水蒸汽腐蝕:似乎很奇怪,水能引起嚴(yán)重的腐蝕,并隨著水的純度而增加。腐蝕的速度也隨著溫度的上升而增加,并且當(dāng)超過(guò)沸點(diǎn)時(shí)達(dá)到比較大。當(dāng)水珠冷凝在蒸汽中較冷的玻璃表面時(shí),其要與玻璃中滲出堿離子,形成堿溶液。然后,該腐蝕就如前面描述的堿腐蝕一樣。在極稀的酸性蒸汽中出現(xiàn)水蒸汽,說(shuō)明了為什么在氣相中酸的腐蝕更大。少量的酸加進(jìn)水里將地延遲由在蒸汽區(qū)域里水蒸汽冷凝引起的腐蝕。還可引入惰性氣體,以隔離蒸汽區(qū)域,而減少或消除這種類(lèi)型的腐蝕,這些是蒸餾過(guò)程中要考慮的重要因素。反應(yīng)物加入容器的方法是特別重要的。例如,腐蝕物質(zhì)加入容器應(yīng)該總是通過(guò)溶液管道直接進(jìn)入液體狀態(tài)。如果通過(guò)接孔加入,堿將在蒸汽中順著容器的邊壁流下,并會(huì)引起嚴(yán)重的堿腐蝕,尤其是當(dāng)容器受到加熱時(shí)。因此,重要的是,不但要監(jiān)控反應(yīng)溫度,而且要考慮到搪玻璃的實(shí)際溫度,以及加入容器的反應(yīng)物的濃度。正是因?yàn)闆](méi)考慮上述這些情況,許多反應(yīng)罐被過(guò)早地?fù)p壞了。 河西區(qū)不銹鋼反應(yīng)釜100l。高溫高壓加氫反應(yīng)釜寶坻區(qū)
機(jī)械沖擊是造成搪玻璃缺陷的普通的原因。其大約占缺陷的75%。并且常常是人為因素所致。(1)主要是維修工具或口袋中的卷尺等小物品掉入罐內(nèi)砸傷瓷面,或是隨身的利器如鞋底的釘子皮帶扣等擦傷搪瓷面。(2)螺栓(或卡子)擰緊壓應(yīng)力過(guò)大或不均勻會(huì)引起爆瓷。在擰緊螺栓時(shí)要用帶計(jì)量的扭力扳手。在設(shè)備使用時(shí),設(shè)備與設(shè)備之間的管道連接若沒(méi)有安裝膨脹節(jié)或波紋管(應(yīng)靠近接孔安裝),會(huì)導(dǎo)致設(shè)備接孔應(yīng)力改變而引起爆瓷。(3)運(yùn)輸或吊安裝時(shí)違規(guī)操作,將搪玻璃設(shè)備的接孔當(dāng)?shù)醵?。?)安裝時(shí)電焊飛濺灼傷搪瓷面。要延長(zhǎng)搪玻璃設(shè)備的壽命,適當(dāng)?shù)谋pB(yǎng)是關(guān)鍵的。但進(jìn)入容器檢查或保養(yǎng),總會(huì)有造成機(jī)械損壞的可能。除了正常的安全預(yù)防措施,機(jī)修工必須穿上清潔的、橡皮底鞋,以防擦傷搪瓷面。同時(shí),在進(jìn)入容器之前,取出衣袋里所有零碎的小物品。所需的任何工具要放在較低的位置遞給在容器里的修理工。身上的金屬皮帶扣必須解掉,以防擦傷人孔上的搪瓷面。當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中,需要從搪玻璃容器壁上除去附著在瓷面上的產(chǎn)品時(shí),(這在聚合反應(yīng)中經(jīng)常會(huì)發(fā)生)操作工必須使用塑料或木制的刮片或高壓水噴頭小心操作,禁止使用金屬工具以免刮擦、刮傷瓷面。 靜海區(qū)2000l反應(yīng)釜尺寸反應(yīng)釜工作原理河北區(qū)。
高壓反應(yīng)釜釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2)、鎳(Ni6)及復(fù)合鋼板,釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體,釜蓋上的開(kāi)孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì);加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時(shí)任意選配。對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面,可達(dá)到以上的鏡面拋光水平,對(duì)高粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗。基本結(jié)構(gòu)與原理:1、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,釜體通過(guò)螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。2、高壓反應(yīng)釜主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達(dá)到良好的密封效果。3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,通過(guò)接線螺柱,橡套電纜與控制器相連。4、釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,并確保安全運(yùn)行。5、聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對(duì)內(nèi)、外磁環(huán)組成,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)??刂扑欧姍C(jī)的轉(zhuǎn)速。
鉭釘缺陷鉭:是用于修復(fù)搪玻璃容器的常見(jiàn)的材料。其抗腐蝕性與玻璃特別地接近,除了66℃(150℉)以上的煙熏硫磺酸,98%以上的硫磺酸,或66℃(150℉)以上的自由SO3以及初始?xì)湟酝狻.?dāng)需要一個(gè)鉭釘或板用來(lái)蓋住玻璃的損壞區(qū)域時(shí),恰當(dāng)?shù)匕惭b修復(fù)鉭釘和板是必要的。聚四氟乙烯墊圈是用來(lái)把鉭密封的修補(bǔ)在搪玻璃上。如果不安全,腐蝕材料會(huì)在鉭的后面泄漏,侵蝕鐵胎基材,并破壞搪玻璃。鉭釘缺陷,如圖8所示,會(huì)變得非常嚴(yán)重,因?yàn)閾p傷會(huì)擴(kuò)散得非???。鉭雖然抗腐蝕,但在室溫下會(huì)被原子(初生的)氫腐蝕。引起氫脆。會(huì)削弱修復(fù)材料。這種情況會(huì)在當(dāng)金屬填充物在容器里形成氫原子發(fā)生酸反應(yīng)時(shí)發(fā)生。溫度在250℃(480℉)以上,氫分子將侵蝕鉭。因?yàn)殂g與鐵胎基材接觸,電流反應(yīng)也會(huì)引起鉭的氫脆。當(dāng)?shù)诙N不同的金屬出現(xiàn)在容器里時(shí),如一個(gè)不是鉭制的金屬浸漬管,就產(chǎn)生了電流電池。通常,鉭是較惰性的,其將起到陰極的作用。氫在這上面被釋放出來(lái)。氫脆可由裝上少量的鉑來(lái)從根本上消除。因?yàn)殂K更具有惰性,其對(duì)于鉭將是陰極的。 反應(yīng)器和反應(yīng)釜濱海新區(qū)。
搪瓷反應(yīng)罐的基本特點(diǎn)分述如下:一、結(jié)構(gòu)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)基本相同,除有反應(yīng)釜體外,還有傳動(dòng)裝置、攪拌和加熱(或冷卻)裝置等,可改善傳熱條件,使反應(yīng)溫度控制得比較均勻,并不強(qiáng)化傳質(zhì)過(guò)程。二、操作壓力反應(yīng)釜操作壓力較高。釜內(nèi)的壓力是化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高而形成,壓力波動(dòng)較大,有時(shí)操作不穩(wěn)定,突然的壓力升高可能超過(guò)正常壓力的幾倍,因此,大部分反應(yīng)釜屬于受壓容器。三、操作溫度反應(yīng)釜操作溫度較高,通?;瘜W(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行,所以反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度。獲得高溫的方法通常有以下幾種:水加溫要求溫度不高時(shí)可采用,其加熱系統(tǒng)有敞開(kāi)式和密閉式兩種。敞開(kāi)式較簡(jiǎn)單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門(mén)的調(diào)節(jié)器所組成,當(dāng)采用高壓水時(shí),設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高,反應(yīng)釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,使熱阻增加,傳熱效果降低。蒸汽加熱加熱溫度在100℃以下時(shí),可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)加熱;100~180℃范圍內(nèi),用飽和蒸汽;當(dāng)溫度更高時(shí),可采用高壓過(guò)熱蒸汽。 寧河區(qū)水熱反應(yīng)釜公司。靜海區(qū)2000l反應(yīng)釜尺寸
武清區(qū)高溫高壓加氫反應(yīng)釜。高溫高壓加氫反應(yīng)釜寶坻區(qū)
低溫恒溫金屬浴是在溫平板實(shí)驗(yàn)儀的基礎(chǔ)上,根據(jù)客戶需要研發(fā)出來(lái)的新成果,作為低溫金屬浴,本身具有制冷和加熱功能并且能夠智能恒溫,是一種制冷金屬浴,根據(jù)實(shí)驗(yàn)工藝要求不同可以生產(chǎn)從零度到零下125℃的溫金屬浴,孔距也可以根據(jù)置入試管的大小做成各種尺寸,孔的數(shù)量可根據(jù)使用要求設(shè)計(jì)。低溫恒溫金屬浴的主要特征是:在金屬平板內(nèi)進(jìn)行低溫反應(yīng)或溫反應(yīng),改變了以往必須有制冷介質(zhì)如無(wú)水乙醇或乙二醇水溶液才能進(jìn)行低溫實(shí)驗(yàn)的模式,特別適用于密閉條件下的有機(jī)合成及其它化學(xué)反應(yīng),是現(xiàn)代化學(xué)、生物制藥及化學(xué)制藥等實(shí)驗(yàn)、大專(zhuān)院校、科研院所的設(shè)備,該設(shè)備已在北京某高校投入使用,效率高,性能好。一、特點(diǎn):1.采用全封閉壓縮機(jī)制冷,具有降溫速度快、噪音低、性能先進(jìn)、質(zhì)量可靠等特點(diǎn)。2.底部設(shè)有加熱系統(tǒng),利用加熱平衡制冷,避免了壓縮機(jī)的頻繁啟動(dòng),增加了壓縮機(jī)的壽命。3.智能PID數(shù)顯溫控,精度控制在±℃。4.采用新型鋁合金平板制冷,溫度傳導(dǎo)速度快,平板溫度均勻。5.根據(jù)需要增設(shè)兩個(gè)測(cè)溫傳感器,并且能將溫度上傳到上位機(jī),上位機(jī)能將數(shù)據(jù)保存并繪制曲線。二、基本參數(shù):控溫范圍:-125℃~室溫。 高溫高壓加氫反應(yīng)釜寶坻區(qū)
天津天大恒聚工程科技有限公司是一家公司主營(yíng)業(yè)務(wù)分為以下兩大類(lèi):一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設(shè)計(jì)、化工工程設(shè)計(jì)與咨詢(xún),提供擴(kuò)建、改造、系統(tǒng)節(jié)能升級(jí)以及安裝、試車(chē)等技術(shù)服務(wù):二是塔器、反應(yīng)器、蒸發(fā)器、儲(chǔ)存、換熱等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類(lèi)壓力容器、內(nèi)件、高效填料、塔盤(pán)、催化劑、吸附劑等的技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售。的公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售為一體的專(zhuān)業(yè)化公司。公司自創(chuàng)立以來(lái),投身于銷(xiāo)售精餾塔設(shè)備,換熱器,塔內(nèi)件,反應(yīng)釜,是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。天大恒聚不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺(tái),以應(yīng)用為重點(diǎn),以服務(wù)為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值,提供更優(yōu)服務(wù)。天大恒聚始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場(chǎng),以敏銳的市場(chǎng)洞察力,實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏。