氣液傳質(zhì)效果佳。由于“v”型結(jié)構(gòu)或平面結(jié)構(gòu)間的空隙處是蒸汽與廢液發(fā)生汽液交換的主要場所之一，在長時(shí)間運(yùn)行后，間隙的側(cè)邊處容易發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象，進(jìn)而造成廢水自上而動(dòng)阻力加大，蒸汽自下而上流動(dòng)阻力加大，即單板壓降增大，造成系統(tǒng)能耗增加等問題。針對(duì)此現(xiàn)象，本高效脫氮-抗結(jié)垢型精餾塔塔板通過設(shè)計(jì)在間隙處設(shè)置除垢片的方式，一根統(tǒng)一的橫梁固定和連接，并通過連桿接至塔體外，通過氣動(dòng)機(jī)械結(jié)構(gòu)配合plc電路以控制除垢片在2個(gè)v型槽或平面型塔板間往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而將2個(gè)v型槽或平面型塔板間的結(jié)垢物，保證塔板的水力下降通道通暢，終實(shí)現(xiàn)高效率、抗結(jié)垢塔板的特性。本實(shí)用新型的關(guān)鍵點(diǎn)是：本實(shí)用新型的高效脫氮-抗結(jié)垢型精餾塔塔板通過分水棱線、菱形湍流結(jié)構(gòu)、除垢片等設(shè)備，使得系統(tǒng)在抗結(jié)垢性能優(yōu)良的情況下，也改善了塔板上的水流水力變化情況，有利于蒸汽和水流充分接觸，實(shí)現(xiàn)傳質(zhì)傳熱，終提高了塔板效率。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型可以充分的分散待處理廢水的水流，并通過設(shè)置除垢片，配合機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)用，以達(dá)到除垢效果，從而實(shí)現(xiàn)將廢水中的氨氮等物質(zhì)高效分離、提取的效果，同時(shí)具備高抗結(jié)垢的性能。本實(shí)用新型提供一種精餾塔塔板。 天津做精餾塔填料好的廠家有哪些？甘肅精餾塔填料擺放

    單流形塔板應(yīng)用為，它結(jié)構(gòu)簡單，液流行程長，有利于提高塔板效率。但當(dāng)塔徑或液量過大時(shí)，塔板上液面梯度會(huì)較大，導(dǎo)致氣液分布不均，或造成降液管過載，影響塔板效率和正常操作。雙流形塔板宜用于塔徑較大及液流量較大時(shí)，此時(shí)，液體分流為兩股，可以減少溢流堰的液流強(qiáng)度和降液管負(fù)荷，同時(shí)，也減小了塔板上的液面梯度。但塔板的降液管要相間地置于塔板的中間或兩邊，多占一些塔板傳質(zhì)面積。U形流形的塔板進(jìn)出口堰均置于塔板的同一側(cè)。其間置有高于液層的隔板。以控制液流呈U形流，從而延長液流行程，此種板型在小直徑塔及低液量時(shí)采用。四流形、階梯流形則適于更大直徑的塔和很大的液量情況。[1]精餾塔填料的分類填料塔是以塔內(nèi)裝有大量的填料為相間接觸構(gòu)件的氣液傳質(zhì)設(shè)備。填料塔于19世紀(jì)中期已應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，此后，它與板式塔競相發(fā)展，構(gòu)成了兩類不同的氣液傳質(zhì)設(shè)備。填料塔的塔身是一直立式圓筒，底部裝有支承板。填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。在填料的上方安裝填料壓板，以限制填料隨上升氣流的運(yùn)動(dòng)。液體從塔頂加入，經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置。 重慶液氨精餾塔填料大體上可以分為兩大類：①板式塔②填料塔。

    本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種精餾塔。背景技術(shù)：精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式氣液接觸裝置。利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度，即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質(zhì)，使液相中的輕組分(低沸物)轉(zhuǎn)移到氣相中，而氣相中的重組分(高沸物)轉(zhuǎn)移到液相中，從而實(shí)現(xiàn)分離的目的。精餾塔也是石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用極為的一種傳質(zhì)傳熱裝置。精餾塔有板式塔與填料塔兩種主要類型，填料塔是一種以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的氣液傳質(zhì)設(shè)備，它具有結(jié)構(gòu)簡單、壓降低、填料易用耐腐蝕材料制造等優(yōu)點(diǎn)，因此，填料塔已被推廣到大型氣、液操作中，在某些場合還代替了傳統(tǒng)的板式塔?，F(xiàn)有的精餾塔在填料塔中，液體由上往動(dòng)時(shí)，由于塔壁處阻力較小而使液體向塔壁偏流，使塔內(nèi)填料不能全部潤濕，減少了氣液接觸面積，導(dǎo)致氣液接觸不良，影響傳質(zhì)效果。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：(一)解決的技術(shù)問題針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種精餾塔，具備氣液兩相接觸均勻，傳質(zhì)充分等優(yōu)點(diǎn)，解決了氣液兩相接觸不均勻，傳質(zhì)不充分，導(dǎo)致能耗高，組分分離精度不夠的問題。(二)技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)上述氣液兩相接觸更加均勻，傳質(zhì)更加充分的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種精餾塔。

    進(jìn)料板以下部分稱為提餾段，精餾塔分類編輯精餾塔塔板的分類板式塔是一種應(yīng)用極為的氣液傳質(zhì)設(shè)備，它由一個(gè)通常呈圓柱形的殼體及其中按一定間距水平設(shè)置的若干塔板所組成。板式塔正常工作時(shí)，液體在重力作用下自上而下通過各層塔板后由塔底排出；氣體在壓差推動(dòng)下，經(jīng)均布在塔板上的開孔由下而上穿過各層塔板后由塔頂排出，在每塊塔板上皆儲(chǔ)有一定的液體，氣體穿過板上液層時(shí)，兩相接觸進(jìn)行傳質(zhì)。板式塔種類繁多，通常可分類如下：①按塔板結(jié)構(gòu)分，有泡罩板、篩板、浮閥板、網(wǎng)孔板、舌形板等等。歷史上應(yīng)用早的有泡罩塔及篩板塔，20世紀(jì)50年代前后，開發(fā)了浮閥塔板?，F(xiàn)應(yīng)用廣的是篩飯和浮閥塔板，其他不同型式的塔板也有應(yīng)用。一些新型塔板或傳統(tǒng)塔板的改進(jìn)型也在陸續(xù)開發(fā)和研究中。②按氣液兩相的流動(dòng)方式分，有錯(cuò)流式塔板和逆流式塔板，或稱有降液管塔板和無降液管塔板。有降液管塔板應(yīng)用極廣，它們具有較高的傳質(zhì)效率和較寬的操作范圍；無降液管的逆流式塔板也常稱為穿流式塔板，氣液兩相均由塔板上的孔道通過。塔板結(jié)構(gòu)簡單，整個(gè)塔板面積利用較充分。常用的有穿流式篩板、穿流式柵板、穿流式波紋板等。③按液體流動(dòng)型式分，有單流形、雙流形、U形流形及其他流形。 精餾塔塔板用于廢水脫氮處理工藝中。

    進(jìn)液總導(dǎo)管11的入口處和輸氣管15上均設(shè)置有電磁閥16。擺動(dòng)噴頭10包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸10a，轉(zhuǎn)動(dòng)軸10a的中間位置貫穿設(shè)置有固定孔10b，固定孔10b中安裝有清洗噴頭10c，轉(zhuǎn)動(dòng)軸10a的上下兩端通過軸承10d轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定板10e之間，位于上側(cè)固定板10e的上端安裝有電機(jī)10f，轉(zhuǎn)動(dòng)軸10a與電機(jī)10f機(jī)械連接，電機(jī)10f的外側(cè)設(shè)置有保護(hù)罩10g，精餾塔本體1的外側(cè)壁上安裝有電機(jī)10f的控制開關(guān)。在進(jìn)液管9通水后，打開控制開關(guān)，電機(jī)10f開始工作，轉(zhuǎn)動(dòng)軸10a在電機(jī)的作用下，開始做往復(fù)的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸10a帶動(dòng)清洗噴頭10c左右搖擺，左右擺動(dòng)角度的大小在150度，轉(zhuǎn)動(dòng)軸10a在上下兩塊固定板10e之間規(guī)律擺動(dòng)，在清洗和后面的清水清洗中，都會(huì)用到清洗液和清水，此時(shí)保護(hù)罩10g就能夠很好的對(duì)電機(jī)10f起到保護(hù)作用。在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括和第二特征直接接觸，也可以包括和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括特征在第二特征正上方和斜上方，或表示特征水平高度高于第二特征。特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括特征在第二特征正下方和斜下方。精餾塔直接的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)是產(chǎn)品成分。貴州精餾塔填料生產(chǎn)廠家有哪些

一般的精餾裝置由精餾塔塔身、冷凝器、回流罐，以及再沸器等設(shè)備組成。甘肅精餾塔填料擺放

    水箱7的頂部通過管道與水泵6的底部連通，水泵6的頂部連通有第二連接管13，第二連接管13的另一端貫穿塔體1并延伸至塔體1的內(nèi)部，塔體1的底部連通有排料管14，排料管14的表面設(shè)置有閥門15，塔體1左側(cè)的底部連通有進(jìn)料管23，通過設(shè)置沸石精餾網(wǎng)2、太陽能電池板4、蓄電池5、水泵6、水箱7、連接塊8、收集盒9、螺栓10和冷凝器11的配合使用，使易于安裝的節(jié)能型精餾塔便于使用，精餾塔便于安裝，且精餾塔能夠節(jié)省電力資源，有利于人們的使用。使用時(shí)，通過螺栓10和連接塊8對(duì)冷凝器11進(jìn)行固定，通過法蘭將冷凝器11上的連接管20與冷凝管12連接固定，通過進(jìn)料管23將產(chǎn)品放入塔體1，啟動(dòng)水泵6和加熱器24，對(duì)塔體1內(nèi)的產(chǎn)品進(jìn)行精餾，氣體在塔體1內(nèi)高溫高壓的作用下通過冷凝管12和連接管20進(jìn)入冷凝器11內(nèi)，由冷凝器11液化成液體進(jìn)入收集盒9內(nèi)，精餾后的廢水通過排料管14排出，通過太陽能電池板4和蓄電池5對(duì)水泵6和冷凝器11供電，使易于安裝的節(jié)能型精餾塔便于使用，精餾塔便于安裝，且精餾塔能夠節(jié)省電力資源，有利于人們的使用。綜上所述：該易于安裝的節(jié)能型精餾塔，通過沸石精餾網(wǎng)2、太陽能電池板4、蓄電池5、水泵6、水箱7、連接塊8、收集盒9、螺栓10和冷凝器11。甘肅精餾塔填料擺放

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