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內(nèi)蒙古質(zhì)量好的填料塔有幾種類型

來源: 發(fā)布時間:2021-11-18

    填料塔的這些性能,你知道嗎?填料塔是氣液兩相接觸進行質(zhì)、熱傳遞的場所。填料的流體力學和傳質(zhì)性能與填料的材質(zhì)、大小和幾何形狀緊密相關,材質(zhì)一定時,表征填料特性的數(shù)據(jù)主要有:比表面積a【定義】塔內(nèi)單位體積填料層具有的填料表面積,m2/m3?!居绊憽刻盍媳缺砻娣e的大小是氣液傳質(zhì)比表面積大小的基礎條件。填料的比表面積愈大,所提供的氣液傳質(zhì)面積愈大。因此,比表面積是評價填料性能優(yōu)劣的一個重要指標。同一種填料,尺寸愈小,比表面積愈大。兩點說明操作中有部分填料表面不被潤濕,以致比表面積中只有某個分率的面積才是潤濕面積。據(jù)資料介紹,填料真正潤濕的表面積(有效表面積)只占全部填料表面積的(20~50)%。有的部位填料表面雖然潤濕,但液流不暢,液體有某種程度的停滯現(xiàn)象。這種停滯的液體與氣體接觸時間長,氣液趨于平衡態(tài),在塔內(nèi)幾乎不構成有效傳質(zhì)區(qū)?!窘Y論】填料的比表面積并非有效的傳質(zhì)面積??障堵师拧径x】塔內(nèi)單位體積填料層具有的空隙體積,m2/m3?!居绊憽喀艦橐环謹?shù)。ε值大則氣體通過填料層的阻力小,故ε值以高為宜。填料的空隙率越大,氣體通過的能力(處理能力)越大且壓降低。 填料塔是氣液兩相接觸進行質(zhì)、熱傳遞的場所。內(nèi)蒙古質(zhì)量好的填料塔有幾種類型

    南京煉油廠采用填料塔技術對偏三甲苯精餾塔進行了技術改造,擴大了裝置的生產(chǎn)能力,裝置處理量得到大幅度的提高。2000年檢修時,對凈化系統(tǒng)的循環(huán)酸增加一級沉淀,溢流進人另一循環(huán)槽,通過泵打人板式冷卻器再進入填料塔。遂于2000年4月對解吸塔進行了改造,將原浮閥塔改為填料塔。2001年發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生氯甲烷,提出了正確的反應機理,開發(fā)了DCS自動補氣平衡系統(tǒng)和以新型波紋填料塔為的多級水洗、堿洗、吸附、干燥技術,凈化回收率達95%以上,成功地解決了回收氯甲烷產(chǎn)氣點多、產(chǎn)氣不穩(wěn)定以及含有大量雜質(zhì)等問題。2001年杭氧、開空、川空和中國空分設備公司等主要企業(yè)以填料塔、全精餾制氬、內(nèi)壓縮流程為的新一代大型空分設備占據(jù)了國內(nèi)2萬m~3/h以下空分設備市場。填料塔應用領域編輯聚炳烯槽填料塔隨著新型塔填料的相繼開發(fā)和應用,填料塔的優(yōu)點更顯突出,應用范圍日益擴大。在煉油、石油化工、精細化工、化肥、制藥和原子能工業(yè)部門,以及環(huán)保領域的應用已趨于成熟。填料塔尤其適用于真空蒸餾、常壓及中壓下的蒸餾,當然還有大氣量的兩相接觸過程(如氣體的吸收、冷卻等),但在高壓精餾塔中應用時要特別謹慎。人們正在對高壓精餾填料塔進行研究。新疆放大效應不明顯的填料塔生產(chǎn)廠家排名金屬絲網(wǎng)波紋填料是網(wǎng)波紋填料的主要形式。

    在填料層內(nèi)每隔一定高度設置液體再分布裝置。常用的液體再分裝置有:椎體形、槽形、升氣管形等。在通常情況下,一般將液體收集器與液體分布器同時使用,構成液體收集及再分布裝置。液體收集器的作用是將上層填料流下的液體收集,然后送至液體分布器進行液體再分布。液體再分布器有與百葉窗式集液器配合使用的管式或槽盤式液體再分布器、多孔盤式再分布器和截錐式液體再分布器。簡單的液體再分布裝置為截錐式再分布器,其結構簡單,安裝方便,一般多用于直徑小于,以克服壁流作用對傳質(zhì)效率的影響。由于此次設計填料層高度為8m需分段,根據(jù)實際情況選取多孔盤式液體再分布器。為防止上一填料層來的液體直接流入升氣管,應于升氣管上設蓋帽。除沫裝置當塔內(nèi)操作氣速較大或液沫夾帶現(xiàn)象嚴重時,可在液體分布器的上方設置除沫裝置,主要用途是除去出口氣流中的液滴。由于氣體在塔頂離開填料塔時,帶有大量的液沫和霧滴,為回收這部分液相,經(jīng)常需要在頂設置除沫器。常用的除沫器有以下幾種折流板式除沫器,它是一種利用慣性使液滴得以分離的裝置,一般在小塔中使用。旋流板式除沫器,由幾塊固定的旋流板片組成,氣體通過時,產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動,造成一個離心力場。

    所述填料段設置于塔體1的中部,所述非填料段的內(nèi)部采用普通防腐磚3襯筑而成,所述填料段內(nèi)壁采用端部異型防腐磚4襯筑,從而在填料段形成不平整表面結構的襯磚填料段塔內(nèi)壁5,所述填料段內(nèi)設有填料9;所述塔內(nèi)組件包括液體分布裝置11及支撐裝置10,所述支撐裝置10設置在填料段的底部,所述填料通過支撐裝置10支撐,所述液體分布裝置11設置于填料9內(nèi)的上部,所述液體分布裝置11連接有進液管12;所述塔體1的頂部設置有進氣口8,所述塔體1的下部一側(cè)設置有排污口6及液體出口7,所述塔體1的下部另一側(cè)設置有進氣口14;如圖3所示,所述端部異型防腐磚4包括防腐磚端部及防腐磚磚體,所述防腐磚端部為棱錐型,所述防腐磚端部的高度為10-30mm,在本實施例中,每塊端部異型防腐磚4的防腐磚端部為棱錐形端部401,高度為20毫米,既有利于避免壁流,又方便塔壁的檢修和沖洗;防腐磚磚體為楔形磚體402或長方體磚體403;如圖4所示,所述普通防腐磚3為長方體狀。較佳地,所述填料9采用亂堆的堆填方式;所述填料9為異鞍環(huán)、鮑爾環(huán)及拉西環(huán)的一種或多種組合,所述填料9的材質(zhì)為陶瓷、金屬或塑料;所述支撐裝置10以球拱方式支撐在塔體1內(nèi)壁上;所述塔體1的底部采用普通防腐磚3襯磚。支撐板:支撐填料層,使氣體均勻分布。

    它是第四代個散堆填料,具有更低的壓降和非常高的分離能力,經(jīng)美國得克薩斯州大學能量研究中心試驗證明,其能力可比鮑爾環(huán)提高15%,該公司稱其是目前先進的散堆填料之一。此外,還有日本的M-pak環(huán)和Koch公司的K-pak環(huán)。填料塔規(guī)整填料Sulzer公司的Katapak化學反應器用填料,是以雙層絲網(wǎng)制成的波紋填料,在絲網(wǎng)的夾層內(nèi)裝有催化劑[5]。Sulzer公司的Optiflow規(guī)整填料,具有獨特的結構,由薄板片沖壓折疊和組填料塔裝而成,它改變了液相在Mellapak板渡填料表面上穩(wěn)定流過較長距離的傳統(tǒng)模式,通過曲折而不斷改變方向的板片,促進液相的分散-聚合-再分散循環(huán),保證與氣相的良好接觸,并使傳質(zhì)表面不斷更新。它綜合了規(guī)整填料和散堆填料的優(yōu)點,既具有很高的效率,又具有極大的通量。據(jù)稱,與常規(guī)塔板和填料相比,在相同的分離效率條件下,處理能力可提高20%~25%,而在相同的處理能力情況下,傳質(zhì)效率可提高50%。Raschig公司的Supekpak300型板式規(guī)整填料的比表面積為300m2/m3。根據(jù)制造商提供的數(shù)據(jù),與迄今在比表面上可相比擬的填料相比,它的負荷能力提高26%,壓力損耗降低33%。日本三菱商事(株)的Mc-pak規(guī)整填料,分為絲網(wǎng)和板材2類,絲網(wǎng)500目,比表面積為1000m2/m3。填料塔的結構特點:填料塔是以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構件的傳質(zhì)設備。北京分離能力較大填料塔生產(chǎn)廠家排名

網(wǎng)體填料主要是用金屬絲網(wǎng)制成,如鞍形網(wǎng)、q網(wǎng)、波紋網(wǎng)等。內(nèi)蒙古質(zhì)量好的填料塔有幾種類型

    波紋填料波紋填料是由許多層波紋薄片組成,各片高度相同但長短不等,搭配組合成圓盤狀,填料波紋與水平方向成45°傾角,相鄰兩片反向重疊使其波紋互相垂直。圓盤填料塊水平放入塔內(nèi),相鄰兩圓盤的波紋薄片方向互成90°角。波紋填料因波紋薄片的材料與形狀不同分成板波紋填料和網(wǎng)波紋填料。板波紋填料可由陶瓷、塑料、金屬、玻璃鋼等材料制成。填料的空隙率大,阻力小,流體通量大、效率高,而且制造方便、價格低,正向通用化、大型化方向發(fā)展。格柵填料以條狀單元體經(jīng)一定規(guī)則組合而成,其結構隨條狀單元體的形式和組合規(guī)則而變,具有多種結構形式。特點是比表面積較低,主要用于低壓降、大負荷、防堵的場合。填料性能的優(yōu)劣常根據(jù)效率、通量及壓降三要素衡量。相同條件下,比表面積愈大,氣液分布愈均勻,表面的潤濕性能愈優(yōu)良,傳質(zhì)效率愈高;空隙率愈大,則通量愈大,壓降也愈低;絲網(wǎng)波紋填料綜合性能好,拉西環(huán)差。填料塔的操作是從物料平衡、熱量平衡、相平衡及填料塔性能等幾個方面考慮,通過控制系統(tǒng)建立并調(diào)節(jié)塔的操作條件,使填料塔滿足分離要求。填料塔的操作方式液體從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上。 內(nèi)蒙古質(zhì)量好的填料塔有幾種類型

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