yīng)設(shè)置為75~100um。龍華區(qū)塑膠絲印怎么樣會(huì)需要logo 都用絲印工藝來完成的。

如果再來列舉我們平時(shí)所用到的生活用品離不開絲印，那么工廠各行各業(yè)制造出來的產(chǎn)品，也基本與絲印的工藝不能或缺的流程工藝。就拿照像機(jī)，雖然被我們的手機(jī)所代替，卻依然有其不可替代的那一項(xiàng)拍照功能。只要使用到電子產(chǎn)品就必須用到絲印的工藝來實(shí)現(xiàn)其外觀上的印制標(biāo)識(shí)和參數(shù)。   再來聊聊我們所處的公園和旅游景區(qū)，你就會(huì)抬頭看看上面有很多中英文或者中文加拼音的一些指示標(biāo)識(shí)牌。所預(yù)告的方向和內(nèi)容無一不是在告訴你，這些字體是怎么出來的？或者覺得有些字體或者圖案就沒有那么清晰，究其原因，有些是電腦割字直接粘貼的，有些是噴繪機(jī)噴印出來的，這些工藝都是暫時(shí)性可保持一段時(shí)間，經(jīng)過風(fēng)吹日曬早就風(fēng)化變色或者脫離了。如果用到絲網(wǎng)印刷工藝，那就會(huì)是另一種結(jié)果。因?yàn)閲娎L與電腦割字都是效率高成本低的特點(diǎn)為很多不怎么注重結(jié)果的人所使用。所以不同的選擇導(dǎo)致不一樣的結(jié)果。

絲印的時(shí)候，每次涂膠必須在前一次膠層干燥后進(jìn)行。決定網(wǎng)版涂膠次數(shù)的主要因素是印刷要求和絲網(wǎng)的精細(xì)度，具體包括以下幾點(diǎn)。(1)線條。清度要求較高的印刷品要用90日/厘米或更細(xì)一些的絲網(wǎng)。一般來說，感光膠層的厚度大約為絲網(wǎng)厚度的15%~25%，通常應(yīng)在10~18μm之間。(2)網(wǎng)三調(diào)。網(wǎng)三調(diào)印刷要求黑層較薄，因此感光膠層的厚度也很薄，大約為絲網(wǎng)厚度的10%，一般為4~8μm。(3)UV油墨。使用UV油墨印刷時(shí)，油墨附著量應(yīng)盡可能少。一般來說，網(wǎng)版印刷面的感光膠層不應(yīng)超過5μm。(4)絲網(wǎng)的質(zhì)量和精細(xì)度是決定網(wǎng)版主體膠層涂布次數(shù)的另一個(gè)重要因素。(5)手動(dòng)涂膠通常使用刮膠斗，刮膠斗的刃口必須十分圓滑，并在整個(gè)長度上向上翹起，這樣才能確保整個(gè)版面上涂層均勻，包括網(wǎng)版的中心部位。(6)由干許多重氛敏化劑和其敏化過的乳劑都有強(qiáng)烈的酸性反應(yīng)，鋁質(zhì)刮膠斗容易損壞，而鍍金屬的刮膠斗在短時(shí)間使用后就會(huì)被氧化，進(jìn)而破壞感光乳液的成分，此時(shí)乳劑中就會(huì)出現(xiàn)細(xì)小的泡沫和浮渣，因此應(yīng)該使用塑料材質(zhì)的非氧化型刮膠斗。都離不開絲印的工藝。

騰飛絲印:貼手細(xì)感光軟片前要正確地把絲網(wǎng)做網(wǎng)前處理(磨網(wǎng)，脫脂等)，把軟片貼在混的絲網(wǎng)上，并且使用刮板清理掉過多的水分，然后還有一點(diǎn)需要注意的是烘干貼有手細(xì)感光軟片的網(wǎng)版時(shí)選擇30℃以下的溫度，這樣才能防止干燥過程中發(fā)生交聯(lián)現(xiàn)象，待網(wǎng)版徹底干燥后，撕去背面保護(hù)片基。干燥的感光乳劑層在UV光下曝光，使未覆蓋的區(qū)域發(fā)生硬化(聚合反應(yīng))，不再是水溶性的了，而未曝光的區(qū)域仍然是水溶性的，隨后用冷水或微溫的水沖洗掉。必須要用絲印來完成印制字符。曲面絲印怎么樣

只有絲印是只有有優(yōu)勢的工藝。絲印代加工廠

騰飛絲印:玻璃絲印加工常見問題解析問題一:絲網(wǎng)印版的原因。制好的絲網(wǎng)印版在使用前用水沖洗干凈并干燥后方能使用。如果制好版后放置過久不及時(shí)印刷。在保存過程中或多或少就會(huì)粘附上灰塵，印刷時(shí)如果不清洗，就會(huì)造成糊版。油墨的原因，在絲網(wǎng)印刷油墨中的顏料及其它固體的顆粒較大時(shí)，就容易出現(xiàn)堵住網(wǎng)孔的現(xiàn)象。另外，所選用絲網(wǎng)目數(shù)及通孔面積與油墨的顆粒度相比小了些，使較粗顆粒的油墨不易通過網(wǎng)孔而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象也是其原因之一。對(duì)因油墨的顆粒較大而引起的糊版，可以從制造油墨時(shí)著手解決，主要方法是嚴(yán)格控制油墨的細(xì)度。絲印代加工廠

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