歷史數(shù)據(jù) 注意： 1. 只要在【數(shù)據(jù)測定】畫面點擊【運行】，數(shù)據(jù)就會被記錄到【歷史數(shù)據(jù)】里； 2. 歷史數(shù)據(jù)記錄的表格只有6000行，滿了系統(tǒng)就會自動將數(shù)據(jù)保存到U盤，新的數(shù)據(jù)會從首行向下覆蓋，點擊【向上箭頭】可以往上翻，點擊；【向下箭頭】將往下翻； 3. 自動保存的數(shù)據(jù)文件以****.csv（“****”為保存時點的“月日時分”）的格式保存到U盤，請確認U盤的兼容性；手動保存需要輸入文件名，保存到U盤的文件是以“SA”開頭的“SA***.csv”文件。 4. 實時趨勢圖，滿50個數(shù)據(jù)會顯示新的圖框，點擊【往后】【往前】可以查看更多數(shù)據(jù)； 5. 點擊【***數(shù)據(jù)】，表格內(nèi)所有數(shù)據(jù)將被***。天津口碑好多列旋轉(zhuǎn)秤哪家強

該系統(tǒng)為高精度在線檢重系統(tǒng)，為了確保精度及機械的正常運行，我們應(yīng)該愛惜設(shè)備，按照規(guī)范使用，并定期對設(shè)備進行保養(yǎng)。 日常規(guī)范： 1. 提前15~30分鐘上電預(yù)熱； 2. 預(yù)熱后每天都要拿一個知道真值的產(chǎn)品或確認合格的砝碼，驗證設(shè)備的稱重精度是否符合要求，是否需要校正； 3. 輕輕的觸碰秤盤、光電傳感器等，看機械是否有松動； 4. 用小流量的氣吹清潔（注意不要從側(cè)面用力吹秤盤），或使用酒精輕輕的擦拭。 故障排除： 1. 秤不準 A. 先對秤盤進行標定，意外的碰撞、外力會通過秤盤傳導(dǎo)到稱重傳感器，如果傳感器沒有損壞的話，可以通過重新標定恢復(fù)工作； B. 檢查電壓是否穩(wěn)定，周圍是否有風，是否有大功率變頻器等強干擾源，是否產(chǎn)品帶有靜電，必須排除這些因素才能保證高精度； C. 選別參數(shù)是否被修改過，可通過恢復(fù)參數(shù)排除故障。 D. 聯(lián)系廠家 2. 機械故障 A. 選別參數(shù)是否被修改過，可通過恢復(fù)參數(shù)排除故障； B. 光電傳感器是否有松動或損壞，檢查并更換； C. 聯(lián)系廠家福建自動多列旋轉(zhuǎn)秤

在食品、藥品、化妝品等各行業(yè)，有很多液體、固體（粉末、顆粒）原料是通過包裝成長方形、正方形、甚至圓形的片狀定量充填的小包裝產(chǎn)品，然后通過后續(xù)各道包裝、檢驗、管控以后，才進行產(chǎn)品流通的。由于生產(chǎn)小包裝產(chǎn)品的設(shè)備眾多，產(chǎn)品的品種規(guī)格也經(jīng)常變更，還有潔凈車間的布局及潔凈度保持等問題，受到各種條件的限制所以不能從包裝機開始形成流水線的情況非常普遍，在此過程中條狀小包裝產(chǎn)品在內(nèi)包車間包完以后，只能被無序地裝在一起然后運送到下一個工序。如何通過自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)將無序的片狀小包裝產(chǎn)品重新整理好，從而實現(xiàn)對每一個產(chǎn)品的篩選、稱重、分揀、包裝、計數(shù)、堆垛的功能是現(xiàn)有技術(shù)中普遍存在的問題?，F(xiàn)有技術(shù)中這道工序一般是人工分揀，有的也采用了機器手操作但價格成本過高，如何實現(xiàn)替代人工數(shù)，實現(xiàn)替代手眼辨別的自控生產(chǎn)工序，又避免效率過慢、造價過高，能更好地與其他自動化設(shè)備銜接，這是本公司近年來著力解決的技術(shù)問題。 目前已于多家國內(nèi)外的**包裝機廠商合作，技術(shù)創(chuàng)新得到了認可，公司重質(zhì)量守信用也獲得了業(yè)界的好評。

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