降低氣相傳質(zhì)阻力；更新液膜表面，降低液相傳質(zhì)阻力。選擇填料的一般原則比表面積a大——提供氣液接觸面積空隙率ε大——提供氣體通道，阻力小填料形狀有利于氣液分布及減少阻力填料有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不易破碎，重量輕，耐磨損，耐腐蝕，價(jià)廉，濕潤(rùn)性能好。填料的分類一般情況下，填料分為散裝填料和整規(guī)填料兩大類。散裝填料散裝填料：安裝時(shí)以亂堆為主，也可以整砌。具有一定外形結(jié)構(gòu)和顆粒，又稱為顆粒填料。一般情況下，散裝填料分為環(huán)形、鞍形、環(huán)鞍形。環(huán)形填料拉西環(huán)外形是高度與外徑相等的圓柱體。由陶瓷、金屬、塑料等制成。大尺寸的拉喜歡你（100mm以上）一般采用堆砌方式裝填，小尺寸的拉西環(huán)（75mm以下）多采用亂堆方式填充。亂堆的缺點(diǎn)：填料間易產(chǎn)生架橋，相鄰填料外表形成線接觸，填料層內(nèi)形成積液、液體的偏流、溝流、股流，阻力較大，通量較小。θ環(huán)、十字環(huán)及內(nèi)螺旋填料θ環(huán)、十字環(huán)填料：在拉西環(huán)內(nèi)分別增加一豎直隔板及十字隔板。特點(diǎn)：表面積增加、分散效率提高，但是傳質(zhì)效率并沒(méi)有提高。裝填：大尺寸的十字環(huán)填料，多采用整砌裝填于填料支撐上作為散裝亂堆砌填料的過(guò)渡支撐。內(nèi)螺旋環(huán)填料：在拉西環(huán)內(nèi)增加螺旋形隔板。螺旋環(huán)填料尺寸較**紋填料因波紋薄片的材料與形狀不同分成板波紋填料和網(wǎng)波紋填料。天津節(jié)能填料塔安裝流程

    填料塔也是一種重要的氣液傳質(zhì)設(shè)備。它的結(jié)構(gòu)很簡(jiǎn)單，在塔體內(nèi)充填一定高度的填料，其下方有支承板，上方為填料壓板及液體分布裝置。液體自填料層頂部分散后沿填料表面流下而潤(rùn)濕填料表面；氣體在壓強(qiáng)差推動(dòng)下，通過(guò)填料間的空隙由塔的一端流向另一端。氣液兩相間的傳質(zhì)通常是在填料表面上液體與氣相間的界面上進(jìn)行的。塔殼可由陶瓷、金屬、玻璃、塑料等材料制成、必要時(shí)也可在金屬筒體內(nèi)襯以防腐材料。為保證液體在整個(gè)截面上的均勻分布，塔體應(yīng)具有良好的垂直度。填料塔不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且有阻力小和便于用耐腐材料制造等優(yōu)點(diǎn)，尤其對(duì)于直徑較小的塔、處理有腐蝕性的物料或減壓蒸餾系統(tǒng)，都表現(xiàn)出明顯的優(yōu)越性。另外，對(duì)于某些液氣比較大的蒸餾或吸收操作，若采用板式塔，則降液管將占用過(guò)多的塔截面積，此時(shí)也宜采用填料塔。填料是填料塔的，填料塔操作性能的好壞，與所選用的填料有直接關(guān)系。填料的種類很多，大致可分為實(shí)體填料與網(wǎng)體填料兩大類。實(shí)體填料包括環(huán)形填料、鞍形填料、柵板填料及波紋填料等。實(shí)體填料可用金屬、陶瓷、塑料等材質(zhì)制成。網(wǎng)體填料主要是用金屬絲網(wǎng)制成，如鞍形網(wǎng)、q網(wǎng)、波紋網(wǎng)等。浙江分離效率高的填料塔有幾種類型填料塔屬于微分接觸型的氣、液傳質(zhì)設(shè)備。

    在填料層內(nèi)每隔一定高度設(shè)置液體再分布裝置。常用的液體再分裝置有：椎體形、槽形、升氣管形等。在通常情況下，一般將液體收集器與液體分布器同時(shí)使用，構(gòu)成液體收集及再分布裝置。液體收集器的作用是將上層填料流下的液體收集，然后送至液體分布器進(jìn)行液體再分布。液體再分布器有與百葉窗式集液器配合使用的管式或槽盤式液體再分布器、多孔盤式再分布器和截錐式液體再分布器。簡(jiǎn)單的液體再分布裝置為截錐式再分布器，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，一般多用于直徑小于，以克服壁流作用對(duì)傳質(zhì)效率的影響。由于此次設(shè)計(jì)填料層高度為8m需分段，根據(jù)實(shí)際情況選取多孔盤式液體再分布器。為防止上一填料層來(lái)的液體直接流入升氣管，應(yīng)于升氣管上設(shè)蓋帽。除沫裝置當(dāng)塔內(nèi)操作氣速較大或液沫夾帶現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，可在液體分布器的上方設(shè)置除沫裝置，主要用途是除去出口氣流中的液滴。由于氣體在塔頂離開(kāi)填料塔時(shí)，帶有大量的液沫和霧滴，為回收這部分液相，經(jīng)常需要在頂設(shè)置除沫器。常用的除沫器有以下幾種折流板式除沫器，它是一種利用慣性使液滴得以分離的裝置，一般在小塔中使用。旋流板式除沫器，由幾塊固定的旋流板片組成，氣體通過(guò)時(shí)，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，造成一個(gè)離心力場(chǎng)。

    它典型應(yīng)用在煉油廠的粗餾塔、反應(yīng)蒸餾、空氣分離和制藥化學(xué)塔。BSH填料配用Nutter公司液體分布器等全部塔內(nèi)件，理論塔板數(shù)高、HETP低、壓降小。填料塔毛細(xì)管填料近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的新技術(shù)，該填料利用毛細(xì)管來(lái)影響長(zhǎng)程相互作用力，可使原需要共沸精餾等的物料在一個(gè)塔內(nèi)完成且再也無(wú)需共沸劑等中間物料，提高精餾效率，有效降低塔高。填料塔歷史事記編輯自從1914年出現(xiàn)拉西環(huán)填料以后，填料塔的發(fā)展進(jìn)入了科學(xué)的軌道。1914年瓷質(zhì)拉西環(huán)的問(wèn)世，標(biāo)志著填料塔進(jìn)入了科學(xué)發(fā)展的年代。1914年代有規(guī)填料拉西環(huán)（Raschingring）的出現(xiàn)，使填料填料塔塔的發(fā)展進(jìn)入了科學(xué)軌道。1914年Rachig環(huán)問(wèn)世，標(biāo)志著代亂堆填料的誕生，但實(shí)際生產(chǎn)效果仍沒(méi)有很大的提高，人們開(kāi)始意識(shí)到汽液分布性能對(duì)填料塔操作的重要性。1937年斯特曼填料的出現(xiàn)，使填料和填料塔又進(jìn)入了現(xiàn)代發(fā)展時(shí)期。1950年后，填料塔進(jìn)入了緩慢發(fā)展時(shí)期，在這個(gè)時(shí)期內(nèi)，人們注意了對(duì)塔內(nèi)件的研究，力圖解決填料塔的放大問(wèn)題，但由于各種板式塔的出現(xiàn)及其成功應(yīng)用，使填料塔倍受冷落。1951年Danckwerts側(cè)針對(duì)滲透理論假定旋渦在界面上停留一個(gè)固定的時(shí)間的不合理性，特別對(duì)攪拌槽、亂堆填料塔、鼓泡塔、噴霧塔。塔內(nèi)件的作用是為了使氣液在塔內(nèi)有更好地接觸。

    所述塔器主體1靠近物料腔體15和第二物料腔體18的兩側(cè)均貫通安裝有入孔7，所述物料腔體15和第二物料腔體18之間固定安裝有液體再分布裝置9，所述物料腔體15和第二物料腔體18的上下兩側(cè)均分別固定安裝有填料壓板6、填料支撐板8，所述填料壓板6和填料支撐板8通過(guò)轉(zhuǎn)軸11固定連接，所述轉(zhuǎn)軸11和填料壓板6、填料支撐板8均通過(guò)活動(dòng)槽16固定安裝，所述轉(zhuǎn)軸11四周固定安裝有紗網(wǎng)10，所述紗網(wǎng)10將物料腔體15和第二物料腔體18的內(nèi)部分隔為多組填料室17，使用時(shí)，用戶可通過(guò)設(shè)置的入孔7對(duì)其物料腔體15和第二物料腔體18的內(nèi)部導(dǎo)入至填料，且通過(guò)設(shè)置的紗網(wǎng)10可對(duì)大量的填料進(jìn)行分隔，使得其之間的空間間隙增大，避免其堆積在一起造成液體不能有效地潤(rùn)濕填料表面，使傳質(zhì)效率降低，并通過(guò)設(shè)置的轉(zhuǎn)軸11方便用戶在入孔7進(jìn)行填料可對(duì)其多組填料室17進(jìn)行來(lái)回切換，同時(shí)使多組填料室17內(nèi)部的填料量均相等，避免局部填料量大造成液體不能夠均速穿過(guò)，影響其氣液換質(zhì)，于此同時(shí)，通過(guò)設(shè)置在活動(dòng)槽16內(nèi)壁的潤(rùn)滑層一方面有利于轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的連貫性，另一方面可有效的減小轉(zhuǎn)軸11和填料板6、填料支撐板8之間的耗損，所述物料腔體15的頂部固定安裝有高壓噴淋裝置5。支撐板：支撐填料層，使氣體均勻分布。廣東通量大的填料塔工程總包

塔內(nèi)件設(shè)計(jì)的好壞直接影響到整個(gè)填料塔的操作運(yùn)行和填料性能的發(fā)揮。天津節(jié)能填料塔安裝流程

    填料塔的附件有填料支撐裝置、液體分布裝置、液體再分布器、除沫裝置、填料壓緊裝置這五種。填料支撐裝置主要用途是支承塔內(nèi)的填料，同時(shí)又能保證氣液兩相順利通過(guò)。若設(shè)計(jì)不當(dāng)，填料塔的液泛可能首先在填料支承裝置上發(fā)生。對(duì)填料支承裝置的要求：對(duì)于普通填料，支承裝置的自由截面積應(yīng)不低于全塔面積的50%，并且要大于填料層的自由截面積；具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度、剛度；結(jié)構(gòu)要合理，利于氣液兩相均勻分布，阻力小，便于拆裝。液體分布裝置液體在填料塔內(nèi)均勻分布，可以增大填料的潤(rùn)濕表面積。以提離效率，因此液體的初始分布十分重要。常用的液體分布裝置有：蓮蓬式、盤式、齒槽式及多孔環(huán)管式分布器等。液體分布器的性能主要由分布器的布液點(diǎn)密度（即單位面積上的布液點(diǎn)數(shù)），各布液點(diǎn)均勻性，各布液點(diǎn)上液相組成的均勻性決定，設(shè)計(jì)液體分布器主要是決定這些參數(shù)的結(jié)構(gòu)尺寸。對(duì)液體分布器的選型和設(shè)計(jì)，一般要求：液體分布要均勻；自由截面率要大；操作彈性大；不易堵塞，不易引起霧沫夾帶及起泡等；可用多種材料制作，且操作安裝方便，容易調(diào)整水平。液體再分裝置液體再分裝置作用是減小壁流現(xiàn)象。壁流現(xiàn)象：在亂堆填料層內(nèi)存在的液體逐漸流向塔壁的現(xiàn)象。天津節(jié)能填料塔安裝流程

天津天大恒聚工程科技有限公司坐落在鞍山西道與白堤路交口萬(wàn)科時(shí)代中心1-1-2405，是一家專業(yè)的公司主營(yíng)業(yè)務(wù)分為以下兩大類：一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設(shè)計(jì)、化工工程設(shè)計(jì)與咨詢，提供擴(kuò)建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級(jí)以及安裝、試車等技術(shù)服務(wù)：二是塔器、反應(yīng)器、蒸發(fā)器、儲(chǔ)存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器、內(nèi)件、高效填料、塔盤、催化劑、吸附劑等的技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售。公司。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長(zhǎng)空間，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)，深受員工與客戶好評(píng)。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：銷售精餾塔設(shè)備，換熱器，塔內(nèi)件，反應(yīng)釜等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營(yíng)宗旨，深受客戶好評(píng)。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實(shí)的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德，樹(shù)立了良好的銷售精餾塔設(shè)備，換熱器，塔內(nèi)件，反應(yīng)釜形象，贏得了社會(huì)各界的信任和認(rèn)可。