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寧夏專業(yè)生產(chǎn)精餾塔設(shè)備圖

來源: 發(fā)布時間:2021-10-10

    通過隔壁塔精餾側(cè)液相各組分在每塊板上的分布圖可以看出:進入精餾側(cè)的汽相流股中已經(jīng)幾乎沒有DMC,經(jīng)過精餾側(cè)的精制提純,塔頂?shù)玫礁呒兊哪繕水a(chǎn)品EMC。通過隔壁精餾側(cè)的溫度分布圖可以看出,塔內(nèi)自塔頂至塔釜溫度不斷升高,塔頂為純度較高的EMC產(chǎn)品。對原反應(yīng)精餾三塔工藝在相同生產(chǎn)負荷下進行優(yōu)化設(shè)計,確定塔板數(shù)、進料位置、回流比等參數(shù)的比較好值后計算得到冷凝器和再沸器的熱負荷。將隔壁反應(yīng)精餾優(yōu)化工藝與常規(guī)反應(yīng)精餾三塔工藝的能耗進行比較后可見,冷凝器負荷節(jié)省約,再沸器負荷節(jié)省約。同時,隔壁反應(yīng)精餾工藝比常規(guī)三塔工藝少一臺塔,也配置兩臺冷凝器和一臺再沸器。因此,隔壁反應(yīng)精餾優(yōu)化工藝比三塔反應(yīng)精餾工藝在投資費用上也降低。 大體上可以分為兩大類:①板式塔②填料塔。寧夏專業(yè)生產(chǎn)精餾塔設(shè)備圖

    碳酸甲乙酯被廣泛應(yīng)用于鋰離子電池行業(yè),是一種優(yōu)良的電解液溶劑。由于傳統(tǒng)的合成方法存在很多弊端,筆者通過閱讀大量文獻并結(jié)合個人實踐,研究了隔壁反應(yīng)精餾法用于碳酸甲乙酯合成的新工藝,并對其過程進行了優(yōu)化。優(yōu)化工藝對提高碳酸甲乙酯的收率、降低生產(chǎn)設(shè)備的運行成本具有非常重要的意義。EMC的生產(chǎn)制備方法,主要有光氣法、羥基氧化法和酯交換法等幾種,但前兩種方法存在安全隱患或生產(chǎn)成本高的缺點,目前常用的方法是酯交換法,就是利用碳酸二甲酯(DMC)和乙醇反應(yīng),來合成EMC。這種方法的優(yōu)勢在于對設(shè)備的要求較低、不易對環(huán)境產(chǎn)生影響、反應(yīng)條件較溫和等。對多個過程或設(shè)備進行整合,如將反應(yīng)和分離過程集中在一個設(shè)備中進行,可以減少設(shè)備投資、節(jié)約能耗、提高生產(chǎn)效率。將反應(yīng)和分離過程整合成反應(yīng)精餾塔的研究和工業(yè)化設(shè)備比較常見,但對進一步運用隔壁反應(yīng)精餾塔實現(xiàn)反應(yīng)和分離的高度集成工藝流程目前只限于實驗室研究。隔壁塔實現(xiàn)了將兩臺精餾塔合并為一臺精餾塔,同時減少了一套冷凝器和再沸器,研究報道隔壁塔與兩塔精餾工藝相比可減少大約30%的設(shè)備投資和約40%的操作費用,其投資及運行成本優(yōu)勢突出。 廣西精餾塔回流精餾塔做的好的廠家有哪些?

    當被分離混合物中易揮發(fā)組份增多時,選用位置較高的進料口,進料狀態(tài)改變時也相應(yīng)地調(diào)整進料口,進料溫度降低時,用位置較高的進料口;反之用位置較低的進料口。18對采用強制回流的精餾塔,回流突然中斷是什么原因?怎樣處理?回流突然中斷的原因可能是:回流液泵的電機跳閘;回流液貯槽內(nèi)的物料抽空;回流液泵不上量;對低沸點的回流液,因溫度過高或泵的輸出量過小,物料在泵內(nèi)氣化而不上量。19精餾操作中出現(xiàn)液泛現(xiàn)象如何處理?若是設(shè)備問題引起的,應(yīng)該停車檢修;若是操作不當,釜溫突然上升引起的,則應(yīng)停止或減少進料量,稍降釜溫,停止塔頂采出,進行全回流操作,使帶到塔頂去的難揮發(fā)組份慢慢流到塔釜。當生產(chǎn)不允許停止進料時,可將釜溫控制在稍低于正常的操作溫度下,加大塔頂?shù)牟沙隽?,減小回流比,當塔壓降至正常值后,再將操作條件恢復(fù)正常。這種操作只能保證產(chǎn)品數(shù)量,不能保證質(zhì)量。20控制精餾塔的塔釜液面有什么意義?只有塔釜液面穩(wěn)定時,才能保證塔釜傳熱穩(wěn)定以及由此決定的塔釜溫度、塔內(nèi)的上升蒸汽流量、塔釜液組成穩(wěn)定等的穩(wěn)定,從而確保塔的正常生產(chǎn)。釜液面的調(diào)節(jié),多半是用釜液的排除量來控制的。釜液面增高,排出量增大,釜液面降低,排出量減少。

    精餾塔是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置。利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度,即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質(zhì),使液相中的輕組分(低沸物)轉(zhuǎn)移到氣相中,而氣相中的重組分(高沸物)轉(zhuǎn)移到液相中,從而實現(xiàn)分離的目的。精餾塔也是石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用極為的一種傳質(zhì)傳熱裝置。新聞網(wǎng)頁微信知乎圖片視頻明醫(yī)英文問問百科更多>>登錄幫助首頁精彩百科知識圖譜城市百科抗戰(zhàn)百科高校百科任務(wù)任務(wù)中心用戶蜜蜂團領(lǐng)域小組熱詞團公益百科積分商城個人中心添加義項同義詞收藏分享分享到QQ空間新浪微博人人網(wǎng)精餾塔編輯詞條精餾塔是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置。利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度,即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質(zhì),使液相中的輕組分(低沸物)轉(zhuǎn)移到氣相中,而氣相中的重組分(高沸物)轉(zhuǎn)移到液相中,從而實現(xiàn)分離的目的。精餾塔也是石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用極為的一種傳質(zhì)傳熱裝置。板式塔又有篩板塔,浮閥塔,泡罩塔等多種型式。

    冷劑壓力等的變化以及儀表故障、設(shè)備和管道的凍堵,都可以引起塔壓的變化。當塔壓發(fā)生變化時,首先要判斷引起變化的原因,而不要簡單地只從調(diào)節(jié)上使塔的壓力恢復(fù)正常,要從根本上消除變化的原因,才能不破壞塔的正常操作。例如:當冷劑量不足或塔頂冷凝其設(shè)備出現(xiàn)故障時引起塔壓升高時,若不采取正常的處理方法,而只是加大塔頂采出量來恢復(fù)正常的塔壓,就有可能使重組份帶到精餾段,造成塔頂產(chǎn)品質(zhì)量不合格。又如,釜溫過低引起塔壓降低時,若不提釜溫,而單靠減少塔頂采出量來恢復(fù)正常塔壓,將造成釜液中輕組分大量增加。當釜溫突然升高,引起塔壓上升時,重要的是恢復(fù)塔釜正常的溫度,而不是單靠增加冷劑量和加大塔頂采出量來降低塔壓;否則將容易產(chǎn)生液泛,破壞塔的正常操作。由于設(shè)備原因而影響了塔壓的正常調(diào)節(jié)時,應(yīng)當考慮改變其他操作因素以維持生產(chǎn),嚴重時則要停工檢修。17在精餾操作中如何調(diào)整進料口的位置?精餾塔進料口通常有三個,安裝在塔的不同高度上。按照佳進料板位置的含義可知,對進料溫度在泡點或接近泡點時進料的精餾塔,進料口的選擇是依據(jù)進料的組成與進料板的組成相一致而決定。一般說來。 上海精餾塔工藝工程設(shè)計!寧夏專業(yè)生產(chǎn)精餾塔設(shè)備圖

填料層的高度即為精餾柱的有效分離長度。寧夏專業(yè)生產(chǎn)精餾塔設(shè)備圖

  技術(shù)實現(xiàn)要素:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供一種精餾塔塔板,其特征在于,所述精餾塔塔板用于廢水脫氮處理工藝中,所述精餾塔塔板包括多個依次連接的板狀的分流部,其中,所述分流部的一側(cè)面上設(shè)置有分流結(jié)構(gòu)和湍流結(jié)構(gòu),所述湍流結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述分流結(jié)構(gòu)的兩側(cè),所述分流部的連接處設(shè)置有間隙,所述間隙中設(shè)置有除垢器,廢水從所述精餾塔塔板的上方流下,經(jīng)所述分流結(jié)構(gòu)而分流,在湍流結(jié)構(gòu)處產(chǎn)生湍流,終通過所述間隙后流至所述精餾塔塔板下方。在一個示例中,所述分流部包括平板和/或v型槽,所述v型槽的開口方向朝向精餾塔的底部。在一個示例中,所述分流結(jié)構(gòu)沿所述平板的中線設(shè)置或設(shè)置在所述v型槽的頂部。在一個示例中,所述分流結(jié)構(gòu)包括棱線。在一個示例中,所述湍流結(jié)構(gòu)包括多個湍流單元,多個湍流單元在所述分流部上對稱布置。在一個示例中,所述湍流單元包括擋水構(gòu)件。在一個示例中,所述擋水構(gòu)件包括交叉設(shè)置的擋水條。在一個示例中,所述間隙下方設(shè)置有橫梁,所述除垢器固定在所述橫梁上。在一個示例中,所述除垢器與氣動機械結(jié)構(gòu)連接。 寧夏專業(yè)生產(chǎn)精餾塔設(shè)備圖

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